王曉梅 周口市農(nóng)村公路管理處
水泥攪拌樁在地基處理中常常用到,作為一種普遍的施工方式,具有快捷高效、無污染、擠土效應(yīng)弱等特點(diǎn)。水泥攪拌樁需要用到以水泥為主的固化劑材料,在攪拌助航機(jī)的作用下,將水泥注入到土地內(nèi),攪拌之后,土壤和水泥發(fā)生物化作用,軟土的硬度提升,最終達(dá)到規(guī)定的指標(biāo),保證地基的強(qiáng)度符合實(shí)際需求。水泥攪拌樁的局限性也十分明顯,只能在土質(zhì)道路中應(yīng)用,使用范圍較小,在合適土質(zhì)的道路中使用,加固飽和軟黏土,實(shí)現(xiàn)理想的兼容性效果。在地基處理工程中,水泥攪拌樁技術(shù)不用振動(dòng),因此不會(huì)出現(xiàn)噪聲,環(huán)保性較強(qiáng),另外,在施工中,不需要支撐、錨固等,伴隨著相應(yīng)的支護(hù)和擋土作用。
研究分析施工場(chǎng)地及場(chǎng)地土層的實(shí)際情況,確定水泥攪拌樁的最佳規(guī)格,呈六邊形平面,0.5m為直徑,1.6m為間距,樁身設(shè)計(jì)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)在1.2MPa以上。使用42.5普通硅酸鹽水泥,0.45為水灰比控制值,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)軟土的含水量,在制備水泥漿的時(shí)候,需要添加高效的減水劑,經(jīng)過一系列的室內(nèi)試驗(yàn),可以使用2%TMS早強(qiáng)劑,增強(qiáng)水泥漿液的穩(wěn)定性與和易性,提高其強(qiáng)度,滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),室內(nèi)配合比試驗(yàn)后,對(duì)水泥攪拌樁的水泥摻量進(jìn)行確定,結(jié)合土壤的天然含水量和孔隙比,應(yīng)靈活調(diào)整,做出相應(yīng)的改變,保證符合實(shí)際施工要求。
對(duì)于淤泥質(zhì)土、素填土、泥性土,或者黏性土、粉土等軟土地質(zhì)的含水量較高,并且地基承載力小于120kPa,可以使用水泥攪拌樁技術(shù)。施工前,應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理,避免存在樹枝、紙張、碎石等垃圾雜物,做好相應(yīng)的平整施工,及時(shí)排出場(chǎng)地內(nèi)的積水,為后期施工提供便利,保證施工的順利進(jìn)行。
選擇合適的鉆機(jī),先安排專業(yè)的技術(shù)人員,前面檢測(cè)水泥攪拌樁質(zhì)量,及時(shí)維修出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié),通過全面檢查,保證管道內(nèi)不存在水泥等,保證機(jī)械能夠在施工中順利運(yùn)行。同時(shí),應(yīng)將電腦記錄儀器安裝在合適地方,檢查打印設(shè)備是否正常,有效控制水泥漿的用量,增強(qiáng)噴漿的均勻性,保障后期的施工質(zhì)量。
使用水泥攪拌樁技術(shù),水泥和軟土?xí)?qiáng)制拌和,隨著拌和次數(shù)的增加,水泥土的強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)提升,但是,之后會(huì)逐漸降低。因此,需要進(jìn)行試樁,在施工現(xiàn)場(chǎng)不同土質(zhì)內(nèi),劃分不同的標(biāo)段,每個(gè)標(biāo)段內(nèi)試樁數(shù)量大于5根,七天后可以直接開挖取出,或者在28天后取芯,保持室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)和成型制作成的標(biāo)準(zhǔn)試件。等到符合要求后,進(jìn)行試件強(qiáng)度試驗(yàn),確定出最佳配合比、攪拌次數(shù)、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)的提升速度等,保證后期施工的準(zhǔn)確性。
攪拌樁機(jī)就位后,安排施工人員,按照規(guī)定的步驟進(jìn)行施工,詳細(xì)檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體環(huán)境,有效提升樁基位移的安全性。借助吊錘,檢測(cè)鉆桿和地面的垂直角度,并且根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,控制誤差在1%以內(nèi)。將長度標(biāo)記劃在樁機(jī)架上,以米為單位,方便鉆桿入土后,有效觀測(cè)鉆桿鉆進(jìn)深度,并且及時(shí)進(jìn)行記錄,根據(jù)規(guī)定的施工需求,以設(shè)計(jì)樁長為參照,攪拌樁長應(yīng)略長。
在水泥攪拌樁鉆機(jī)和后臺(tái)拌合水泥攪拌機(jī)就位后,及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置,試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備,保證設(shè)備能夠在后期施工中穩(wěn)定運(yùn)行。調(diào)整樁基機(jī)身,保持其平整性,對(duì)準(zhǔn)樁位,在規(guī)定施工要求下,有效控制垂直度,之后開啟機(jī)械進(jìn)行施工。
配置水泥漿液的時(shí)候,應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)的水灰比,通常情況下,0.45~0.55為正常范圍,在實(shí)際配置的時(shí)候,攪拌時(shí)間在5min以上,注意應(yīng)過濾水泥漿液,保證漿液的純度和濃度達(dá)標(biāo),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可以將適量的外加劑添加到漿液中。同時(shí),應(yīng)對(duì)泵出口部位的壓力進(jìn)行有效控制,與施工情況相結(jié)合,選擇符合條件的樁長,對(duì)速度進(jìn)行控制,合理提升,保證輸漿作業(yè)的順利進(jìn)行。
在鉆桿下沉前,確定灰漿輸送量,電機(jī)啟動(dòng)之后,將起吊鋼絲繩適當(dāng)放松,選擇合適的空壓機(jī)送風(fēng),沿著導(dǎo)軌,將鉆頭下沉到施工規(guī)定位置,嚴(yán)格控制下沉速度,以鉆速和電流為依據(jù),確定鉆頭是否接觸到持力層,之后提升鉆桿,開始噴漿并強(qiáng)制攪拌。將灰漿泵打開后,按照相關(guān)規(guī)定,攪拌應(yīng)勻速進(jìn)行,之后噴射漿液,不斷向上提升,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后才能停止。攪拌時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定,一般應(yīng)大于2min,關(guān)閉攪拌機(jī)并適當(dāng)移位。
在?;铱谖恢?,將灰漿泵關(guān)閉,再次下沉攪拌機(jī),到達(dá)施工要求位置后進(jìn)行提升攪拌,一般為3次,復(fù)攪之后成樁。以地面位置為基準(zhǔn)提升鉆頭,之后關(guān)閉電機(jī),認(rèn)真記錄填寫施工信息,及時(shí)移送樁機(jī)到下一鉆孔。按照規(guī)定要求,子攪拌樁施工完成后,應(yīng)回填50cm砂礫墊層,增強(qiáng)墊層的密實(shí)度,并全面碾壓,最終作為路基墊層,保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
第一、標(biāo)號(hào)施工機(jī)械設(shè)備,將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長等標(biāo)牌懸掛在鉆機(jī)明顯位置,開鉆前,清洗整個(gè)管道,檢查管道的堵塞情況,徹底排除內(nèi)部水后,開始進(jìn)行后續(xù)的下沉施工。在主機(jī)上懸掛吊錘,可以有效控制水泥攪拌樁體垂直度的偏差值,使其處于合理范圍內(nèi),保證施工的精確性。
第二、在每臺(tái)機(jī)械上配備電腦記錄儀,以水泥漿液為基礎(chǔ),按照規(guī)定設(shè)計(jì)值,使樁體摻合量達(dá)標(biāo)。同時(shí)配置水泥漿比重測(cè)定儀,實(shí)時(shí)檢測(cè)水泥漿水灰比,與施工要求相符合。首次下鉆可以帶漿,漿液量在總噴漿量的50%以下,嚴(yán)禁帶水下鉆。實(shí)際施工中,第一次下鉆和提鉆,應(yīng)使用低檔操作,之后進(jìn)行有效提升,對(duì)于成樁時(shí)間,一般應(yīng)大于40min,噴漿壓力應(yīng)大于0.4MPa,必須保證相關(guān)施工參數(shù)的達(dá)標(biāo)。
第三、在樁底第一次提鉆噴漿時(shí),應(yīng)停留大約30s,之后在樁端施工,嚴(yán)格控制噴漿與停漿時(shí)間,確保符合施工要求。開鉆施工后,噴漿作業(yè)必須連續(xù),不得中斷,保證噴漿的質(zhì)量達(dá)標(biāo),增強(qiáng)漿液的性能。如果噴漿量不足,根據(jù)施工規(guī)定,可以再次噴漿,噴漿量應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定值。對(duì)于不可避免的影響因素,應(yīng)及時(shí)記錄和分析中斷深度,在12h內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)噴施工,詳細(xì)記錄補(bǔ)噴情況。需要注意的是,如果時(shí)間大于12h,施工應(yīng)選擇補(bǔ)樁方式,重疊段大于100cm。
實(shí)際施工中,必須對(duì)整個(gè)施工程序進(jìn)行把握,結(jié)合實(shí)際施工需求,加強(qiáng)技術(shù)的應(yīng)用,按照制定好的施工計(jì)劃,做好整個(gè)流程的施工,保障最終的施工效果。另外,必須有效聯(lián)系理論與實(shí)際,做好養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量控制工作,有效控制地基的沉降現(xiàn)象,保障水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。