劉永雙 襄陽汽車職業(yè)技術(shù)學院

縱觀我國生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀不難發(fā)現(xiàn)，既面臨著諸多發(fā)展機遇，同時也處于愈加激烈的市場競爭壓力下，能否充分運用機電一體化技術(shù)構(gòu)建智能制造生產(chǎn)模式，直接關(guān)系著企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢與地位，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展而言影響重大。企業(yè)引入機電一體化技術(shù)，形成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，改革創(chuàng)新工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)模式，將智能制造與機電一體化有機結(jié)合起來，安全、高效、有質(zhì)量保證的完成生產(chǎn)任務，令企業(yè)獲取更多利益空間與更廣闊發(fā)展空間。

一、機電一體化技術(shù)在智能制造中的運用意義

近年來，在網(wǎng)絡技術(shù)、信息技術(shù)的迅猛發(fā)展下，社會對產(chǎn)品制造提出了更高標準要求，為機電一體化技術(shù)的出現(xiàn)、興起和廣泛普及應用創(chuàng)造了必然條件。機電一體化技術(shù)的發(fā)展初期，尚未有效融合電子和機械，處于獨立運行二者的狀態(tài)，普遍以電機技術(shù)為機電一體化技術(shù)重心，雖然機械效率有所提升，完成了產(chǎn)品制造任務，不過在社會的不斷進步潮流下，傳統(tǒng)的機電一體化技術(shù)逐漸暴露出越來越多問題，尤其是應用于智能制造領(lǐng)域時，難以充分體現(xiàn)其應用優(yōu)勢和價值。加強對機電一體化技術(shù)在智能制造運用的研究與實踐探索，能夠更好的利用人工智能、電子技術(shù)、計算機技術(shù)等，提升產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的智能化控制水平間與自動化管理程度，推動企業(yè)長久、快速發(fā)展，遠程操控產(chǎn)品生產(chǎn)制造流程，達到人性化與智能化有機結(jié)合的管理模式，可見，電一體化技術(shù)在智能制造中的運用具有重要現(xiàn)實意義[1]。

二、智能制造中機電一體化技術(shù)的具體運用

（一）數(shù)控生產(chǎn)中的機電一體化運用

在智能控制技術(shù)的持續(xù)升級更新中，我國數(shù)控加工效率與水平大幅度提升，在應用數(shù)控加工時，涉及信息模擬、信息處理、信息收集等具體操作，將機電一體化技術(shù)引入這些環(huán)節(jié)，可有效增強智能控制程度，在進一步加快生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品高質(zhì)量、正常生產(chǎn)等方面起著重要作用。應用數(shù)控生產(chǎn)方法的主要優(yōu)勢在于有效控制加工精度，只有滿足控制要求的智能制造系統(tǒng)，才能達到這一效果，現(xiàn)階段，數(shù)據(jù)總線模式和CPU模式是我國常見的兩大數(shù)控機床組結(jié)構(gòu)形式，運行數(shù)控機床組的實踐中，機電一體化技術(shù)能夠發(fā)揮出模糊智能控制、在線診斷機床運行狀態(tài)的功能，令儲存裝置提升了工作準確性，通過三維動畫完成生產(chǎn)制造的模擬狀態(tài)制作，給合理操作數(shù)控機床提供可靠依據(jù)，順利推進生產(chǎn)流程，規(guī)范數(shù)控機床運行情況，進而提高數(shù)控機床生產(chǎn)效率與質(zhì)量[2]。

（二）智能機器人的機電一體化運用

就當前社會智能制造水平現(xiàn)狀來看，機電一體化在智能機器人中運用是其技術(shù)水平的具體體現(xiàn)。智能機器人涉及了先進機械技術(shù)、電子技術(shù)的整合利用，同時融入了仿生學等跨領(lǐng)域知識，受到各界高度關(guān)注，是各個國家智能制造領(lǐng)域重點研究對象，在應用智能機器人過程中，通過它對人類思維方式的精準模仿，分析并科學判斷智能生產(chǎn)過程各種參數(shù)、信息，按照人類所具備的行為習慣進行相應判斷，將判斷結(jié)果通過相應操作執(zhí)行出來，可大大減小人力成本，緩解人力部分的負擔壓力，降低人類原本的勞動強度。因為相對于人力勞動而言，智能機器人具有持續(xù)不間斷工作的優(yōu)勢特點，所以可極大提升生產(chǎn)效率，加之引入機電一體化技術(shù)的智能機器人，生產(chǎn)勞動精準度較高，能夠達到規(guī)范的操作標準，有效保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。此外，智能機器人在惡劣勞動環(huán)境或者高危險作業(yè)環(huán)境中，能夠有效防范工作人員發(fā)生安全事故。

（三）傳感技術(shù)的機電一體化運用

現(xiàn)代社會智能制造以傳感技術(shù)為基礎(chǔ)和核心，傳感技術(shù)是被首先考慮的機電一體化技術(shù)引入元素，沒有融入傳感技術(shù)的產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程，難以對生產(chǎn)制造信息進行動態(tài)掌握，造成生產(chǎn)過程管理與控制水平低下，無法及時發(fā)現(xiàn)存在的細小問題或潛在隱患，加大了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量問題發(fā)生概率，不能有力保障產(chǎn)品使用性能[3]?；趥鞲屑夹g(shù)應用的生產(chǎn)制造過程，可切實彌補以上不足之處，使用定位傳感器，在產(chǎn)品制造系統(tǒng)內(nèi)安裝定位器，可對產(chǎn)品生產(chǎn)信息通過計算機系統(tǒng)加以動態(tài)掌控，分類獲取的各種生產(chǎn)信息，結(jié)合定位器送達的運行參數(shù)，按照工作特性靈活調(diào)整系統(tǒng)，達到智能控制生產(chǎn)流程目標。除此之外，基于傳感技術(shù)應用的生產(chǎn)制造過程，在保障產(chǎn)品性能和質(zhì)量方面也有很大優(yōu)勢，引入光纖光纜，統(tǒng)一設(shè)備接口類型，發(fā)揮出應用普及廣泛、經(jīng)濟效益更高、制造成本更低等諸多優(yōu)勢。

（四）自動化生產(chǎn)的機電一體化運用

機電一體化技術(shù)體系中，自動化生產(chǎn)技術(shù)占據(jù)重要地位，將其應用于智能制造過程，可綜合利用自動化機械、自動化生產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量[4]。引入人機界面裝置、光電控制系統(tǒng)等，借助先進技術(shù)優(yōu)勢，對生產(chǎn)制造操作程序進行全面掌控。現(xiàn)階段，我國印刷包裝、飲料自動生產(chǎn)企業(yè)，普遍采取整合自動化倉庫、數(shù)控機床、計算機的方法進行智能制造，構(gòu)建起來的生產(chǎn)形式兼具動態(tài)化和網(wǎng)絡化特點，突出功能包括以下兩點：其一，時間與物力得到了有效節(jié)約；其二，可滿足企業(yè)不同部門的具體需求。需注意的是，自動化生產(chǎn)技術(shù)適合在產(chǎn)品設(shè)計要求高、市場產(chǎn)品種類多樣的智能制造中小企業(yè)發(fā)展中。

三、結(jié)語

總而言之，現(xiàn)如今智能制造已經(jīng)成為順應社會發(fā)展潮流的一種產(chǎn)品新型制造模式，在各各行各業(yè)得到了廣泛應用，機電一體化作為智與智能制造關(guān)聯(lián)緊密的先進技術(shù)，將其應用于智能制造領(lǐng)域十分必要，可以給智能制造效率、水平、質(zhì)量提升提供有力保障，為產(chǎn)品生產(chǎn)制造企業(yè)獲取更多經(jīng)濟效益，促進社會工業(yè)化建設(shè)進程不斷加快。