趙陽 新鄭市通亞筑路工程處 410184****0618
某公路工程全長23.1km,通車多年,路面已出現(xiàn)了大量病害問題,經(jīng)全面勘查發(fā)現(xiàn),本路段病害類型多為網(wǎng)狀龜裂、縱向裂縫、橫向裂縫、車轍等,且在面層、基層分布較多。為改善路面使用性能,修復路面病害,經(jīng)多方協(xié)商,決定采用泡沫瀝青冷再生施工工藝進行路面養(yǎng)護維修。泡沫瀝青冷再生技術(shù)的應用很大程度上可以消除路面裂縫、車轍等病害,同時還能對舊路材料進行充分利用,起到節(jié)約資源、減少環(huán)境污染的作用。
作為一種性能良好的路面修復技術(shù),泡沫瀝青冷再生技術(shù)因其優(yōu)越的性能被廣泛用于工程建設。泡沫瀝青冷再生施工中,骨料多為舊瀝青路面銑刨料,其施工原理為按照一定比例將新石料等均勻拌和,通過瀝青發(fā)泡工藝增強骨料的粘結(jié)性能。
本路段在通車運行多年后,路面出現(xiàn)了大量病害,如橫向裂縫、縱向裂縫、車轍等,大幅降低了路面行車舒適性和安全性。隨著當?shù)亟?jīng)濟的迅速發(fā)展,交通量越來越多,決定對此路段進行養(yǎng)護維修施工,采用泡沫瀝青冷再生技術(shù),可有效改善路面使用性能,提高工程施工質(zhì)量。
施工前,根據(jù)工程實際要求,需采取半側(cè)、分段交通封閉措施。將交通封閉警示標牌設于封閉起始段前,起到安全警示作用。根據(jù)施工需要在施工過程中分段封閉,未施工路段無須封閉。待施工結(jié)束后,便可開放交通,并對另一側(cè)進行封閉施工。
根據(jù)工程量需求,本工程銑刨施工所需銑刨設備為2 臺,可同時施工。待第一層銑刨后,作業(yè)面滿足要求時,僅保留一臺,另一臺可直接退回起點進行第二層銑刨,要求分層、分段進行規(guī)范化施工。在整個舊路銑刨施工中,需定期或不定期對銑刨深度進行測定,要求每一層銑刨后均做一次復核,待完成兩層銑刨作業(yè)后,需及時清理干凈施工段內(nèi)雜物,隨后進行下一道工序施工。
根據(jù)施工要求,合理選擇拌和設備,要求拌和設備配置有準確的計量裝置,能夠準確計量工程所需材料,如瀝青、水泥、銑刨料等等。利用電子自動控制系統(tǒng)按照試驗選定的配合比設計要求,依次將各類原材料放入拌和機內(nèi),若舊料內(nèi)存在有粒徑較大的顆粒,拌和機可自動篩除,一般情況下需從過濾網(wǎng)清除。在泡沫瀝青混合料拌和施工中,為保證施工質(zhì)量,必須做好拌和溫度控制,可在160~180℃之間控制瀝青表面溫度,并在整個拌和過程中定期對瀝青發(fā)泡效果進行檢測,同時檢測拌和后混合料的各項技術(shù)指標,待滿足施工設計后,才能用于施工。
完成拌和施工后,可配置數(shù)量充足的自卸汽車向施工現(xiàn)場運送混合料,裝料前,需清理干凈車廂,并將一層防黏劑均勻涂抹到車廂內(nèi),但必須保證車廂底部不得存留余液。一般可按照“前、后、中”的順序完成裝料,從而防止瀝青混合料離析。為避免混合料在運輸過程中水分蒸發(fā)過快,可將防水帆布覆蓋在運輸車頂部,并做好固定。
攤鋪是整個施工的重要環(huán)節(jié),應始終保持連續(xù)、勻速、緩慢的原則進行施工,嚴禁中途停機。本工程采用2 臺攤鋪機呈梯隊作業(yè),兩臺攤鋪機之間的距離可控制在3m 左右,不得碰撞,兩機之間搭接長度為20cm左右,保證兩機攤鋪參數(shù)一致。若在攤鋪過程中,出現(xiàn)混合料離析或攤鋪不均勻等情況,需及時進行處理。通常在2.0~3.0m/min之間控制攤鋪行駛速度,嚴禁忽快忽慢,要做到勻速前行。
綜合考慮道路路幅寬度、壓路機輪寬、輪間距等指標參數(shù),合理制定碾壓方案,保證壓實度滿足設計規(guī)定。一般情況下,碾壓施工多按照初壓、復壓和終壓施工。初壓時,可采用噸位較大的單鋼輪壓路機進行施工,碾壓遍數(shù)為6~8 遍,碾壓速度為2.0~3.0m/min。復壓要緊隨其后,采用雙鋼輪振動壓路機進行6~8 遍碾壓,碾壓速度為3.0~5.0 m/min。終壓時采用膠輪壓路機進行碾壓,碾壓遍數(shù)控制在8 遍左右,保證消除明顯輪跡,壓實基層表面。在整個碾壓環(huán)節(jié),在已完成路段禁止壓路機急轉(zhuǎn)彎、急剎車,若出現(xiàn)松散、起皮等情況,需馬上進行處理,從而保證碾壓質(zhì)量。
待完成以上所有施工后,需及時檢測結(jié)構(gòu)層的壓實度,壓實度合格的情況下,才能進行養(yǎng)護施工。根據(jù)施工規(guī)定,養(yǎng)護時間需控制在5d 以上,在整個養(yǎng)護周期內(nèi)無須灑水保濕。泡沫瀝青穩(wěn)定再生層處于養(yǎng)護期時,仍需封閉交通,避免因車輛等損壞施工面層。待養(yǎng)護質(zhì)量滿足設計要求后,便可開放交通。
路面主體結(jié)構(gòu)的承載力可通過路表彎沉測定,為驗證泡沫冷再生技術(shù)的應用效果,本文分別以工后7d、工后28d、工后90d、工后1 年為檢測時間點進行分析。具體情況如下:
(1)路段1,工后7d 彎沉值為43.9(0.01 mm);工后28d 彎沉值為38.1(0.01mm);工后90d 彎沉值為26.5(0.01mm);工后1年彎沉值為25.3(0.01mm);
(2)路段2,工后7d 彎沉值為38.9(0.01 mm);工后28d 彎沉值為32.8(0.01mm);工后90d 彎沉值為29.8(0.01mm);工后1年彎沉值為28.4(0.01mm)。
經(jīng)檢測可知,隨著時間的不斷延長,路表彎沉也發(fā)生了一定變化。在工后7d、工后28d 時彎沉變化較小,降低幅度較小,此時仍具有較大彎沉值,表明路面結(jié)構(gòu)具有較低強度。在工后90d 時,彎沉值降幅較大,有效提高了路面結(jié)構(gòu)強度。工后1 年時,路面彎沉值已趨于穩(wěn)定,未見增長。由此可見,在施工過程中泡沫瀝青混合料仍具有較大含水量,隨著施工時間的延長,混合料的水分逐漸被蒸發(fā)出來,加之通車運營后,在行車荷載等影響下,混合料內(nèi)的膠結(jié)作用愈加明顯,路面強度越來越高。說明在行車荷載反復作用下,泡沫瀝青路面的承載能力較強。
工后1 年時,對路面進行了車轍深度試驗測定分析,具體試驗結(jié)果為,車轍深度為2.3~5.8mm,平均值為4.1mm,標準差為1.2,偏差系數(shù)為0.24。由此表明,路面平整度良好,并未出現(xiàn)顯著車轍情況,再生層路面狀況良好。
近年來,交通壓力越來越多,在行車荷載及自然因素長期作用下,路面出現(xiàn)了不同程度的損壞,如車轍、裂縫、坑槽等,為改善路面質(zhì)量,提高路用性能,必須重視路面養(yǎng)護維修施工。泡沫冷再生技術(shù)的應用,可有效提升路用性能,充分利用瀝青廢棄料,具有明顯的經(jīng)濟效益及環(huán)保效益。