劉 佳

（北京建筑機械化研究院有限公司，北京 100007）

徐工銑刨機液壓系統(tǒng)包含5部分：行走系統(tǒng)、輸料控制系統(tǒng)、油缸控制系統(tǒng)、灑水及風(fēng)扇控制系統(tǒng)。在實際應(yīng)用中，具有體積較小、機械能與液壓能相互轉(zhuǎn)化的動能傳遞的較為平穩(wěn)，且有著較長使用時間的特點，因此應(yīng)用范圍較廣。但是如果該種液壓系統(tǒng)在惡劣的環(huán)境下長時間進行作業(yè)，將會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重問題，最終使得系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題，無法實現(xiàn)正常的運作。液壓系統(tǒng)的故障中90%左右是由于系統(tǒng)污染所造成的，因此在對系統(tǒng)進行維修與保養(yǎng)的過程中，需要對液壓油的選取、使用工作加強重視。

1 油液的選取與更換

徐工銑刨機首次運轉(zhuǎn)100h后（此后每運轉(zhuǎn)500h）應(yīng)更換液壓系統(tǒng)的所有濾芯，運轉(zhuǎn)1000h后更換1次液壓油，但每年至少要更換1次。更換液壓油時應(yīng)按產(chǎn)品說明書上規(guī)定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以上，方可進行應(yīng)用。在對液壓系統(tǒng)進行換油時應(yīng)該照如下步驟進行操作：

（1）用煤油徹底清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

（2）打開放油閥和油箱底部的放油塞或球閥，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯，檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用煤油清洗2次，然后用壓縮空氣吹干液壓油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止。隨后將液壓油箱內(nèi)壁各個平面用毛巾擦拭干凈，封好口后待裝配。

（3）將液壓零部件拆下放在煤油盒里浸泡3h后進行壓力清洗，壓力沖洗完畢后用清潔氣源將其吹干，封好口待裝配。通徑在25mm以上的所有管路須重點沖洗，以清除雜質(zhì)。若更換新的液壓管路，則必須用清潔氣源將其吹干凈。

（4）拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時要仔細地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

（5）放掉液壓泵、馬達腔內(nèi)的舊油。

（6）所有新的液壓元件在進行裝配前，要保持各液壓油路接口清潔。更換設(shè)備上所有的液壓油濾油器，并對拆卸的零部件進行仔細檢查，檢查無誤后即可進行組裝。

（7）經(jīng)過前面的清洗之后, 更換濾芯, 檢查管路及閥門狀況，如果沒問題就可以直接加入新油了, 向液壓油箱內(nèi)加注新的液壓油時，最好用UM045-1553型濾油機或LVC40型濾油機過濾。受條件限制沒有濾油機時，可將液壓油箱上的回油濾油器上蓋旋開，直接通過回油濾油器進行加油，加滿油后將回油濾油器蓋旋緊即可。待液壓油加注完成后，啟動發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)3～5min，觀察液壓油油位，油液不足應(yīng)停機補油。待油位滿足要求后，逐步中速運轉(zhuǎn)做各個動作。

2 觀察液壓油的溫度

液壓系統(tǒng)在作業(yè)的時候，其內(nèi)部的液壓油溫度不能太高，如果油溫太高，將會使該系統(tǒng)在運行中其設(shè)備的泵容積率顯著降低，且潤滑膜也會不斷變薄，系統(tǒng)的密封件也會在運行過程中不斷老化，液壓油粘稠度不斷降低，最終使得液壓系統(tǒng)的各類系統(tǒng)設(shè)備元件出現(xiàn)嚴重的磨損，且液壓油也會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此該系統(tǒng)在運作過程中，需要將其工作的溫度嚴格的控制在80℃以下，以保證設(shè)備不會出現(xiàn)上述故障問題。并且在系統(tǒng)運作的時候，油溫也不能太低，控制在40℃以上即可，以此可以保證銑刨機的液壓系統(tǒng)可以有效的運轉(zhuǎn)。

3 協(xié)調(diào)好銑刨機的使用與保養(yǎng)

目前在施工中往往存在著兩種極端：重使用輕保養(yǎng)，往往因為工程任務(wù)緊張而忽視銑刨機的保養(yǎng)。銑刨機常常作為租賃設(shè)備，施工單位為了盡快完工，租賃單位為了賺更多錢，不顧銑刨機的工作時限沒有白天、黑夜的工作。其實這樣做是得不償失，一旦銑刨機出現(xiàn)故障，所造成的損失和危害要大得多。權(quán)衡利弊，應(yīng)該盡量做到在不耽誤施工生產(chǎn)進度的前提下合理安排銑刨機的技術(shù)保養(yǎng)。液壓系統(tǒng)的故障問題，通常表現(xiàn)的不甚明顯，因此需要檢修人員定期對系統(tǒng)進行故障問題的檢測，避免系統(tǒng)故障給項目工程的施工造成的影響。因此需要在平時，對系統(tǒng)的壓力情況進行檢測點的詳細檢測。如果存在異常情況，需要及時進行調(diào)整，使其處于正常的運作環(huán)境中。同時，在進行維修檢測的過程中，需要對系統(tǒng)內(nèi)部的各種元件，以及油路的管道情況進行異常情況檢測。如果管道存在著變形，或者是其他的情況，以及氣孔被液壓油堵塞情況時，將會給系統(tǒng)的后續(xù)運行和使用造成嚴重的安全隱患，并且在各類元件不斷磨損的情況，使得系統(tǒng)運作功能失效，因此需要對系統(tǒng)加強定期的檢查。

4 銑刨機的保養(yǎng)制度

作為施工單位，銑刨機應(yīng)該采取現(xiàn)實可行的保養(yǎng)制度。堅持和強調(diào)計劃中的普通保養(yǎng)，同時應(yīng)定期進行監(jiān)測診斷，按需進行必要的維修與保養(yǎng)。執(zhí)行這一制度，需要做到：① 銑刨機操作人員應(yīng)選擇有高度責(zé)任心、有一定的專業(yè)技術(shù)水平、并有一定操作經(jīng)驗的人；② 按銑刨機的說明書或保養(yǎng)手冊內(nèi)指定要求選用合格的液壓油及各種濾清器等；③ 做好例行保養(yǎng)和檢查，并根據(jù)環(huán)境狀況、作業(yè)強度等情況適當增加清潔保養(yǎng)力度，合理選擇換油周期；④ 定期或有針對性的對銑刨機進行監(jiān)測和檢查，必要時要使用檢測儀器或請專業(yè)技術(shù)人員進行監(jiān)測，及時記錄并分析。

5 結(jié)束語

在進行銑刨機液壓系統(tǒng)維修保養(yǎng)時應(yīng)注意以下幾點：

（1）在進行維護保養(yǎng)時，不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等。在更換液壓系統(tǒng)濾芯之前，一定要熄滅發(fā)動機，將液壓系統(tǒng)所有壓力都應(yīng)釋放。

（2）清洗液壓油箱的清洗劑必須選用煤油，絕對不能用汽油，否則容易引發(fā)安全事故。液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作最好當天完成，以免夜間降溫后空氣中的水份進入液壓系統(tǒng)。裝配液壓系統(tǒng)零部件過程中，須確保液壓管路連接正確，各部件裝配符合要求（切勿漏裝密封圈）。需要特別注意的是，在裝配吸回油濾芯時，應(yīng)向其殼腔內(nèi)加注清潔的液壓油。

（3）更換下來及清洗用的廢油及含油的濾芯等物品應(yīng)按當?shù)丨h(huán)保要求妥善處置，切不可隨意傾倒，以免造成環(huán)境污染。

由于液壓系統(tǒng)的重要性，一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，將會導(dǎo)致設(shè)備長時間的查找解決問題。因此在日常的使用過程中需要對液壓系統(tǒng)加強保養(yǎng)、維護，以此使得設(shè)備可以長時間的進行使用，避免故障問題所致的施工問題。