天水市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理處，甘肅 天水 741000

1 混凝土表面常見質(zhì)量問題

1.1 蜂窩麻面

混凝土蜂窩麻面問題主要在澆筑過程中出現(xiàn)，究其原因主要有以下幾點：第一，選擇模板時沒充分檢查，模板本身存在缺陷，不平整或者有裂縫，混凝土澆筑過程中水分隨著裂縫流失，混凝土因缺水而出現(xiàn)麻面情況；第二，施工前沒有清理干凈模板，導(dǎo)致雜質(zhì)殘留而出現(xiàn)麻面情況；第三，模板沒有完全濕潤，混凝土施工過程中部分水分流入模板，混凝土水分不足出現(xiàn)麻面；第四，在涂刷隔離劑時，沒使用正確的方法和刷子，導(dǎo)致涂刷不均勻，或者隔離劑未經(jīng)正確使用；第五，混凝土澆筑過程中，沒有掌握正確的比例，使得混凝土不能正常凝固而出現(xiàn)麻面；第六，澆筑混凝土?xí)r未進行充分的攪拌，使得部分混凝土攪拌不均勻，有的混凝土缺水嚴重。

1.2 混凝土裂縫

混凝土裂縫可以由多方面的原因引發(fā)，材料本身質(zhì)量有問題，在進行混凝土澆筑時就無法形成完好的混凝土，再加上水灰比例不合理，導(dǎo)致混凝土干的過快，引發(fā)混凝土裂縫；另外，混凝土澆筑本就在室外進行，容易受到室外氣候環(huán)境的影響，比如在炎熱的夏季進行混凝土澆筑，會由于溫度過高導(dǎo)致水分蒸發(fā)過快，加上水灰比不合理，導(dǎo)致混凝土過快凝固，從而出現(xiàn)裂縫影響使用。

1.3 混凝土孔洞

混凝土孔洞是指混凝土整體結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)空隙，部分混凝土缺失的情況，主要由以下幾個方面的原因造成：第一，混凝土澆筑過程中鋼筋布置較為緊密，使得骨料被鋼筋卡住，也有可能是內(nèi)外模板之間的距離較小，振搗過程較為麻煩；第二，混凝土澆筑過程中由于配比或是質(zhì)量等問題產(chǎn)生離析現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土無法正常流動，致使骨料集中在一起無法再繼續(xù)澆筑過程，從而產(chǎn)生孔洞；第三，澆筑順序較為混亂，影響了原材料的性能發(fā)揮，攪拌不合理；第四，澆筑過程中未對混凝土進行合理分層，致使部分混凝土因為層次過厚而得不到有效澆筑，出現(xiàn)松緊不一致情況，繼而出現(xiàn)孔洞。

2 混凝土缺陷問題的處理措施和治理要點

2.1 加強施工準(zhǔn)備

混凝土配置前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，首先，要保障混凝土配置的各項原材料符合相應(yīng)的要求和規(guī)范，對骨料、外加劑等的選擇要選擇質(zhì)量良好及信譽良好的商家，并在采購回后進行良好的存儲；另外，要對混凝土的中轉(zhuǎn)材料模板進行充分的檢查，并進行完全的清潔和濕潤，采用脫模劑輔助混凝土澆筑的正常進行；再者，要制定嚴格的經(jīng)專家論證確認的混凝土澆筑方案，盡早對混凝土澆筑過程中可能發(fā)現(xiàn)的問題進行預(yù)案，并提出相應(yīng)的解決措施；最后，混凝土澆筑的各項原材料比例要嚴格確定，并及時根據(jù)外部條件變化進行調(diào)整。

2.2 提高澆筑技術(shù)

（1）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人對澆筑進行指導(dǎo)和監(jiān)督，避免施工人員不按照要求進行施工，施工過程應(yīng)指導(dǎo)工人進行一次性連續(xù)澆筑，避免澆筑未完成時就出現(xiàn)中斷導(dǎo)致混凝土凝固出現(xiàn)質(zhì)量問題，另外，攪拌完成的混凝土要避免再次注水，影響混凝土性能發(fā)揮。

（2）通常采用混凝土泵送進行混凝土施工，施工過程要保證所需混凝土用量的連續(xù)澆筑，澆筑過程應(yīng)嚴格控制泵送的高度，應(yīng)使混凝土沿溜槽均勻下落。

（3）混凝土振搗過程應(yīng)充分保證振搗的有效時長，通過有力的完全振搗使得混凝土能振搗均勻，切記出現(xiàn)一次未振搗完再進行二次振搗的情況，振搗過程應(yīng)一氣呵成，另外，為避免施工縫的發(fā)生，在混凝土初凝后，不能立即澆筑新混凝土。

（4）需要特別注意的是，不同部位所需要的混凝土強度存在差異，故而要對混凝土凝固時間進行判斷和控制，一般，前層混凝土凝固大概需要45min，等前層混凝土凝固之后再進行第二層混凝土澆筑，混凝土終凝的時間應(yīng)該控制在12h 以內(nèi)，要根據(jù)不同部位所需混凝土強度對凝固時間進行稍加調(diào)整。

2.3 加強混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完成后要進行嚴格的養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護一般采用草席進行，澆筑完成后，要將草席等材料鋪在混凝土表層，依據(jù)天氣情況進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護。如天氣炎熱、氣溫較高，應(yīng)加大灑水頻次，如氣候濕潤，則應(yīng)控制好灑水時間，大概每兩小時灑水一次即可，灑水養(yǎng)護工作要維持3d 左右，然后根據(jù)混凝土表面情況判斷是否需繼續(xù)進行養(yǎng)護，只有在混凝土澆筑完成后進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護工作，才能避免其受到外在條件的影響而出現(xiàn)裂縫。

2.4 混凝土施工質(zhì)量檢查

混凝土施工完后要第一時間進行全面的檢查，并對出現(xiàn)的問題進行及時補救，一般來說，對于前文提到的相關(guān)質(zhì)量問題，可采用水泥砂漿進行修整。具體如下：（1）蜂窩。小的蜂窩可直接用水泥砂漿抹平，大蜂窩則表明原有混凝土強度和性能無法滿足需求，應(yīng)采用強度更高的混凝土來進行填補。（2）麻面。出現(xiàn)麻面情況修補較為簡單，只需用水泥砂漿涂抹在麻面處，待水泥砂漿填補麻面并將其抹平即可。（3）露筋。出現(xiàn)表面露筋時，直接用水泥砂漿將其抹平即可，出現(xiàn)深層露筋時，要先拆除表面混凝土，并采用強度較高的混凝土進行填補。（4）空洞?；炷恋目斩磫栴}，應(yīng)先將表層混凝土拆除，然后使用強度較高的混凝土進行填補，填補過程中要注意清理周邊松散混凝土及雜物，避免因雜物清理不干凈造成其他質(zhì)量問題。（5）裂縫。如若不是大的裂縫，不對其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，可直接采用水泥砂漿填補［1］。

3 結(jié)論

綜上所述，要解決混凝土質(zhì)量問題，必須從混凝土的原材料質(zhì)量、配比、施工工藝、存儲、養(yǎng)護等方面做出改善，只有提高施工質(zhì)量和后期維護能力，才能最終保證建筑質(zhì)量和安全使用。