廖光洋

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

0 引言

煤礦皮帶機(jī)是煤炭開采過程中用于將煤炭從坑道作業(yè)面運(yùn)輸至預(yù)定位置的重要機(jī)械裝備，但是在實(shí)際使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑、電機(jī)發(fā)熱、異常噪聲或者皮帶脫落之類的故障，在煤礦皮帶機(jī)安裝和調(diào)試的過程中應(yīng)該從測量放樣、支架安裝、電機(jī)安裝、皮帶安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。

1 礦用皮帶機(jī)概述

煤炭開采作業(yè)面空間狹小、不便于車輛通行的客觀條件導(dǎo)致工程實(shí)踐中一般采用皮帶傳送機(jī)來實(shí)現(xiàn)煤炭運(yùn)輸。皮帶傳送機(jī)實(shí)際上是將一條呈閉環(huán)狀態(tài)的傳送帶設(shè)置在可轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械滾筒外側(cè)并通過電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的工具，開采出來的煤炭放置在傳送帶上之后就可以通過滾筒的帶動(dòng)作用將煤炭平穩(wěn)的運(yùn)輸至預(yù)定的地點(diǎn)。這種運(yùn)輸方式有效解決煤炭開采作業(yè)面運(yùn)輸不便的問題且整體的運(yùn)送效率是比較高的。在工程實(shí)踐中推薦使用可移動(dòng)式的皮帶傳送機(jī)靈活地完成煤炭開采中的運(yùn)輸任務(wù)[1]。

2 安裝調(diào)試

（1）測量放線。在安裝皮帶機(jī)的過程中需要先按照工程設(shè)計(jì)圖紙將其布置的具體線路、位置等進(jìn)行準(zhǔn)確的測量和放線，在具體操作過程中要按照工程技術(shù)規(guī)范將測量和放線的誤差控制在±3mm 之內(nèi)。為了提高皮帶機(jī)的承載力還需要在地面上設(shè)置面積合理的支撐墊板并且將皮帶機(jī)支架的地腳板設(shè)置在墊板上。在完成這些基礎(chǔ)操作之后還應(yīng)該使用水準(zhǔn)儀以及其他測量設(shè)備對(duì)其精確度進(jìn)行進(jìn)行一步的核查，防止基礎(chǔ)安裝對(duì)測量精度造成過大的誤差。支架的基礎(chǔ)標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)可以通過支墊墊鐵的方式對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。而這些起到支撐作用的墊鐵需要通過焊接的方式與地腳板進(jìn)行有效的連接與固定。

（2）安裝支架。煤礦傳送皮帶機(jī)系統(tǒng)一般需要安置在一定的高度上并通過底部的支架系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)良好的支撐和固定作用。技術(shù)人員在開展相關(guān)施工時(shí)需要使用專門的測量設(shè)備來進(jìn)行水平度和垂直度方面的測量，然后通過組裝、焊接、固定等一系列操作將整個(gè)煤炭皮帶機(jī)的支架系統(tǒng)制作完成。

（3）安裝皮帶。安裝皮帶的過程一般是需要工程技術(shù)人員根據(jù)其特點(diǎn)一一進(jìn)行組裝和連接并在這一過程中保證安裝質(zhì)量[2]。礦井下的狹窄空間通常不利于使用施工機(jī)械安裝煤礦皮帶傳送機(jī)以及相關(guān)的配套設(shè)施，因而在作業(yè)過程中可以使用手拉葫蘆等裝置輔助完成皮帶機(jī)的安裝。

3 常見故障

（1）電機(jī)發(fā)熱：①如果施加在電機(jī)上的載荷在其可承受的正常工作范圍之內(nèi)一般是不會(huì)出現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象的，導(dǎo)致此類問題出現(xiàn)的常見原因是皮帶安裝不到位、設(shè)備之間存在摩擦等造成皮帶機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而造成其出現(xiàn)發(fā)熱；②煤礦傳送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)需要通過加注潤滑油的方式促進(jìn)其運(yùn)行地順暢性，潤滑不到位就會(huì)造成其在運(yùn)行過程中出現(xiàn)卡阻、負(fù)載增大以及電機(jī)發(fā)熱等一系列問題；③煤礦皮帶傳送機(jī)的進(jìn)風(fēng)口被堵塞或者安裝位置比較狹窄等都會(huì)造成其難以有效進(jìn)行散熱，進(jìn)風(fēng)口堵塞問題主要是礦井中的煤塵或者巖石顆粒物積聚在電機(jī)風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口位置造成的。

（2）噪聲異常。通常情況下煤礦皮帶傳送機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)出一些相對(duì)穩(wěn)定的、比較溫和的噪聲，但是如果皮帶機(jī)本身出現(xiàn)故障就可能導(dǎo)致其在運(yùn)行時(shí)發(fā)出一些比較尖銳的異常噪音。造成此類現(xiàn)象的一般原因是皮帶機(jī)的軸承系統(tǒng)缺乏潤滑油或者已經(jīng)發(fā)生機(jī)械性損壞。當(dāng)然，如果煤礦皮帶傳送機(jī)的滾筒位置發(fā)生偏移也會(huì)導(dǎo)致其在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不同程度的噪聲。在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中一旦聽到異常的噪音應(yīng)該立即停止系統(tǒng)的運(yùn)行并檢查出問題原因及時(shí)修復(fù)。煤礦皮帶機(jī)中使用的托輥能夠?qū)ι蠈拥钠б约伴_采出來的煤炭進(jìn)行支撐和運(yùn)輸。而且?guī)絺魉蜋C(jī)上的大部分阻力都是由這一結(jié)構(gòu)與皮帶之間的摩擦所產(chǎn)生的，因而這一結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過程中一旦出現(xiàn)偏離中心位置的情況就會(huì)可能會(huì)造成異常的噪聲。

（3）皮帶脫落或者偏離。這種故障是皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中比較容易出現(xiàn)的問題且其造成的干擾往往也比較大。皮帶機(jī)脫落的常見原因之一是皮帶在安裝過程中沒有緊實(shí)到位或者中心線出現(xiàn)了偏差，當(dāng)其在運(yùn)動(dòng)起來之后就很容易因此從滾筒上脫落。另一個(gè)比較常見的問題是皮帶的自身的某些部件在安裝高度上不太合理并導(dǎo)致其在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)脫落[3]。煤礦皮帶機(jī)的皮帶傳動(dòng)裝置偏離正常工作線路就會(huì)導(dǎo)致皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏的問題，因而應(yīng)該重點(diǎn)托輥的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。

（4）皮帶打滑。這種問題指的是在滾筒運(yùn)行正常的情況下皮帶出現(xiàn)打滑、停止不前等問題并導(dǎo)致煤炭不能被運(yùn)送出去。造成這種問題出現(xiàn)的原因是運(yùn)輸過程中將過重的煤炭放置在皮帶上并導(dǎo)致滾筒與皮帶之間的摩擦力不能將其完全帶動(dòng)起來，也就是說超過其運(yùn)送負(fù)荷。

4 處理措施

（1）處理電機(jī)發(fā)熱問題的措施：①在安裝皮帶機(jī)的過程中一定要嚴(yán)格檢查各個(gè)傳動(dòng)部件之間是否連接正常、是否存在不必要的摩擦耗損。因?yàn)檫@種情況的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷超過電機(jī)可承受的正常范圍并導(dǎo)致其不斷發(fā)熱，重點(diǎn)檢查皮帶機(jī)的軸承、滾筒、傳送帶等部位是否與周圍的固定結(jié)構(gòu)存在摩擦作用力；②在安裝皮帶機(jī)的動(dòng)力電機(jī)的過程中應(yīng)該選擇一些空間相對(duì)比較大且通風(fēng)條件也比較好的位置，以利于散熱；③在煤礦皮帶機(jī)的軸承以及其他傳動(dòng)裝置上應(yīng)該定期補(bǔ)充黃油、機(jī)油或者潤滑劑等，這樣做可以避免因?yàn)闈櫥Ч陆刀斐傻哪Σ亮υ龃蟆⒇?fù)荷上升以及電機(jī)發(fā)熱等問題；④礦井內(nèi)的通風(fēng)條件對(duì)各種設(shè)備的正常運(yùn)行以及通風(fēng)散熱等都具有非常重要的作用，煤礦皮帶傳送機(jī)的散熱在一定程度上取決于煤礦巷道中的通風(fēng)機(jī)電設(shè)備是否能夠達(dá)到足夠的水平；⑤煤礦電機(jī)的風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口位置一旦沒煤塵堵塞住就會(huì)造成其難以實(shí)現(xiàn)有效散熱，因而在日常檢查和維護(hù)的過程中應(yīng)該采取有效的措施對(duì)其進(jìn)風(fēng)口位置進(jìn)行定期清理。

（2）皮帶脫落的處理。在安裝煤礦皮帶機(jī)的過程中一定要按照設(shè)備說明書或者安裝規(guī)范將每一個(gè)部件都檢查到位，確保皮帶機(jī)的滾筒高度以及皮帶的中心線在正確的位置上且在安裝完成之后還要對(duì)其緊實(shí)程度進(jìn)行開機(jī)檢測。煤炭開采企業(yè)應(yīng)該針對(duì)這一問題制定一套完善的檢查規(guī)范并定期對(duì)皮帶的運(yùn)行狀況進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能造成皮帶脫落的原因并組織技術(shù)人員對(duì)這些問題進(jìn)行修復(fù)[4]。

（3）異常噪聲的處理和預(yù)防：①工程技術(shù)人員在聽到異常噪聲之后應(yīng)該立刻根據(jù)聲源確定出現(xiàn)問題的位置并進(jìn)行仔細(xì)檢查，重點(diǎn)觀察滾筒、傳送帶與其周邊的固定結(jié)構(gòu)是否存在異常的摩擦作用，而軸承在長期的運(yùn)行過程中也可能因?yàn)闈櫥瑒┑南幕蛘邫C(jī)械損壞而出現(xiàn)故障并發(fā)出噪聲。在日常管理中要逐漸建立引起皮帶機(jī)異常噪聲的故障檔案并制定相應(yīng)的處理規(guī)范；②煤礦皮帶傳送機(jī)中使用的各種支架必須通過焊接或者其他方式進(jìn)行嚴(yán)格的固定，否則其在運(yùn)行過程中會(huì)因?yàn)槠C(jī)械地傳動(dòng)或者電機(jī)振動(dòng)等發(fā)出持續(xù)不斷的噪聲；③正如前文分析到的，皮帶傳送機(jī)的托輥在整個(gè)運(yùn)行過程中制造了超過七成的噪聲且一旦其出現(xiàn)位置偏離還會(huì)使其噪聲進(jìn)一步升高，因而在安裝、調(diào)試和檢修皮帶機(jī)的過程中要重點(diǎn)檢查其托輥是否安裝到位以及是否出現(xiàn)偏離。

（4）處理皮帶打滑的措施。在皮帶打滑的問題上主要可從兩個(gè)方面進(jìn)行解決，一方面提高皮帶的緊實(shí)程度可以讓其在運(yùn)行過程中與滾筒之間形成更好的摩擦力作用，從而減少打滑的可能性。另一方面在運(yùn)輸煤炭的過程中要注意不要超過皮帶機(jī)的運(yùn)輸負(fù)荷。

（5）重視皮帶機(jī)調(diào)試。煤礦皮帶機(jī)在安裝完成之后需要采取一系列嚴(yán)格地檢查和調(diào)試檢驗(yàn)其運(yùn)行水平是否符合工程要求。因而在調(diào)試的過程中應(yīng)該重點(diǎn)對(duì)其支架安裝、托輥安裝、電機(jī)安裝、噪聲水平以及電機(jī)散熱等進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。在大規(guī)模開采之前通過1—2d 的開采活動(dòng)來檢驗(yàn)整個(gè)皮帶傳送系統(tǒng)中存在的問題并及時(shí)進(jìn)行修正。

（6）重視日常檢修。皮帶機(jī)在長期運(yùn)行過程中勢必會(huì)因?yàn)闄C(jī)械磨損、潤滑劑消耗或者支架松動(dòng)等因素而產(chǎn)生一系列問題。因而需要通過定期的檢修活動(dòng)對(duì)皮帶機(jī)的各種部件中出現(xiàn)的故障隱患進(jìn)行及時(shí)處理。檢查工作的重點(diǎn)還是要根據(jù)皮帶機(jī)以及各種配套設(shè)施在日常運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)的各種故障，相關(guān)企業(yè)可以將各種機(jī)械結(jié)構(gòu)的檢查項(xiàng)目編制成書面報(bào)告并逐項(xiàng)落實(shí)每一條檢查內(nèi)容。

5 結(jié)束語

煤炭開采作業(yè)中需要通過皮帶傳送機(jī)將煤炭資源從狹窄的礦井坑道內(nèi)運(yùn)送至預(yù)定的位置，但是這些機(jī)械設(shè)備在使用過程中有可能因?yàn)榘惭b不到位或者機(jī)械磨損等情況而出現(xiàn)異常的噪聲、皮帶脫落或者電機(jī)發(fā)熱等問題。工程技術(shù)人員在安裝和調(diào)試相關(guān)設(shè)備的過程中一定要嚴(yán)格檢查測量放線、支架固定、皮帶安裝、設(shè)備調(diào)試等每一個(gè)環(huán)節(jié)。