張 璞
(呂梁學(xué)院 化學(xué)化工系, 山西 呂梁 033000)
隨著社會的進步和科技的發(fā)展,耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、耐磨損等優(yōu)良材料的需要對人類來說越來越迫切。鈦酸鋁陶瓷材料是一種低熱膨脹系數(shù)(0.5×10-6-1.5×10-6/℃)和高熔點(1860℃)的新型高溫陶瓷材料,是目前低膨脹系數(shù)中耐高溫功能最好的一種新型材料,得到國內(nèi)外研究者們的普遍關(guān)注[1-2]。除了以上特性,它的熱導(dǎo)率也很低(1.5W/m·K),同時還有抗渣、耐蝕、耐堿的特點,而且鈦酸鋁陶瓷和許多金屬(尤其是有色金屬)熔體和玻璃熔體不潤濕,可以普遍的應(yīng)用于化工、陶瓷、冶金、汽車和環(huán)保等領(lǐng)域中的一些耐高溫、耐腐蝕和抗熱震等環(huán)境嚴(yán)苛的條件下[3]。鈦酸鋁材料是由人工合成的鈦酸鋁粉體經(jīng)過一定的成型工藝,然后經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而形成的,因此鈦酸鋁粉體的制備是合成鈦酸鋁材料的重要基礎(chǔ),也是獲得鈦酸鋁材料良好性能的關(guān)鍵[4-7]。所以,要合成具有良好性能的鈦酸鋁材料,對于鈦酸鋁粉體的形貌和粒徑都有嚴(yán)格的要求。本文通過控制反應(yīng)時間,制備不同反應(yīng)時間的鈦酸鋁粉體,比較鈦酸鋁粉體的形貌和粒徑,從而獲得水熱法制備形貌粒徑較好鈦酸鋁粉體的最佳反應(yīng)時間,為之后探究鈦酸鋁粉體的制備條件和性能研究提供一定的依據(jù)。
2.1.1 試劑
TiCl4,HCl,NaOH,AlCl3,甲酸,無水乙醇,所有試劑均為分析純。
2.1.2 儀器
表1 實驗儀器
(1)用移液槍分別移取2 mL 0.5 mol/L 氯化鋁溶液和2 mL 0.5mol/L TiCl4-HCl混合液到50 mL高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯中,再用量筒量取30 mL NaOH溶液,加入混合液中。
(2)向混合液中加入沸石,磁力攪拌30 min。
(3)將內(nèi)襯放入反應(yīng)釜中,擰緊后,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱,設(shè)置溫度為160 ℃,密閉反應(yīng)一定時間,并記錄放入時間和取出時間。
(4)反應(yīng)規(guī)定時間后取出,冷卻2 h至室溫,取出內(nèi)襯,將所得到的沉淀物抽濾、洗滌,放入90 ℃干燥箱真空干燥,即得鈦酸鋁粉體,裝樣品,貼標(biāo)簽。
洗滌過程如下:
①用濃度比為1∶10的甲酸洗滌樣品2~3次,每次用量5 mL。
五月,我在省腫瘤醫(yī)院的病房前,看到一棵流蘇樹開滿了白色的花朵,遠觀整個樹冠像是一片白色的流動的云。近看,每一朵花垂下來的絲絳,綿軟光滑,在五月的微風(fēng)里隨風(fēng)搖曳,溫柔的、醉人心的。
②用濃度比為1∶10的乙醇洗滌樣品2~3次,每次用量5 mL。
③用蒸餾水洗滌產(chǎn)品若干次。
(5)重復(fù)上述步驟,考察不同反應(yīng)時間(4,6,8,10,12,24,36,48,72 h)對鈦酸鋁粉體的粒徑和形貌的影響。
2.3.1 粒徑分析
采用粒度分度儀對不同樣品的粒徑進行了表征比較,所得粒徑數(shù)據(jù)如表2所示。
表2 不同反應(yīng)時間鈦酸鋁的粒徑參數(shù)
從表2可以得出,反應(yīng)時間為8 h時,中位徑最接近1 μm ,均勻性較好且跨度較小。在其他反應(yīng)條件相同的情況下,反應(yīng)時間較短時,生成的晶粒顯露的晶面指數(shù)越高,聚集而成的粒子形態(tài)越不規(guī)則;隨著反應(yīng)時間的增加,粉體粒徑分布變寬,平均粒度增大,晶型規(guī)整度增加。隨著反應(yīng)時間的延長,晶體繼續(xù)長大,粒徑也會增大,有的甚至增加到3 μm 左右,粒徑降低,有可能出現(xiàn)了大的團聚[8-9]。
不同反應(yīng)時間下鈦酸鋁的粒徑折線圖示于圖1。從圖1可以看出,在8~10 h時均勻性較好,在8 h時中位徑最接近1 μm,且此時跨度也最小,通過激光粒度掃描分析得出結(jié)論,8 h的粒徑較好。
圖1 不同反應(yīng)時間下鈦酸鋁的粒徑折線圖
2.3.2 XRD分析
不同反應(yīng)時間下合成鈦酸鋁粉體的XRD譜圖如圖2所示。從圖2中可以得知,該產(chǎn)物的XRD衍射峰在8h時就已形成[10],故反應(yīng)時間從8h開始就可形成鈦酸鋁。從圖2還可以看出,反應(yīng)時間較短(t<6 h)時,形成的衍射峰較少且較弱,說明反應(yīng)時間較短時,沒有形成結(jié)晶良好的樣品晶粒。隨著反應(yīng)時間的延長,衍射峰逐漸清晰可見。反應(yīng)時間為8~10 h時,衍射峰最為尖銳,且較窄。時間繼續(xù)延長,衍射峰有變小的趨勢,可能是出現(xiàn)了團聚現(xiàn)象,使得結(jié)晶度變小,強度減弱。
圖2 不同反應(yīng)時間下產(chǎn)物的XRD
2.3.3 SEM分析
(a:8 h,b:12 h,c:24 h)
在不同反應(yīng)時間下合成的鈦酸鋁粉體的SEM照片如圖3所示,從圖3可以看出,反應(yīng)時間為8 h是鈦酸鋁粉體的均勻性較好,粒度分布較窄,粒徑較小,隨著時間的變長,鈦酸鋁晶體的粒度加寬,粒徑較大,形貌分布較雜亂。對比圖3中(a),(b)和(c)可知,8 h的形貌分布較好,隨著時間加長,鈦酸鋁的形貌分布均勻性有下降的趨勢。
在反應(yīng)釜中進行反應(yīng)時,晶核形成機理主要是“原位結(jié)晶”和“生長基元”[11-12]。在時間較短時,反應(yīng)還未形成結(jié)晶良好的樣品晶粒,反應(yīng)不徹底,存在一些還未完全成形的小顆粒,使測得的粒徑大小分布不均勻[13-15]。隨著時間延長到8 h左右,反應(yīng)徹底進行,形成了粒徑分布均勻的晶粒。時間繼續(xù)延長,出現(xiàn)了團聚現(xiàn)象,導(dǎo)致晶體的均勻性下降,粒徑分布不均。由此可知,鈦酸鋁的最佳水熱反應(yīng)溫度為8 h。
(1)AlCl3的溶液溶于水后電離,其電離方程式為:
AlCl3→Al3++3Cl-
(2)TiCl4溶液與HCl溶液混合后,得到TiCl4-HCl混合液,其過程發(fā)生如下反應(yīng):
TiCl4+H2O→[Ti(OH)]3++HCl+3Cl-
TiCl4+2H2O→[Ti(OH)2]2++2HCl+2Cl-
TiCl4+3H2O→[Ti(OH)3]++3HCl+Cl-
(3)在TiCl4-HCl混合液中加入NaOH溶液后發(fā)生如下反應(yīng):
采用水熱合成法制備微米級鈦酸鋁粉體,研究了反應(yīng)時間對粉體粒徑和形貌的影響。以AlCl3、TiCl4和NaOH為原料,反應(yīng)溫度為160℃,反應(yīng)時間為8 h時得到的鈦酸鋁粉體,結(jié)晶性能好,形貌均勻性好、中粒徑約1 μm。