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        智能控制技術在我國軋鋼控制中的應用探索

        2020-01-19 17:51:52張建峰
        中國設備工程 2020年8期
        關鍵詞:軋鋼人工神經(jīng)網(wǎng)絡控制技術

        張建峰

        (北京首寶核力設備技術有限公司,河北 唐山 063200)

        科學技術是第一生產(chǎn)力。特別是自動化信息時代的到來,智能控制引領行業(yè)創(chuàng)新的發(fā)展,我國的軋鋼企業(yè)發(fā)展速度有了大幅提升。企業(yè)的發(fā)展歷程中,市場機遇增加的同時,也對企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展有了更高的要求。過去的控制體系很快就顯露出諸多弊端,控制不到位,問題百出,造成嚴重浪費,導致產(chǎn)量不足,影響工期。自動化控制技術的問世,使得企業(yè)的發(fā)展流程更加規(guī)范化,對于產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的提升,起到了至關重要的作用。

        1 智能化技術應用的主要優(yōu)勢

        從我國企業(yè)當前運用形式來看,智能化優(yōu)勢較為明顯。

        (1)從生產(chǎn)流程的反饋來看,工藝更加規(guī)范化,精確度更高。在我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)中,產(chǎn)品精確度是企業(yè)綜合實力的重要體現(xiàn),直接關乎到企業(yè)的生存地位。

        (2)在軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)更高過程中,所用鋼材性能存在著較大的差別,導致在生產(chǎn)加工過程中工藝標準大不相同,對于那些原材料造價較高的產(chǎn)品,必須嚴格控制精準度。因此,自動化控制更能滿足其現(xiàn)場操作需求,該技術可實現(xiàn)實時監(jiān)控,問題出現(xiàn)時可以及時反饋,在控制質量的同時降低失誤,為企業(yè)贏得更多的發(fā)展機遇,不斷提高經(jīng)濟效益。

        (3)自動化智能控制系統(tǒng),將大量人力從繁重的人為操作中解放出來,在傳統(tǒng)的人工控制過程中,由于工作人員水平的差異,誤差率較高,給企業(yè)造成的損失不可估量。自動化控制體系的問世,監(jiān)控時間及區(qū)域可以隨時進行調整,整個監(jiān)控過程技術穩(wěn)定性更強,生產(chǎn)工藝得到了較大改善,減少了原材料浪費現(xiàn)象,大大提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。智能自動化控制技術在我國軋鋼企業(yè)生產(chǎn)控制中的應用,是我國工業(yè)發(fā)展的重大突破,是時代發(fā)展的必然趨勢,對于我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步意義非凡。從目前我國鋼鐵行業(yè)實際運行狀況來看,智能控制技術的發(fā)展及應用,是一次巨大的工業(yè)變革,大大推動了整個行業(yè)前進的步伐。

        2 軋鋼工藝流程

        參照我國行業(yè)的分類標準,軋鋼企業(yè)屬于重工業(yè)范疇。表面上看在整個加工制作環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的精準度要求并不高,整個加工過程還處在初級階段。企業(yè)管理者往往忽略了設備的更新?lián)Q代,工人在操作中無法準確把握精準度,加之經(jīng)驗不足導致操作失誤,質量問題頻頻出現(xiàn)。一旦返工,引起成巨大浪費,給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失,工期無法保障,企業(yè)信譽度不足,市場競爭力下降。

        下面就我國軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)狀況進行討論。

        (1)這些企業(yè)大多數(shù)加工對象是礦石粗加工,首先對原料進行加熱處理,在高溫作用下,提取出內部所含的金屬材料。這步操作一定要保障原料的提取率,盡可能減少浪費,控制加工過程的成本損耗,減少企業(yè)投入。

        (2)金屬原材料提取完成后,需要進一步塑性加工處理。這個過程需要將高溫熔化的液體通過外部壓力進行定型處理,根據(jù)實際需求完成形狀加工,前期準備工作越充足,企業(yè)生產(chǎn)效率越高,獲得的經(jīng)濟收益也就越顯著。軋鋼切割,是根據(jù)用戶的實際使用需求,對于內部尺寸過大的原料進行切割處理,該環(huán)節(jié)要重點把控材料的尺寸誤差,一旦偏差過大,影響使用,就會造成原料浪費,給企業(yè)造成一定的損失。

        3 智能控制技術在軋鋼控制中的應用

        3.1 人工神經(jīng)網(wǎng)絡在軋鋼中的應用

        人工神經(jīng)網(wǎng)絡興起于20 世紀末,該技術從信息自動化角度深刻剖析人類大腦的神經(jīng)系統(tǒng),模擬制成網(wǎng)絡模型。這種網(wǎng)絡識別模式更加智能,在實際操作過程中對于外部環(huán)境的適應性更強,在生產(chǎn)過程中識別度更高,特別適用于目前我國軋鋼生產(chǎn)線中一些目前問題較多的非線性生產(chǎn)關系,提高問題的解決效率。人工神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)的運用,主要體現(xiàn)在冷軋工藝的變形處理、產(chǎn)品的摩擦力預估以及熱軋過程中驅使輥和軋件發(fā)生變形的外力估測等,從我國當前帶鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)線來看,目前大多沿用連軋的生產(chǎn)工藝,但是在輥和軋件之間變形力的估測則需要借助先進的智能設備進行精軋?zhí)幚?,在整個階段需要組建相應的模型,包括抗變形、預應力和溫控等方面。

        從我國目前鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)技術來看,大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)工藝相對較為閉塞,結論的獲得只能是產(chǎn)品實際生產(chǎn)線完成后,還有的些企業(yè)依靠實驗室的操作得出相應的數(shù)據(jù)。如果借助現(xiàn)代人工神經(jīng)網(wǎng)絡控制技術,能夠事先對產(chǎn)品進行測評工作,成品質量問題也可以通過在線數(shù)據(jù)進行反饋,發(fā)現(xiàn)問題可以隨時調整和改進。確保投入運行的生產(chǎn)線質量可靠,穩(wěn)定性高。該技術的監(jiān)控功能能夠實現(xiàn)多角度控制,數(shù)據(jù)的實時測評可及時反饋產(chǎn)品狀態(tài),以免給企業(yè)造成不必要的損失。人工神經(jīng)網(wǎng)絡技術能夠對系統(tǒng)反饋數(shù)據(jù)進行篩選,具備完整的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),可以有效去除非問題信息,確保遺留數(shù)據(jù)的有效性,給企業(yè)的技術人員提供可靠的數(shù)據(jù)資源。專家分析體系借助神經(jīng)網(wǎng)絡技術的數(shù)據(jù)捕捉功能,結合實際情況對產(chǎn)品不斷試驗,確保該體系投入運行后具備實用性更強,檢測水平更高,有效提升企業(yè)產(chǎn)品質量。

        3.2 PLC 系統(tǒng)在軋鋼中的應用

        智能控制技術在軋鋼企業(yè)中的運用,還可以通過變頻設備等實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的控制。其工作原理是利用變頻器和編程控制系統(tǒng)的接口完成通信,這個階段中,編程系統(tǒng)借助模塊的進行命令輸送,變頻器接收到相關信號后立即執(zhí)行。此外,PLC 控制系統(tǒng)還能夠反向接受變頻器的數(shù)據(jù)資料,便于工作人員實時采集數(shù)據(jù),并進行問題分析。一系列的有效銜接,確保智能控制系統(tǒng)對生產(chǎn)情況全面掌控,通過全面的數(shù)據(jù)采集模式解決傳統(tǒng)工藝中的人工控制難題。智能控制系統(tǒng)的運用,不論是從工作效率還是產(chǎn)品質量上,該技術都存在著較為明顯的優(yōu)勢。機器替代了人工,很多危險的環(huán)境都可以通過機器來進行操作,避免了危險作業(yè),準確率得到大幅提升。智能控制系統(tǒng)能夠有效掌握軋鋼企業(yè)內現(xiàn)有設備的運行狀況,給技術人員提供更加準確的操作依據(jù)。所有工藝都在規(guī)范的管理下有序開展,數(shù)據(jù)準確性更高。從工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀來看,我國的生產(chǎn)企業(yè)大多數(shù)針對的是熱軋帶鋼工藝處理,這些原料表面容易被氧化,形成氧化鋁表層,在加工前需要進行清洗工作,然后再進行產(chǎn)品加工。從我國現(xiàn)有生產(chǎn)工藝來看,目前對于產(chǎn)品質量要求較高的是冷軋加工線。智能編程控制系統(tǒng)智能性更高,性能更可靠,大大減少了人工操作的危險性。

        4 智能控制技術在鋼鐵行業(yè)的應用前景

        我國的科技發(fā)展歷史源遠流長,智能自動化控制技術的發(fā)展也在諸多變革中不斷完善。人工神經(jīng)網(wǎng)絡的進步,離不開專家控制體系、系統(tǒng)識別功能、自動化信息技術和互聯(lián)網(wǎng)技術的推動,這些學科在發(fā)展中有著密切的關聯(lián)。在智能化技術的不斷發(fā)展過程中,對我國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展起到了極大的促進作用。與此同時,我國整個軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)工藝在智能控制技術的啟發(fā)下也在不斷完善。隨著全球經(jīng)濟交流的逐步加劇,我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展空間更加廣闊,但是隨之而來的市場挑戰(zhàn)也在不斷增加,要想在激烈的競爭中占有一席之地,就要不斷學習先進的科學技術發(fā)展進步,努力完善自身管理體系。當今社會,企業(yè)發(fā)展的重點在于管理,智能化控制技術的運用,能夠為企業(yè)帶來切實的利益,節(jié)約成本,提高質量,為企業(yè)發(fā)展贏得更多的機遇。環(huán)保意識的逐步滲入,企業(yè)節(jié)能減排也在提上日程,降低失誤,減少浪費,合理利用有效的資源為社會創(chuàng)造更大的價值。機器的高效運轉大大降低了企業(yè)人才引進的資金投入,安全性能高,效率提升較為明顯。智能控制技術的引進,將大量工人從高危的操作中解放出來,降低了人員操作風險,穩(wěn)定性更高。特別需要指出的是,人工智能控制技術的運用不可過于莽撞,需要專業(yè)型技術人才的認真探討,確保在生產(chǎn)工藝上充分展示出其所有優(yōu)勢??偠灾?,科技的運用推動了企業(yè)的發(fā)展進步,帶動整個社會經(jīng)濟的高速發(fā)展。

        5 結語

        自動化智能技術的研發(fā)是我國技術領域的又一大創(chuàng)新,特別是在鋼鐵行業(yè)的運行使用中,獲得了巨大的成功。從目前市場反饋來看,這些企業(yè)的產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益都有了很大的提升。該技術的運用,為企業(yè)管理人員爭取更多的時間發(fā)展壯大自身,不斷提升綜合實力?,F(xiàn)代化智能技術在企業(yè)發(fā)展中的運用,是順應時代發(fā)展的必然產(chǎn)物。

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