賈少旭 郝杰之 張一凡

摘要：隨著我國經濟的不斷發(fā)展，機械制造技術也得到了快速的進步和之前的機械制造，相比，現(xiàn)階段的機械制造技術有著巨大的優(yōu)勢。本文主要分析了現(xiàn)代機械制造技術的具體分類和應用范圍，有針對性的提出了如何提高機械制造加工工藝的相關舉措，希望能為相關部門提供一定的參考意義，從而進一步促進我國現(xiàn)代化機械制造技術和工藝的進一步發(fā)展。

關鍵詞：現(xiàn)代機械;制造技術;加工工藝;

1 我國當代的機械加工技術和工藝涉及到的應用分類

1.1 進行化學氣體反應的機械焊接加工技術

現(xiàn)目前機械制造加工工藝過程中，氣體焊接技術使用較多，該技術主要是化學氣體之間進行的反應，技術原理主要是通過電弧熱源來完成焊接過程，在該過程中相應的化學氣體可以對焊接的設備或是部件進行保護，在焊接過程中，化學氣體可以當做是特殊的保護介質，有效的把電弧熱源和外部氧氣進行分隔，盡可能的將由于空氣而對焊接部位造成的影響降到最低，在化學保護氣體中使用較多的為二氧化碳氣體，該氣體收集較為方便生產價格低廉，能夠大大降低焊接的成本。

1.2 機械零件迅速的加工技術

機械零部件迅速加工技術，主要指的是利用三維空間模型進行設計，在三維空間坐標下進行合成，具有一定的三維屬性，因此在零部件生產過程中，需要設置相應的圖像的適當處理和堆積成型，并且通過計算機來完成相關模型的設計，最后形成三維立體模型。與此同時，該技術的使用范圍較廣，一般可以使用多種方法進行激光刻造和進行疊層實體制造的過程。進行疊層實體的制造方法主要是通過三維幾何數(shù)據(jù)來完成的，首先，對于初始材料的切割主要利用的是數(shù)控型的激光大型機械設備，當呈現(xiàn)出大概的輪廓時，再進行后續(xù)的精細打磨，并對多余的零件材料進行處理或是加工，例如對于某些加熱之后的零部件，可以通過冷凝固化劑來完成成型處理，隨后再通過不斷的打磨，直至成品成型。

1.3 機械零件開展編碼分類的加工技術

在機械零部件的生產過程中，往往需要大量進行零部件的批量生產，如果在該過程中沒有科學有效的管理和統(tǒng)一的生產過程就必定會對之后的機械加工制造造成不利影響，進而影響企業(yè)的整體生產。在零部件生產時，經常會使用到零件編碼分類技術來進行加工零件的管理，通過對零部件的生產日期、關鍵技術、構造等信息進行采集和描述，并將此信息錄入到相對應的軟件系統(tǒng)中，從而有效實現(xiàn)數(shù)據(jù)化處理。在對零部件結構進行編碼處理時，需要對零部件對應的體積大小，構造，以及物體形狀等信息進行處理。在零件制造工藝方面，則需要對零部件的精細程度，以及對應的工作性能等進行編輯處理。通過以上技術，可以實現(xiàn)零部件的不同類別排序，有利于零部件的生產管理，同時還對零部件的技術完善和發(fā)展有著一定的促進作用。

1.4 關于機械零件的柔性制造方面的加工技術

在零部件生產過程中，一定要加強對零部件柔性制造的管理，該技術的應用范圍較為廣泛，柔性制造系統(tǒng)的工作原理，主要指的是通過利用計算機主機對多項數(shù)據(jù)機床實現(xiàn)綜合整理，隨后再進行全方位的信息處理，有效實現(xiàn)資源的統(tǒng)一監(jiān)控，并且對機器生產設備實現(xiàn)最大程度的自動化控制。在機械零部件生產工作的開展過程中，通過使用柔性制造技術，來完成自動化生產的過程，與此同時還可以對不同類別的零部件產品進行組裝工作。

2 提高機械制造加工工藝的建議

2.1 精簡機械零件生產加工系統(tǒng)

現(xiàn)目前的機械制造工藝和之前傳統(tǒng)的工藝之間有著巨大的差別，現(xiàn)代化的機械制造工藝，有著較為明顯的發(fā)展優(yōu)勢，具有一定的綜合性和復雜性的。與此同時，現(xiàn)代化的機械加工體系主要由機械制造體系以及電氣自動化體系等多個部分組成，應用范圍更加廣闊。為了能夠更好的將現(xiàn)代化機械制造體系運用到各個領域之中，就必須加大資金投入，更好的對相關領域完成技術把控和技術管理等，并建立相對應的管理部門和機構。例如之前的齒輪變速箱可以和現(xiàn)階段的傳動技術以及較為先進的電子器件來進行連接處理，從而有效實現(xiàn)產品的體積縮減，在很大程度上能夠大大降低成本，同時還能簡化生產加工體系和流程，進一步優(yōu)化機械加工體系，進而達到轉型升級的效果。

2.2 不斷改進技術提高生產效率

在機械制造過程中，應當不斷加強技術的完善和改進，從而有效提高機械制造的工藝水平在該過程中相關制造企業(yè)應當不斷加強對先進生產技術的學習，引進先進生產設備和管理經驗，從而不斷實現(xiàn)基線生產效率的提高。例如，在現(xiàn)階段的機械生產過程中，可以有效使用電子科技來不斷提高機械生產制造的準確性，并且對零部件實現(xiàn)有效的實時監(jiān)測和監(jiān)控。除此之外，電子技術的相關使用可以大大降低機械生產的失誤，有效降低生產過程中的安全隱患和生產問題，確保機械生產的正常運轉，還能大大提高企業(yè)的生產效率。不斷進行生產技術的改進和完善，才能進一步為機械制造企業(yè)提供更多的發(fā)展空間，從而實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，為國家和社會的發(fā)展帶來更多的綜合效益。

2.3 實現(xiàn)經濟收益和生態(tài)環(huán)境共贏的目的

現(xiàn)階段的機械制造企業(yè)，不僅需要加強對生產技術和加工工藝的優(yōu)化革新，同時在發(fā)展的過程中還需要注重對生態(tài)環(huán)境的保護，需要順應國家全面建設生態(tài)文明社會的發(fā)展理念，堅持綠色環(huán)保發(fā)展道路，只有這樣才能實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，因此在機械生產過程中，對各個生產環(huán)節(jié)應該加強嚴格把控，確保各項廢料的處理和排放等過程都能達到國家的相關規(guī)定和標準，將廢料對環(huán)境的污染降到最低。企業(yè)只有不斷加強對廢料的合理處理和排放才能有效實現(xiàn)經濟收益和生態(tài)環(huán)境共同發(fā)展的目標將二者進行有效結合，為生產企業(yè)創(chuàng)造更大的發(fā)展空間，促進企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

3 結束語

綜上所述，在機械制造技術和加工工藝的使用過程中，應當不斷進行機械制造技術的優(yōu)化革新，將信息技術和高新技術做到有機融合，進一步精簡加工流程，提高機械生產效率;與此同時，應當不斷提高機械產品的整體質量，加強對零部件的利用率，為企業(yè)謀得更多的市場地位，從而進一步促進機械制造業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

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