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        淺槽分選機(jī)在除雜系統(tǒng)中的應(yīng)用

        2020-01-17 06:47:40
        煤礦現(xiàn)代化 2020年1期
        關(guān)鍵詞:槽體重介槽內(nèi)

        方 鵬

        (開灤錢家營礦業(yè)公司選煤廠,河北 唐山 063301)

        1 洗煤廠介紹

        開灤(集團(tuán))錢家營選煤廠是一座隸屬于錢家營礦業(yè)分公司的大型現(xiàn)代化礦井型選煤廠,1983年開始委托波蘭設(shè)計,年設(shè)計處理原煤能力為4.0Mt。選煤廠于1989年11月投產(chǎn),1992年4月達(dá)產(chǎn),原設(shè)計生產(chǎn)工藝為:150~13mm塊煤采用重介立輪主再選,13~0.5mm末煤采用重介旋流器主再選,0.5~0mm煤泥浮選,尾煤濃縮壓濾,并設(shè)有干燥車間。主要生產(chǎn)產(chǎn)品為14級精煤,精煤做煉焦用煤,中煤供電廠做燃料用煤,產(chǎn)品采用鐵路外運;1993年至1998年由于國內(nèi)煤炭行業(yè)形勢的不景氣以及其他種種原因,錢家營礦洗煤廠被迫停產(chǎn)。1998年煤炭形勢好轉(zhuǎn),基于市場需要,選煤廠對工藝系統(tǒng)進(jìn)行了部分改造,由原煉焦煤洗選工藝改為動力煤洗選工藝,主要生產(chǎn)4800~5500kcal/kg的動力煤,1999年6月對主廠房Ⅱ系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步改造,改造后可生產(chǎn)5500kcal/kg以上的優(yōu)質(zhì)動力煤;2003年2月,北京華宇工程有限公司作了錢家營選煤廠技術(shù)改造設(shè)計,設(shè)計規(guī)模為4.0Mt/a,生產(chǎn)工藝為+13mm原煤采用重介立輪分選機(jī)主再選,13~0.5mm末煤采用重介兩產(chǎn)品旋流器主再選,-0.5mm煤泥直接浮選,2003年工程開工建設(shè)并于年底投產(chǎn)。2011年洗煤廠浮選系統(tǒng)改造升級,主要是將浮選精煤脫水由圓盤過濾機(jī)變更為臥式沉降過濾離心機(jī)與快開壓濾機(jī)聯(lián)合脫水工藝,主要產(chǎn)品為:12級和15級煉焦精煤、洗混塊煤、洗末煤、煤泥及矸石。

        2 項目背景

        煤炭在井下開采過程中混入大量的鐵器、木材、膠皮和編織袋等雜物,同時在煤炭轉(zhuǎn)運過程中,工人隨手丟棄的塑料瓶、塑料袋等雜物也混入到煤炭中。原煤經(jīng)過除鐵器、篩分、重介分選等工藝環(huán)節(jié),已經(jīng)將磁性雜物(主要是鐵器)和重質(zhì)雜物(主要是煤矸石)基本除去,而輕質(zhì)雜物主要集中到塊精煤中。由于目前該部分輕質(zhì)雜物的量較多并已經(jīng)影響到塊精煤質(zhì)量,選煤廠不得不安排專人對該部分雜物進(jìn)行清理,采取人工選垃圾的生產(chǎn)方式,導(dǎo)致工人勞動強(qiáng)度較高,選別效率低,生產(chǎn)方式已經(jīng)相對滯后,不符合當(dāng)前煤礦發(fā)展的需要。為此,通過塊精煤除雜方案設(shè)計改造,采用一臺以淺槽分選機(jī)為除雜設(shè)備代替人工除雜,既提高了除雜效率,保證精煤質(zhì)量,同時也減少了作業(yè)人員。

        3 重介淺槽分選機(jī)原理

        重介淺槽分選機(jī)是利用阿基米德原理在重力場中實現(xiàn)分選的,入洗煤進(jìn)入一定密度的懸浮液中,煤根據(jù)自身密度差異實現(xiàn)分層和分離的設(shè)備。其分選過程是:泵將預(yù)先配好的懸浮液打入給料口和槽體底部漏斗,在給料口的水平介質(zhì)槽形成一個全斷面的介質(zhì)水平流,輸送物料的同時向分選槽內(nèi)補(bǔ)充懸浮液,分選槽底部的介質(zhì)漏斗可形成一個介質(zhì)上升流,通過電動閘板調(diào)節(jié)流速和量的大小,以此保持分選槽內(nèi)懸浮液密度的穩(wěn)定性,對分選過程的實現(xiàn)具有促進(jìn)作用。入洗煤從給料口進(jìn)入分選槽后,在水平流和上升流共同作用下進(jìn)行分選,輕產(chǎn)物從溢流口由排煤輪排出,重產(chǎn)物下沉由槽內(nèi)刮板沿脫水段經(jīng)排料口運往下一道工序。重介淺槽分選機(jī)具有處理量大、分選粒級寬、泥化程度低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡單等優(yōu)點。

        4 淺槽分選機(jī)結(jié)構(gòu)特點

        重介淺槽分選機(jī)由槽體、排矸刮板及其驅(qū)動裝置構(gòu)成。重介分選機(jī)的槽體是一個長條形槽式金屬結(jié)構(gòu)件。槽體長邊兩側(cè)分別設(shè)有入料箱和溢流堰。入料箱底部設(shè)有水平流介質(zhì)管,為淺槽分選機(jī)提供水平介質(zhì)流[1],水平介質(zhì)流用于維持液面高度和物料運輸速度。從槽體底部的介質(zhì)漏斗將介質(zhì)打入槽體,形成介質(zhì)上升流,用于保持流場的穩(wěn)定。在槽體底部鋪設(shè)具有一定數(shù)量小孔的耐磨襯板,槽體長邊方向兩側(cè)各有一條刮板鏈導(dǎo)向軌道,側(cè)壁布置耐磨板,刮板沿軌道移動,將重產(chǎn)物從槽體窄邊一端排出。

        排料部分由驅(qū)動總成、從動總成、改向總成、刮板鏈及尾部拉緊裝置組成。驅(qū)動總成的軸承采用滾動軸承支撐,阻力小,轉(zhuǎn)動靈活,從動總成和改向總成的軸承分別采用軸承固定在槽體的側(cè)板上;尾部的絲杠拉緊裝置是為了調(diào)整鏈條張緊程度;驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速器和傳動帶三部分組成,驅(qū)動電機(jī)是正反轉(zhuǎn)電機(jī),用來適合檢修維護(hù)需要。

        5 工藝方案

        選用一臺淺槽分選機(jī)排除雜物,混有輕質(zhì)雜物的塊精煤從原塊精煤脫介篩經(jīng)入料溜槽進(jìn)入到淺槽分選機(jī)槽體內(nèi),輕質(zhì)雜物上浮,由溢流堰處的刮板將其運至溢流溜槽,溢流溜槽內(nèi)設(shè)有固定篩脫水,雜物通過篩面直接落入垃圾池內(nèi),篩下水流向零米地坑泵,塊精煤被刮板運至淺槽分選機(jī)機(jī)頭,通過機(jī)頭溜槽(前段嵌帶固定篩脫水)直接到達(dá)精煤皮帶,篩下水同樣進(jìn)入地坑泵。由于水的密度在雜物與塊精煤之間,雜物與塊精煤帶走的水量較少,因此只需向淺槽分選機(jī)補(bǔ)加循環(huán)水就可以滿足生產(chǎn)要求。工藝聯(lián)系圖見圖1:

        6 改進(jìn)措施

        圖1 工藝流程圖

        1)由于采取水作為分選介質(zhì)就可滿足除雜要求,因此取消介質(zhì)循環(huán)泵系統(tǒng),在淺槽入料口補(bǔ)加系統(tǒng)所需要的水。

        2)水的密度具有均勻性,取消淺槽分選機(jī)槽體底部的上升漏斗,并將放料方式更換位置,在槽體的側(cè)面低位加裝放料孔。

        3)為了減少塊煤帶水,重物刮板更換為孔徑為5mm的多孔刮板。

        7 實施效果

        使用淺槽分選機(jī)進(jìn)行除雜,是在分選槽內(nèi)注入循環(huán)水,利用木材、塑料瓶、塑料袋等輕雜物與塊精煤之間密度的差異,通過阿基米德原理將塊精煤與輕質(zhì)雜物進(jìn)行分離,從而達(dá)到凈化精煤產(chǎn)品的目的。

        投入使用后混入塊精煤中的輕質(zhì)雜物全部排出,除雜率達(dá)到了100%,效果明顯優(yōu)于人工手選效果,降低了員工的勞動強(qiáng)度和企業(yè)用工成本,保證了精煤質(zhì)量,提高了企業(yè)形象。

        8 運行要點

        1)保證塊精煤振動篩的脫介能力。塊精煤是由重介立輪分選機(jī)分選后的產(chǎn)品,假若振動篩脫介能力達(dá)不到要求,介質(zhì)就會隨塊精煤一同進(jìn)入淺槽分選機(jī)內(nèi),淺槽分選機(jī)內(nèi)的水變成了混有介質(zhì)的懸浮液,部分塊精煤再次分選進(jìn)入到雜物池內(nèi),因此必須保證塊精煤振動篩的脫介能力。

        2)保持淺槽分選機(jī)內(nèi)液位穩(wěn)定,系統(tǒng)補(bǔ)加水適量。補(bǔ)加水是從塊精煤脫介篩篩口加入的,是水平流的動力來源,如果補(bǔ)加水量過小,淺槽分選機(jī)內(nèi)液位下降,溢流堰處刮板不能將雜物及時排出,雜物將在槽內(nèi)堆積造成停車事故;如果補(bǔ)加水量過大,水平流流速就將大,在淺槽內(nèi)塊精煤與雜物分選時間短,部分精煤將進(jìn)入雜物溜槽內(nèi)。

        3)生產(chǎn)準(zhǔn)備要做細(xì)。原煤中雜物有大量編織袋、塑料袋等具有纏繞性的雜物,在淺槽除雜過程中,這些具有纏繞性的雜物纏繞在驅(qū)動軸、改向軸、從動軸上,可能造成跳鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生,同時纏繞在溢流堰處的排雜刮板上降低除雜能力,導(dǎo)致雜物堆積在槽體內(nèi),易造成停車事故。

        此外,為保證淺槽分選機(jī)的穩(wěn)定運行、良好的分選效果,采用自控軟件實時監(jiān)控淺槽分選機(jī)工作狀況。如對淺槽刮板電機(jī)電流進(jìn)行在線監(jiān)測,從其讀數(shù)中判斷淺槽的運行狀態(tài),如是否存在刮板跳鏈,是否存在壓刮板等現(xiàn)象。在正常啟停車洗煤時,與洗選系統(tǒng)并入流程開車,設(shè)定設(shè)備之間啟停順序與時間間隔,緊急停車時,執(zhí)行相應(yīng)的閉鎖關(guān)系,保證整個洗選系統(tǒng)運行平穩(wěn)。

        9 結(jié)束語

        隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷完善和發(fā)展,以及燃煤工藝水平和自動化程度的不斷提高,用戶對煤炭產(chǎn)品潔凈度的要求越來越高,雜物含量逐漸成為商品煤重要的外在質(zhì)量指標(biāo)。開灤錢家營洗煤廠使用淺槽分選機(jī)進(jìn)行除雜后,工藝系統(tǒng)可靠,投資少,成本低,除雜效果顯著,提高了精煤產(chǎn)品在市場中的聲譽(yù),為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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