王玉平

（甘肅省臨洮縣連兒灣鄉(xiāng)畜牧獸醫(yī)站 730535）

近年來，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，我國飼料行業(yè)發(fā)展速度逐漸增快。 要想提高動(dòng)物飼料的利用效率，就必須選擇最為適宜的飼料加工技術(shù)，使飼料的物理結(jié)構(gòu)以及化學(xué)性質(zhì)得到改變，幫助飼料營養(yǎng)更好地消化吸收，使飼料的營養(yǎng)價(jià)值得以提高，進(jìn)而促進(jìn)動(dòng)物養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)得以持續(xù)健康發(fā)展。

1 飼料加工技術(shù)對(duì)飼料營養(yǎng)價(jià)值的影響

1.1 破碎過程

在對(duì)原料進(jìn)行粉碎過程中，其表面積明顯增大。 在粉碎過程中對(duì)顆粒大小偏差進(jìn)行有效控制， 可以使動(dòng)物生產(chǎn)性能得到有效改善，幫助其持續(xù)吸收飼料營養(yǎng)。 隨著飼料粉碎粒徑的逐漸減小，其表面積呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢。 飼料的粒度越是集中，越會(huì)促進(jìn)微生物的作用，進(jìn)而提高其實(shí)際消化利用效果。 因而，需要采取有效措施對(duì)進(jìn)料粉碎粒度進(jìn)行有效控制， 使其幾何偏差處于一個(gè)適宜的范圍內(nèi)，進(jìn)而幫助改善其質(zhì)量、效率以及生產(chǎn)性能。 粉碎可以使配合組分得以混合均勻，盡可能減少飼料混合以后自動(dòng)分類現(xiàn)象的出現(xiàn)， 在幫助改善飼料質(zhì)量的同時(shí)提高其適口性。 由于粉碎顆粒的大小直接決定著生產(chǎn)能耗的高低，因而必須對(duì)效益比進(jìn)行綜合考慮， 在粉碎程度基礎(chǔ)之上確定一個(gè)合適的尺寸范圍。 在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，料倉中常常發(fā)現(xiàn)原料大量堆積的情況， 原料中水分含量的高低也會(huì)在很大程度上影響破碎機(jī)的功率以及效率[1]。 因而，必須要選擇具備較高質(zhì)量的原材料，采用最為適宜的操作設(shè)備，保證設(shè)備始終處于規(guī)范化運(yùn)行的狀態(tài)，在日常的使用過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)以及維修。 保證設(shè)備良好的工作狀態(tài)， 一方面可以幫助農(nóng)戶節(jié)約生產(chǎn)成本以及加工成本，另一方面可以使飼料的生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。

1.2 膨化過程

飼料的膨化就是通過膨化加工技術(shù)，在高溫?cái)D壓腔內(nèi)通過連續(xù)混和、調(diào)質(zhì)、升溫增壓、熟化、擠出?？缀腕E然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。 在實(shí)際的膨化過程中，飼料中水分含量明顯增多，同時(shí)可以使其具備更高的適口性。 然而，飼料中存在著一些極為脆弱的營養(yǎng)成分， 例如一些熱敏營養(yǎng)素在膨化過程中就會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致其氨基酸有效性受到了影響，減少了干物質(zhì)的含量。 深入研究膨化過程中飼料營養(yǎng)價(jià)值的影響，可以有效解決飼料的資源短缺問題，提高飼料的利用效率。

1.3 造粒工藝

在造粒過程中，高溫以及高壓會(huì)在很大程度上影響飼料質(zhì)量的高低。 水熱處理可以明顯促進(jìn)脂肪酸以及不飽和脂肪酸的氧化反應(yīng)， 因而在此過程中加入一定量的抗氧化劑可以有效防止脂肪成分遭到破壞。 此外，造粒過程也可能會(huì)破壞蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)，提高蛋白質(zhì)含量，使其與動(dòng)物腸道消化酶得到更好的接觸，進(jìn)而改善飼料的營養(yǎng)價(jià)值[2]。 此外，在高溫處理以及水熱處理的作用下，還原糖、蛋白質(zhì)、氨基酸也會(huì)發(fā)生美拉德反應(yīng)，導(dǎo)致一些無法被動(dòng)物吸收化合物的產(chǎn)生， 進(jìn)而影響氨基酸以及蛋白質(zhì)的利用效率。 另外，造粒還會(huì)破壞粗纖維結(jié)構(gòu)，但是不會(huì)對(duì)粗纖維的含量造成任何影響。

2 加工工藝對(duì)飼料營養(yǎng)成分的影響

2.1 對(duì)蛋白質(zhì)的影響

通過拉伸肽鏈結(jié)構(gòu)， 可以有效提高蛋白質(zhì)與酶之間的接觸機(jī)會(huì)。 但是，如果熱處理的強(qiáng)度過大，常常會(huì)使蛋白質(zhì)的消化率受到影響。 此外，蛋白質(zhì)的變性，一方面還會(huì)增加其可塑性，幫助進(jìn)料改善其造粒性能，同時(shí)降低粉碎率；另一方面通過滅活加氧酶幫助飼料改善質(zhì)量，進(jìn)而使其保質(zhì)期得以延長。

2.2 對(duì)脂肪的影響

在熱處理以及化學(xué)處理作用下，不飽和脂肪酸并不穩(wěn)定，很容易發(fā)生氧化反應(yīng)，如果存在光照、氧氣或者金屬，不僅營養(yǎng)價(jià)值會(huì)出現(xiàn)降低的情況，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生一些有毒物質(zhì)[3]。 脂肪在造粒以及膨化過程中常常會(huì)受到較大的影響， 具體表現(xiàn)主要在以下幾個(gè)方面：首先，因脂肪酶失活提高了飼料的儲(chǔ)藏性能；其次，通過破壞油細(xì)胞，使得油浸入到了飼料表面，進(jìn)而幫助飼料改善其外觀，提高其適口性；此外，造粒以及膨化技術(shù)還會(huì)使?；菀?，在提高的同時(shí)使模具具備更長的使用壽命。

2.3 對(duì)淀粉的影響

淀粉通過水的作用溫度明顯提高，其晶體結(jié)構(gòu)遭到了破壞，從而轉(zhuǎn)變?yōu)棣?淀粉，因而淀粉酶對(duì)其影響較大。淀粉糊化就是提高淀粉溫度直至超過其糊化溫度， 在這樣的條件下淀粉會(huì)發(fā)生膨脹以及溶脹，其分子鍵斷裂，進(jìn)而發(fā)生水合作用。 溫度越高，其凝膠化程度越大。 在造粒之前， 粉末淀粉糊化度通常為25%～30%，造粒以后可以達(dá)到30%～40%。用膨化裝置或者壓力調(diào)節(jié)器可以使淀粉糊化度達(dá)到40%～90%。