陳立鑫 龍霞 萍鄉(xiāng)礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司安源發(fā)電廠

火電廠擁有良好的穩(wěn)固性和牢固性，近幾年，人們關(guān)注的重點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)向鍋爐檢修，這是因為鍋爐存在故障，往往會給火電廠帶來巨大影響，對常見故障與解決對策進(jìn)行分析自然很有必要。

一、鍋爐常見故障

（一）受熱面爆管

該問題的外在表現(xiàn)，主要有：泄漏檢測裝置發(fā)出警報，且鍋爐泄漏情況較為明顯，有大量蒸汽及濃煙向外噴射；蒸汽流量較給水流量略小，另外，補(bǔ)水流量的增加情況也有異常存在；爐膛的壓力變化過于明顯，劇烈變化的負(fù)壓波動，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電流不斷變化。導(dǎo)致該問題出現(xiàn)的原因，可被歸納為：首先，鍋爐材質(zhì)未達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且焊接水平有待提高；其次，異物使管壁被堵塞，傳熱隨之惡化，管壁厚度變薄的情況難以避免；最后，壓力失控使焦渣大塊且頻繁脫落，內(nèi)漏概率大大增加[1]。

（二）溫度過高

鍋爐的常見故障為溫度過高，該問題的外在表現(xiàn)為汽水分離器、再熱溫度或過熱汽溫度有異常存在，三者分別對應(yīng)不同的原因，下文將進(jìn)行深入分析。

（三）氣壓過高

火電廠鍋爐的氣壓過高問題，主要發(fā)生在主蒸汽與再熱器上。主蒸汽出現(xiàn)該問題的表現(xiàn)是顯示值顏色出現(xiàn)變化并發(fā)出警報，導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因，通常是鍋爐未與汽機(jī)出力相匹配。而導(dǎo)致再熱器出現(xiàn)故障的原因，可被歸納為：其一，燃料量同鍋爐負(fù)荷失衡；其二，中壓調(diào)節(jié)閥門有異常情況存在。

二、鍋爐運(yùn)維策略

（一）受熱面爆管

對受熱面爆管進(jìn)行處理時，相關(guān)人員應(yīng)做到：第一，在確認(rèn)有泄漏情況存在后，上報至調(diào)度部門，將機(jī)組負(fù)荷降低并盡快停機(jī)；第二，若泄漏情況較為嚴(yán)重，使燃燒溫度出現(xiàn)明顯波動，則應(yīng)立即停機(jī)或手動打閘，避免帶來難以彌補(bǔ)的影響；第三，確保單側(cè)風(fēng)組始終處于能夠狀態(tài)，用來對蒸汽進(jìn)行排除；第四，電除塵電廠應(yīng)暫停運(yùn)行，為振打等作業(yè)的開展提供保障；第五，將省煤器等設(shè)備納入監(jiān)管范圍，避免管道頻繁堵塞的情況發(fā)生。

（二）鍋爐持續(xù)高溫

1.汽水分離器存在異常

在確定導(dǎo)致異常出現(xiàn)的原因后，相關(guān)人員需對給水量加以控制，將負(fù)荷的升降速度維持在合理水平，待溫度相對穩(wěn)定，方可開展后續(xù)的調(diào)整工作。

2.再熱溫度存在異常

煙氣擋板出現(xiàn)故障是導(dǎo)致氣溫存在異常的主要原因，此時，相關(guān)人員應(yīng)用手動模式代替自動模式，并酌情考慮是否對減溫水的溫度進(jìn)行降低。另外，以下情況也會導(dǎo)致問題出現(xiàn)：其一，事故減溫水，解決對策是將自動控制切除，并確保擋煙板始終處于運(yùn)行狀態(tài)。其二，煤質(zhì)存在問題，解決對策是對風(fēng)量進(jìn)行修正，并對投入燃燒器加以運(yùn)用。

3.過熱汽溫度高

若導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因是煤、水比例不科學(xué)，相關(guān)人員應(yīng)對二者比例進(jìn)行手動調(diào)整，確保過熱汽隔斷擁有合理的溫度。若是由于高加解列、跳磨或其他工況受到大幅擾動，相關(guān)人員同樣可通過手動的方式，對其加以干預(yù)。若導(dǎo)致主汽溫度存在異常的原因是爐膛吹灰，相關(guān)人員應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)，待溫度恢復(fù)正常，再繼續(xù)進(jìn)行吹灰。

（三）氣壓過高

1.主蒸汽

如果導(dǎo)致壓力出現(xiàn)大幅波動的原因是負(fù)荷變動，相關(guān)人員應(yīng)對機(jī)組模式進(jìn)行切換，在IF 模式下，若上述問題仍然存在，則可視情況對PCV 對應(yīng)動作值加以調(diào)整，并對其他設(shè)定值進(jìn)行實時追蹤。

2.再熱器

若汽輪機(jī)的中壓閥門/主氣門有異常存在，相關(guān)人員應(yīng)在用手動模式代替自動模式的前提下，酌情減少所給予水量與燃料量，并以燃料滯后為原則，將類似問題再次出現(xiàn)的概率降到最低[2]。若再熱汽溫達(dá)到或超過安全數(shù)值，相關(guān)人員同樣可利用以上對策，對該問題加以解決。

（四）其他故障的解決對策

1.給水流量不達(dá)標(biāo)

如果該問題是系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的，相關(guān)人員應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行降負(fù)荷與降壓處理，并向調(diào)度部門提出停機(jī)申請。如果有高加泄漏的情況存在，相關(guān)人員需將高加運(yùn)行切除，將給水流量維持在合理范圍內(nèi)。如果調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行異常，相關(guān)人員應(yīng)通過手動調(diào)整的方式，完成檢修工作，若給水流量持續(xù)下降，相關(guān)人員需手動打閘并對鍋爐進(jìn)行急停處理。

2.滅火故障

首先，做好保護(hù)動作，通過聯(lián)動的方式，確保相關(guān)設(shè)備均處于跳閘狀態(tài)，作業(yè)順序為：將電磁閥和快關(guān)閥關(guān)閉，給煤機(jī)與磨煤機(jī)做出跳閘反應(yīng)，一次風(fēng)機(jī)和吹灰器跳閘，以給水泵跳閘結(jié)束。其次，除灰值班應(yīng)將電除塵器停運(yùn)，若過熱壓力上升至20MPa及以上，相關(guān)人員可將PVC 閥開啟，達(dá)到泄壓的目的，待蒸汽壓力達(dá)到理想數(shù)值，方可將隔斷疏水閥打開，用來完成輸水作業(yè)。最后，經(jīng)過檢查鍋爐故障完全消除，則應(yīng)以鍋爐狀態(tài)為依據(jù)，通過點(diǎn)火的方式將其啟動。

3.煙道再燃燒

檢修燃燒故障時，相關(guān)人員應(yīng)對排煙溫度進(jìn)行嚴(yán)格把控，若排煙溫度超出合理范圍，可對燃燒受熱面加以調(diào)整，達(dá)到降低溫度的目的。如果空預(yù)器出現(xiàn)再燃燒的情況，相關(guān)人員需要立即做出停爐處理，包括：停止引送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，將煙風(fēng)擋板關(guān)閉，確?？諝饪傻玫接行Ц綦x。若省煤器出現(xiàn)燃燒的情況，最有效的處理對策，則是將給水泵啟動，并以每小時150 噸的流量，對給煤氣進(jìn)行冷卻。待處理工作告一段落，且確保該問題不會再次出現(xiàn)，此時，相關(guān)人員可檢重新啟動鍋爐，使火電廠回到正常運(yùn)行的軌道。

三、結(jié)論

由上文敘述可知，確保鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行，可使火電廠作用得到應(yīng)有發(fā)揮，這就要求相關(guān)人員對鍋爐運(yùn)維與檢修工作引起重視，做到及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障，將不必要問題出現(xiàn)的概率降至最低。