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        高濃度含鋁酸性廢水中鋁的回收實(shí)驗(yàn)研究*

        2020-02-09 02:03:08王甫洋肖臨風(fēng)王翠蘭
        廣州化工 2020年1期
        關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)

        徐 鵬,王甫洋,肖臨風(fēng),王翠蘭

        (南京大學(xué)金陵學(xué)院化學(xué)與生命科學(xué)學(xué)院,江蘇 南京 210089)

        近年來,國(guó)內(nèi)電容器需求不斷擴(kuò)大,與其相關(guān)的電極箔行業(yè)也得到了快速發(fā)展,電極箔行業(yè)作為高耗能產(chǎn)業(yè),一方面消耗大量電能,另一方面對(duì)水的需求和排放的污水量也較高[1]。電極箔產(chǎn)業(yè)屬于有色金屬行業(yè),目前廣泛采用的工藝是先在鹽酸-硫酸的混合液中進(jìn)行直流發(fā)孔,形成高密度、均勻的細(xì)小孔,然后用硝酸進(jìn)行直流擴(kuò)孔,以獲取高的比電容[2]。在生產(chǎn)過程中需要用大量的清水來沖洗鋁箔,因此,廢水主要特點(diǎn)是強(qiáng)酸性,發(fā)孔和擴(kuò)孔階段的廢水pH往往低于2并且含有高濃度的鋁離子[3]。目前對(duì)這種廢水的處理主要是用化學(xué)法堿中和后沉淀排放?;瘜W(xué)沉淀法處理此類廢水應(yīng)用最為廣泛,操作簡(jiǎn)單,成本低,對(duì)技術(shù)和設(shè)備要求不高,回收的鋁產(chǎn)品純度高,所以采用直接沉淀法回收是最佳選擇[4-6]。直接沉淀法所采用的原理是Al3++3OH-=Al(OH)3↓,氧氧化鋁Al(OH)3是典型的兩性化合物,是一種無毒、無味的白色粉末,它是氧化鋁(Al2O3)生產(chǎn)中的中間產(chǎn)品。Al2O3是一種重要的化工原料,其中α-Al2O3是一種穩(wěn)定相,具有硬度大、耐腐蝕、強(qiáng)度大和耐磨性好等優(yōu)良的性能,因此,制備Al2O3時(shí)就希望α-Al2O3含量越高越好[7]。

        本研究以某電容器用鋁箔生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)孔階段產(chǎn)生的高濃度含鋁硝酸廢水為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,通過實(shí)驗(yàn)研究確定化學(xué)沉淀法回收鋁的最佳pH值,以及通過X射線衍射法測(cè)定不同溫度煅燒Al(OH)3獲得的Al2O3的形態(tài),以確定獲得α-Al2O3的最適宜溫度,以期為同行企業(yè)相關(guān)廢水及資源回收提供參考。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 水樣及其水質(zhì)

        本實(shí)驗(yàn)水樣取自于江蘇鹽城某電容器用鋁箔濃硝酸擴(kuò)孔車間酸洗廢液,pH為1.2,Al3+濃度為5.4 g/L,NO3-N濃度為5.7 g/L。

        1.2 實(shí)驗(yàn)試劑

        實(shí)驗(yàn)所用試劑純度均為分析純。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        1.3.1 沉淀實(shí)驗(yàn)

        準(zhǔn)確量取廢水樣100 mL分別置于12個(gè)250 mL燒杯中,用1.5 mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)廢水樣pH至6、7、8、9,每個(gè)pH三個(gè)平行,中和沉淀30 min后,對(duì)水樣進(jìn)行真空抽濾,過濾得到的濾餅于105 ℃烘干3 h后稱重,確定濾餅重量,同時(shí)測(cè)定濾液中殘留的Al3+離子。

        1.3.2 Al(OH)3濾泥比阻測(cè)定

        濾泥比阻是指濾泥過濾時(shí)單位質(zhì)量的濾泥在一定壓力下過濾時(shí),在單位過濾面積上產(chǎn)生的阻力,即單位過濾面積上,單位干重濾餅所產(chǎn)生的阻力。濾泥比阻越大,表示過濾性能越差,濾泥越難過濾。因此,比阻是表示濾泥過濾特性的綜合性指標(biāo),在污水處理中對(duì)脫水機(jī)的選擇有比較好的指示作用。濾泥的比阻測(cè)定方法參考文獻(xiàn)[7]。

        1.3.3 鋁離子的測(cè)定

        濾液中殘留鋁離子的測(cè)定采用《工業(yè)循環(huán)冷卻水中鋁離子的測(cè)定—試鐵靈分光光度法》(HG/T 3525-2011)。

        1.3.4 高溫煅燒制備Al2O3

        將沉淀過濾并105 ℃烘干得到的Al(OH)3放入馬弗爐,分別在800 ℃、1000 ℃、1200 ℃下煅燒2 h制備α-Al2O3,然后采用X射線衍射法測(cè)定α-Al2O3的含量。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 pH對(duì)中和沉淀獲得Al(OH)3重量的影響

        準(zhǔn)確量取廢水樣100 mL分別置于12個(gè)250 mL燒杯中,用1.5 mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)廢水樣pH至6、7、8、9,每個(gè)pH三個(gè)平行,中和沉淀30 min后,對(duì)水樣進(jìn)行重力過濾,過濾得到的濾餅于105 ℃烘干3 h后稱重,確定濾餅重量,結(jié)果如圖1所示。

        圖1 不同pH沉淀得到的Al(OH)3重量

        從圖1可以看出,在pH=6時(shí),濾餅Al(OH)3重量最大,達(dá)到了2.37 g,而當(dāng)pH調(diào)至8時(shí)重量最小,僅為2.29 g,pH在6~8之間,隨著pH的升高沉淀得到的Al(OH)3重量降低,而當(dāng)pH大于8時(shí),Al(OH)3的重量又開始增加。因此,從回收量和經(jīng)濟(jì)水平來看,pH=6是最佳中和pH值。

        同時(shí),實(shí)驗(yàn)可見,隨著NaOH溶液的滴加,水樣首先出現(xiàn)繁花而后立即形成白色絮狀體,且白色絮狀體上浮,在pH=4時(shí)幾乎全部為絮狀體;繼續(xù)滴加NaOH溶液,絮狀體間隙不斷縮小形成Al(OH)3膠體。

        2.2 pH對(duì)Al(OH)3過濾阻力的影響

        本實(shí)驗(yàn)采用比阻設(shè)備對(duì)中和得到的Al(OH)3濾泥進(jìn)行了過濾比阻測(cè)定。廢水樣在pH調(diào)節(jié)到6~9時(shí),溶液呈現(xiàn)膠體狀,其特點(diǎn)是含固體的流體態(tài)溶液,粘度大,間隙水含量不如污泥的間隙水含量,過濾困難,用重力過濾幾乎不可能,只能采用真空抽濾,抽濾時(shí)濾餅對(duì)過濾會(huì)有一定影響。為進(jìn)一步研究,分別對(duì)不同pH下的溶液進(jìn)行比阻測(cè)定分析,比阻測(cè)定結(jié)果見圖2。

        圖2 不同pH下溶液的過濾比阻值

        一般認(rèn)為,比阻在109~1010s2/g的污泥算作難過濾的污泥,比阻在(0.5~0.9)×109s2/g的污泥算作中等難度,比阻小于0.4×109s2/g的污泥,屬于容易過濾。從圖2可以看出,當(dāng)pH介于6~9之間時(shí),所有溶液都屬于難過濾溶液,pH=7時(shí)過濾阻力最小,比阻值為1.07×1011s2/g,相對(duì)最容易過濾,其次是pH=6時(shí)較容易過濾,比阻值為1.13×1011s2/g,當(dāng)pH=8和9時(shí),最難過濾,比阻值分別達(dá)到了1.40×1011s2/g和1.30×1011s2/g。

        2.3 pH對(duì)濾液中殘留Al3+的影響

        濾液是中和沉淀過濾后的溶液,濾液中殘留的Al3+量能進(jìn)一步表征鋁的回收程度。為了進(jìn)一步判斷pH對(duì)鋁回收率的影響,測(cè)定了濾液中殘留的Al3+量。方法采用《工業(yè)循環(huán)冷卻水中鋁離子的測(cè)定—試鐵靈分光光度法》(HG/T 3525-2011),結(jié)果見圖3。

        圖3 不同pH下濾液中殘留的Al3+量

        由圖3可見,在pH=6時(shí),濾液中Al3+離子含量最低,濃度為0.38 mg/L,隨著pH的升高,濾液中殘留的Al3+離子濃度逐漸升高,pH=9時(shí),濃度達(dá)到了2.97 mg/L。結(jié)果表明:pH=6時(shí),鋁回收效率最高。

        2.4 高溫煅燒Al(OH)3制備α-Al2O3

        綜合上述分析,pH=6時(shí)鋁回收率高,濾餅過濾阻力小,因此,采用pH=6條件下烘干得到的Al(OH)3作為原料,進(jìn)行馬弗爐高溫煅燒制備Al2O3,研究煅燒溫度為獲得Al2O3形態(tài)的影響。將Al(OH)3樣品分別稱取10 g于3個(gè)坩堝中, 3個(gè)樣品分別于至800 ℃、1000 ℃和1200 ℃下煅燒2 h,取下冷卻至室溫,進(jìn)行X射線衍射分析,測(cè)定方法參照《YS/T 89-2011 煅燒α型氧化鋁》。結(jié)果見圖4~圖6。

        圖4 1200 ℃下X衍射圖譜

        圖5 1000 ℃下X衍射圖譜

        圖6 800 ℃下X衍射圖譜

        依據(jù)《YS/T 89-2011 煅燒α型氧化鋁》標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合圖4~圖6可知,當(dāng)煅燒溫度為800 ℃時(shí),煅燒樣品不會(huì)產(chǎn)生α-Al2O3,而是產(chǎn)生各種含鋁雜質(zhì),當(dāng)煅燒溫度提高到1000 ℃時(shí),煅燒產(chǎn)品開始出現(xiàn)少量α-Al2O3,當(dāng)煅燒溫度達(dá)到1200 ℃時(shí),能夠獲得大量的α-Al2O3。由此可見,該類廢水鋁回收制備α-Al2O3時(shí)煅燒溫度最好不要低于1200 ℃。

        3 結(jié) 論

        本研究對(duì)電容器用鋁箔擴(kuò)孔工段產(chǎn)生的高濃度含鋁酸性廢水的鋁回收技術(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明:采用化學(xué)沉淀法回收鋁時(shí),當(dāng)pH調(diào)至6時(shí),鋁的回收率最高,過濾得到的Al(OH)3濾餅量最多,濾液中殘留的Al3+量最少;當(dāng)pH=7時(shí),濾餅最容易過濾,濾餅的過濾比阻值最低,pH=6時(shí),濾餅較容易過濾。綜合鋁的回收率來看,pH=6應(yīng)該是比較好的化學(xué)法回收鋁的基本條件;對(duì)中和沉淀獲得的Al(OH)3進(jìn)行了高溫煅燒制備Al2O3,結(jié)果表明,當(dāng)煅燒溫度為800 ℃,煅燒2 h時(shí),樣品并沒有轉(zhuǎn)化成Al2O3,當(dāng)逐步提高煅燒溫度,提高到1000 ℃,煅燒2 h時(shí),樣品開始有少量α-Al2O3產(chǎn)生,當(dāng)溫度提高到1200 ℃時(shí),樣品將產(chǎn)生大量的α-Al2O3,純度和獲得率最高。因此,對(duì)于此類高濃度廢水采用化學(xué)法回收鋁時(shí),應(yīng)考慮將廢水pH值調(diào)至6,在對(duì)中和獲得的Al(OH)3資源化成附加值更高的α-Al2O3時(shí),煅燒溫度應(yīng)該不低于1200 ℃。

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