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        電磁技術在金屬材料科學與工程中的應用

        2020-01-19 14:01:34方錦宗楊宗強重慶海德世拉索系統(tǒng)集團有限公司
        環(huán)球市場 2020年26期
        關鍵詞:電磁脈沖金屬材料鎂合金

        方錦宗 楊宗強 重慶海德世拉索系統(tǒng)(集團)有限公司

        電磁勘探儀器的發(fā)展可追溯到一百多年前法國人馬歇爾·斯倫貝謝發(fā)明的礦物電測裝置,之后逐步推陳出新,快速發(fā)展。特別是隨著現(xiàn)代物理學、電子科學、計算機技術的迅速進步,電磁法勘探儀器向小型化、輕便化、自動化和智能化等方向發(fā)展。根據(jù)電磁場源的不同,發(fā)展形成了直流電法儀、被動源電磁儀、人工源感應電磁儀和地質(zhì)雷達等多種電磁勘探儀器,其中人工源電磁儀器逐漸向多功能電磁法探測系統(tǒng)發(fā)展,這一類儀器系統(tǒng)成為地球物理探測的重要裝備。

        一、電磁制造技術簡介

        電磁制造技術是現(xiàn)代制造業(yè)的重要方向。它是一種由多種技術組成的制造技術,例如b.電磁電氣工程、高速加工、高速碰撞等,適用于焊接、形狀、脈沖、鉚釘?shù)雀鞣N領域的基本生產(chǎn)應用??梢允褂谩k姶胖圃旒夹g以電磁、可靠、清潔的能源為主要動力,能夠快速產(chǎn)生薄壁、非金屬材料和其他材料、焊接接頭、輥縫等,解決了拉伸靈敏度、異質(zhì)金屬的困難形成以及鎂合金、鋁、鈦等輕工材料在工業(yè)中的推廣等問題。鎂合金主要集中在車身、發(fā)動機和室內(nèi)裝飾上,對生產(chǎn)設備的需求迅速增加。歐洲60多個汽車零部件是鎂合金制造的,北美和日本的汽車行業(yè)使用鎂合金制造更多零部件,包括開關杠桿、座椅架等。目前使用和開發(fā)了100多個鎂合金組件,以確保組件的剛度,部分是鎂合金和鋼連接。鋁合金作為新一代汽車工業(yè)中的輕質(zhì)材料被廣泛應用于皮膚和汽車零部件等許多領域,例如b.在奧迪中,Odile A8的代表性模型首先使用全鋁外殼。電磁橫向連接技術使各種材料能夠牢固地連接起來,例如碳纖維、鋁合金和鋼鐵,使制造業(yè)得以快速發(fā)展。

        二、當前金屬材料的種類

        (一)多孔類金屬材料

        多孔材料在當前機械制造中廣泛使用。這些金屬具有高溫、入侵者和腐蝕庫存,從而保持其性能穩(wěn)定。根據(jù)可能穿孔的特性,多孔材料通常用于過濾產(chǎn)品的制造。例如b.污泥過濾裝置、空氣凈化裝置等。過濾是通過分解物質(zhì)的固定成分來應用的,從而有效地區(qū)分目標物質(zhì)中的氣體和液體。這些金屬也可用于制造電池。使用多端口材料制造電池可提高密度可靠性。由于自己的材料更可靠、能效更高,因此實際使用時能耗更低。多孔材料對企業(yè)的經(jīng)濟效益和自然環(huán)境的保護有積極的影響。

        (二)納米金屬

        納米金屬由具有良好動態(tài)性能的特殊材料組成,用于許多領域。氯丁橡膠復合金屬質(zhì)量堅硬,具有良好的磨損效果,適用于保護層生產(chǎn)。鋁納米金屬的使用時間較長,加工實施后,許多非晶金屬可以轉(zhuǎn)化為晶體,如:質(zhì)量較高的材料。neopren金屬主要由圓柱形芯組成,隨著內(nèi)徑的增長,熔膠的應用將會加強該芯。

        三、在金屬材料分析中的應用

        (一)合金中的相與夾雜物分析

        采用電磁方法分析復合材料的相變的一個主要優(yōu)點是,材料成分可以與物理形狀特征相比較,并可以識別夾具的各個階段,從而獲得更準確的材料分析結果。例如,在我們鋼鐵廠,我們生產(chǎn)了一系列鋼釘,導致鋼鐵產(chǎn)品的合格率較低。按照傳統(tǒng)的材料分析方法,點狀疾病模型的主要成分是氯化硅,然后通過多次使用鋁從我們鋼鐵廠中去除。結果與預期不符,夾緊關系的數(shù)量正在增加。后來,電磁法發(fā)現(xiàn),這種點成型是靠近護盾的復合形狀,這是由于清掃溫度較低和鋼水浪費增加造成的。基于這種結構,鋼鐵廠提高沉積溫度,鋼基準值從50%上升到95%。電磁技術和光譜儀的結合可導致裝配裝置適合結構分析??茖W家用該組合裝置對18-8不銹鋼進行了結晶分析。更新影像編輯技術可讓您根據(jù)材料密度或端子中的元素類型,使用分布統(tǒng)計資料和定量分析結果來分析目前的材料分析。

        (二)電磁脈沖焊接

        電磁脈沖焊接技術是電磁制造技術的重要應用之一,近年來由于對異構材料的需求而加速。輕質(zhì)材料主要包括鈦合金、鋁合金等。與傳統(tǒng)金屬材料相比,熔點較大,熔點較難達到。同時,此類金屬及其合金通常配有氧化膜,使焊接困難。要解決此問題,請將焊接工件的一個或兩個力矩提高到更高的速度,并導致高速碰撞,從而在高速碰撞的工件之間創(chuàng)建良好的焊縫。電磁脈沖焊縫是一種新型的快速可控焊縫,越來越多地應用于各種具有高應用潛力的金屬板材焊縫。電磁脈沖焊縫與其他焊縫相比具有優(yōu)勢:(1)用于銅、鋁、鋁鎂合金、鋁、鋼、銅等各種金屬焊縫。(2)固相焊接無冷卻,一種形式;(3)工藝生產(chǎn)的速度、生產(chǎn)率、穩(wěn)定性和可靠性;(4)焊接工序不需要焊劑和釬焊工藝;(5)焊接組織比母系強度強;(6)無污染環(huán)境保護,具有以下優(yōu)點:灰塵和廢氣。

        (三)組合圖

        采用電磁技術檢測合法電路板有兩種常用方法:所謂的分布規(guī)律,它基于兩種金屬或合法產(chǎn)品;加寬直材料厚度;撞擊后燃燒一定時間;測量不同物質(zhì)的濃度曲線;產(chǎn)生兩部分或三部分溫度;或測量具有三種相對較厚純金屬形狀擴散分布的三相圖。第二,存在燃燒規(guī)律,在該規(guī)律下,采集了多個相基樣品,溫度隨時間的推移而升高,成分得到平衡,達到硬度情況。然后用電磁技術測量各相的組成,并在該溫度下繪制同位素剖面圖。這兩種方法的優(yōu)點在于不僅樣品數(shù)量減少,而且可以直接測量混合物的均勻度。如果混合物在返回后保持平衡,則既可以得到單個零部件,也可以得到連接線。

        四、結束語

        綜上所述,在加工材料成型及其控制進程中金屬材料加工具有一定的難度,但通過不斷實踐與研究,該技術的應用已越來越成熟。當然,不論采用何種技術,實際操作中必須參照具體材料自身特征及其產(chǎn)品需要,同時考慮材料成型之后所使用到的行業(yè)特征需求、技術的合理使用、相關技術的充足認知,這樣才能保障最終材料成型之后的質(zhì)量。

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