郭傳軍

（大連鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)研究院有限公司，遼寧 大連 116013）

撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備系統(tǒng)）的監(jiān)檢分為壓力容器制造監(jiān)檢和壓力管道組裝的監(jiān)檢。壓力容器分為自制和外購(gòu)，自制的壓力容器可以按照相應(yīng)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；外購(gòu)的壓力容器，可按臺(tái)核查其監(jiān)檢證書(shū)的有效性。

1 設(shè)計(jì)文件與焊接工藝文件審查

1.1 審查設(shè)計(jì)單位資質(zhì)的有效性

設(shè)備系統(tǒng)中的管道設(shè)計(jì)是否由持相應(yīng)級(jí)別壓力管道設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì)；具備壓力容器設(shè)計(jì)能力或單獨(dú)取得壓力容器設(shè)計(jì)許可證的壓力容器制造單位，是否按規(guī)定設(shè)計(jì)與其制造級(jí)別相同的壓力容器和與該級(jí)別壓力容器相連接的工業(yè)管道（易燃易爆有毒介質(zhì)除外）。

1.2 審查設(shè)計(jì)文件信息的有效性

設(shè)計(jì)文件采用的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及其驗(yàn)收的安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效版本；管道圖紙目錄、管道平面布置圖、管道數(shù)據(jù)表、管道材料等級(jí)表等主要設(shè)計(jì)圖樣和文件是否符合相關(guān)規(guī)定，GC1 級(jí)管道材料等級(jí)表和管道應(yīng)力分析計(jì)算書(shū)簽字手續(xù)是否符合規(guī)定。管道級(jí)別的劃分、管道組成件及支撐件材質(zhì)的選用、無(wú)損檢測(cè)比例方法、熱處理、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等是否符合相關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求。

1.3 焊接工藝文件審查

審查焊接工藝文件的編制、審核、批準(zhǔn)是否符合相關(guān)規(guī)定；審查焊接工藝文件是否涵蓋了設(shè)計(jì)文件中的所有焊縫，并且每道焊縫都有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定支持；GC1 級(jí)管道是否采用氬弧焊打底。

2 材料審查

審查壓力管道元件制造單位是否取得特種設(shè)備許可證；審查管道組成件材料質(zhì)量證明文件及其材質(zhì)檢查是否符合相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件規(guī)定。合金鋼、含鎳低溫鋼、含鉬奧氏體不銹鋼及鎳基合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件是否按規(guī)定進(jìn)行主要合金元素定性復(fù)查。管道中的閥門(mén)是否按規(guī)定要求進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，審查閥門(mén)試驗(yàn)記錄；GC1 管道中設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa 管子和管件，是否按規(guī)定進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，高壓螺栓、螺母是否按規(guī)定進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，審查表面無(wú)損報(bào)告和硬度報(bào)告；當(dāng)發(fā)生材料代用時(shí)，審查材料代用是否經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面同意并履行相關(guān)手續(xù)，是否經(jīng)受檢單位技術(shù)部門(mén)的同意。

3 制造監(jiān)檢

設(shè)備系統(tǒng)的制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)級(jí)別的壓力容器制造許可證。監(jiān)督檢驗(yàn)人員、無(wú)損檢測(cè)人員、焊接人員應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)資格證書(shū)。

3.1 管道的預(yù)制和組裝焊接

檢查管道的預(yù)制和組裝是否符合要求；審查管道的施焊記錄是否符合焊接工藝文件的規(guī)定；焊工代號(hào)鋼印標(biāo)識(shí)是否符合工藝文件的規(guī)定；不合格焊接接頭的返修是否符合相關(guān)要求。

3.2 外觀和幾何尺寸檢查

外觀檢查應(yīng)包括對(duì)各種管道元件及管道在加工制造、焊接、安裝過(guò)程的檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)管道與設(shè)計(jì)圖紙的一致性、檢查焊縫布置是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求、檢查材料標(biāo)記移植情況；審查檢驗(yàn)報(bào)告中的管道外觀和幾何尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目是否符合相關(guān)規(guī)定；檢查坡口組對(duì)、焊縫外觀、焊接工藝執(zhí)行等情況是否符合相關(guān)規(guī)定。

3.3 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告審查

審查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的符合性，無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)、比例、檢測(cè)部位、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別等是否符合要求。焊接接頭表面無(wú)損檢測(cè)、射線照相檢測(cè)和超聲波檢測(cè)檢查比例是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)采用射線照相或超聲波檢測(cè)時(shí)，抽樣檢查固定焊的焊接接頭的檢測(cè)比例不低于檢測(cè)數(shù)量的40%。抽查射線檢測(cè)底片數(shù)量不少于10%無(wú)損檢測(cè)的焊口數(shù)，抽查部位應(yīng)包括返修部位及其擴(kuò)探部位。

3.4 熱處理和硬度檢查

審查熱處理報(bào)告，檢查熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性。熱處理后是否按規(guī)定進(jìn)行了硬度檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)值是否符合要求。

3.5 耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)

除經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)同意的壓力試驗(yàn)替代情況外，每個(gè)管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)以保證其承壓強(qiáng)度和密封性。檢查確認(rèn)耐壓試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)介質(zhì)、壓力表量程等是否符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；檢查所有接頭和連接處，確認(rèn)是否有滲漏、可見(jiàn)的變形，試驗(yàn)過(guò)程中有無(wú)異常的響聲等。泄漏試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢查法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。

3.6 竣工資料

設(shè)備系統(tǒng)出廠竣工資料至少包括壓力容器監(jiān)檢證書(shū)復(fù)印件、壓力管道組裝竣工資料、設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)等。監(jiān)檢員在設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)品合格證書(shū)上蓋注TS 監(jiān)檢印章。

經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢員匯總監(jiān)檢記錄及相關(guān)見(jiàn)證資料，出具監(jiān)檢證書(shū)。

4 結(jié)語(yǔ)

撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)監(jiān)督檢驗(yàn)是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，需要監(jiān)檢人員具有壓力容器、壓力管道檢驗(yàn)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，掌握綜合各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是設(shè)計(jì)文件中涉及的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做到認(rèn)真細(xì)致，合理統(tǒng)籌安排，提高監(jiān)檢質(zhì)量和效率。