曹曉強
(山西三建集團建設(shè)工程有限公司,山西長治 046011)
現(xiàn)階段的建筑工程項目中,混凝土結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用極為廣泛,且其應(yīng)用范疇也隨著施工技術(shù)的不斷擴大,而得到更顯著的增加。其中,模板施工技術(shù)與應(yīng)用方法,是混凝土結(jié)構(gòu)建筑中的關(guān)鍵性施工形式,也是提高混凝土結(jié)構(gòu)施工效率,增長工程效益的重要方式。那該如何在混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中,對模板施工技術(shù)與方法進行更為深入且合理的應(yīng)用,為混凝土結(jié)構(gòu)建筑的施工質(zhì)量保駕護航,就成為眾多建筑企業(yè)和施工單位或應(yīng)關(guān)注的重要方面。
首先,良好的導(dǎo)向作用。在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中,對于模板技術(shù)的應(yīng)用極為普遍。其主要原因在于構(gòu)成混凝土的混合料眾多,如水、水泥、骨料、添加劑等,這些材料在拌和后,所形成的混凝土會具有不同程度的流動性特征。而采用模板技術(shù),就能使混凝土的流動性得到很好的控制。例如在混凝土澆筑階段,利用模板技術(shù)能為混凝土的施工順序及方向等,起到導(dǎo)向作用。使之與模板結(jié)構(gòu)向吻合,否則混凝土便無法完成澆筑作業(yè)。
其次,具備定型作用。在依照模板走向完成混凝土澆筑后,需要依靠模板的定型作用,進行澆筑混凝土的定型工作。即需要在混凝土硬化,且達到設(shè)計施工規(guī)定程度后,方可對模板實施拆卸操作。如此一來,不僅能夠確保所澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,尤其是規(guī)范梁、柱等結(jié)構(gòu)的尺寸與規(guī)格;還能夠?qū)ξ闯尚偷幕炷两Y(jié)構(gòu),起到相應(yīng)的保護作用[1]。
(1)科學設(shè)計施工方案的制定
由于混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程項目,在施工中涉及的施工環(huán)境、氣候因素以及地質(zhì)條件等存在明顯的差異性,這就需要通過前期的地質(zhì)勘測和土質(zhì)采樣試驗,制定出符合施工的設(shè)計方案。同時,設(shè)計人員應(yīng)在施工前,加強對所建工程項目的了解,并對所需采用的模板進行材料的選取,確保模板的規(guī)格與尺寸等符合施工要求。例如具有良好密實度的木膠合板,卻不具備良好的吸水性,因而在施工前的模板材料選取時,應(yīng)盡量避免選取此類模板材料。
(2)適宜施工技術(shù)的選取
對于模板施工技術(shù)而言,無論模板的安裝,或是模板的拆除,均需具備較強的專業(yè)技術(shù)水平。因而,對施工技術(shù)人員的作業(yè)水平,也具有較高的要求,并非任何施工人員都可妥善完成此類工作。一方面,需要參與模板施工的技術(shù)人員與施工人員,對模板施工的操作規(guī)范及技術(shù)要點,做到熟知與熟練地運用,并能夠完成與模板施工相關(guān)的其他作業(yè)形式。若施工隊伍中從事模板施工作業(yè)的專業(yè)人員較少,則應(yīng)在模板施工前,對施工人員進行整體的專業(yè)知識崗前培訓和施工意識教育。隨后,在施工隊伍中進行施工人員的選拔。同時,要制定出與施工工藝相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案,若施工中突發(fā)作業(yè)問題,即可通過應(yīng)急預(yù)案涉及的關(guān)聯(lián)內(nèi)容,進行施工問題的及時解決。
(1)在安裝首片柱模板時,應(yīng)優(yōu)先將其依照規(guī)定位置固定,并對其進行臨時性的支撐,或采用標號≥14 的鉛絲,實施與柱主筋之間的綁扎結(jié)構(gòu),以此起到臨時固定的效果。
(2)在進行第二片柱模板安裝時,需要對兩篇柱模板之間,利用厚度為2mm 的海綿條實施該位置的粘貼作業(yè),避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象[2]。同時,需對相連的兩片柱模板之間,應(yīng)用螺栓進行必要的固定及支撐。
(3)依照第二片柱模板的安裝流程,持續(xù)進行后續(xù)柱模板的安裝,使相鄰兩塊模板間,均能夠有效連接,并最終形成方桶狀模板群。
(4)隨后,需對方桶狀柱模板進行由下而上的柱套箍安裝,并對柱模板軸線、界面,以及對角線等位置進行安裝尺寸的測量,避免其出現(xiàn)位移或偏差等現(xiàn)象。
(5)在對柱模板進行軸線、界面,以及對角線等位置的校正后,對其實施固定操作。
(1)優(yōu)先進行鋼制三角模板架的固定。固定環(huán)節(jié)需確保下層外墻澆筑后的混凝土強度≥7.5MPa,且需將鋼制三角模板架固定于外墻螺栓孔掛處[3]。
(2)明確標注出模板的正、負面,使之設(shè)定成為正模板與負模板。隨后,將內(nèi)墻正模板依照設(shè)計施工順序吊至安裝位,并利用撬棒結(jié)合模板起止線和墻位置線,進行正模板精確安裝位置調(diào)整。同時,在采用對拉螺栓將模板做對穿操作后,便可經(jīng)校正后設(shè)立鋼管,將對拉螺栓實施擰緊處理。
(3)需對建筑設(shè)計圖紙中的預(yù)埋管件、預(yù)留口等進行細致的查驗后,再實施合模操作。
(4)在對反模板進行安裝環(huán)節(jié),需對其進行垂直校正,并利用螺栓對模板實施鎖緊處理。隨后,對以木制或鋼制的活動堵頭模板進行安裝。其安裝位置位于內(nèi)墻模板外側(cè)頂部。此處也應(yīng)確保其嚴密性,避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在完成以上操作后,便可進行外墻內(nèi)側(cè)模板的安裝。而在外墻外側(cè)模板安裝時,也應(yīng)將其置于鋼制三家模板架之上。待模板放置完成后,需依照上述流程對其進行校正與固定。
(5)待墻模板安裝結(jié)束后,需對其進行細致的檢驗工作,如墻模板、側(cè)模板等的穩(wěn)固性;螺栓、扣件等的嚴密性等。以此避免錯臺或漏漿情況的發(fā)生。
(1)在對梁模板進行安裝過程中,需要對梁下支柱支撐情況,做出準確的勘察。若其位置處于基土面上時,則應(yīng)及時進行基土的平整與夯實作業(yè),并在完成夯實作業(yè)后在基土上施以木墊板的加設(shè)。而梁下支柱支撐間所設(shè)置的距離通常在600~1000mm之間,且應(yīng)在間距內(nèi)進行剪刀撐與水平拉桿的加設(shè)[4]。
(2)施工人員應(yīng)依照設(shè)計圖紙要求標準,對支撐標高進行準確的調(diào)整,而后進行梁底模板的安裝,并做好后續(xù)的拉線校正與找平操作。在這一環(huán)節(jié)中,需要對梁跨度做出關(guān)注,若梁跨度≥4m,則跨中梁底處需依照梁跨度的1/1000 或3/1000 的比例起拱。而在進行主梁與次梁交接階段,應(yīng)確保起拱順序為先主梁后次梁。
(3)在對梁側(cè)模板安裝過程中,需以鋼制三角支撐架進行模板的支撐。通常情況下,底模需被邊模包裹,并確保兩者龍骨間距設(shè)定為750mm。與此同時,應(yīng)利用卡子對梁模板進行固定處理,并確保相鄰卡子間距以梁高標準進行變化。例如若梁高>60mm,則應(yīng)加設(shè)穿墻螺栓,做到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,此時卡子間距應(yīng)≥1m。待梁模板安裝完成,同樣需對梁中線、標高以及斷面的尺寸等,進行精確的校正。
(1)無論是柱模板、墻模板,還是梁模板,其拆除所需滿足的必要條件,即是混凝土滿足脫模強度標準。其中,在對柱模板進行拆除時,拆模的關(guān)鍵點應(yīng)為柱體的外表面及棱角部分。因而應(yīng)確保拆模時混凝土強度,達到柱體外表面與棱角等部分避免受到損傷的程度;在對墻模板進行拆除時,需混凝土強度>1.2MPa時,才能進行墻模板的拆除處理;而在進行梁模板的拆除作業(yè)時,也應(yīng)確保梁體結(jié)構(gòu)的混凝土強度符合驗收標準,才能對梁模板進行拆除。
(2)對模板拆除的順序,也應(yīng)尤為注意。首先,優(yōu)先支設(shè)的模板應(yīng)最后拆除,而后支設(shè)的模板則應(yīng)優(yōu)先拆除。同時,在拆除結(jié)構(gòu)位置上,應(yīng)優(yōu)先進行非承重部位的拆除,待非承重位置處模板拆除完畢后,再進行承重部位模板的拆除作業(yè)。
(3)在對梁模板拆除過程中,需對模板支承做同步拆除處理,并要注意拆除步驟。在實際操作時,應(yīng)確保單一大龍骨保留至少2 根支承不進行拆除;而在對大跨度梁下支承拆除過程中,需依照自中間向兩邊的順序,依次進行對應(yīng)支承的拆除。同時,對梁模板進行拆除作業(yè)中,也應(yīng)采用隔層拆除的方式,且應(yīng)確保所拆除模板在進行臨時堆放過程中,重量應(yīng)小于樓板能承載的限定數(shù)值,避免因模板的臨時堆放,而導(dǎo)致混凝土樓板受到損壞。
(4)對模板拆除的時間范圍,應(yīng)做明確的規(guī)定,并嚴格遵循拆模順序?qū)嵤┎僮?。若特殊施工需要進行模板的早期拆除,則應(yīng)對混凝土樓板的承載力、拆除模板的時間以及所需支撐情況,進行細致的分析,以此達到安全、順利拆除模板的效果,并確保模板可在后續(xù)工程中反復(fù)使用。
綜上所述,對于混凝土結(jié)構(gòu)建筑而言,模板施工技術(shù)及方法,是此類建筑結(jié)構(gòu)得以成型的重要構(gòu)成部分,也是縮短施工工期,提升工程效益的有利途徑。而對于模板施工來說,決定其施工質(zhì)量的要素眾多,如設(shè)計結(jié)構(gòu)、構(gòu)件規(guī)格、模板成型情況、混凝土強度以及其他避免錯臺或漏漿情況出現(xiàn)的精確數(shù)據(jù)等。因此,只有進一步加強對混凝土結(jié)構(gòu)建筑中,模板施工技術(shù)與方法的深入探討,才能促進建筑工程的施工質(zhì)量與安全得以同步提高。