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        泥巖復(fù)合地層刀盤(pán)泥餅成因及防治技術(shù)

        2020-01-17 02:45:24焦寶珊
        中華建設(shè) 2020年8期
        關(guān)鍵詞:泥餅渣土泥水

        焦寶珊

        一、工程概況

        某某工程穿越江隧道長(zhǎng)2.65km,隧道外徑6.2m,采用2臺(tái)氣墊平衡式泥水平衡盾構(gòu)機(jī)施工,開(kāi)挖直徑6480mm,是該城市首臺(tái)泥水盾構(gòu)穿越湘江地鐵隧道。區(qū)間線路依次下穿湘江中路、湘江東岸防洪大堤、湘江東河汊、橘子洲(景區(qū))、湘江西河汊、湘江西岸防洪大堤、瀟湘中路、岳麓教科新村等諸多風(fēng)險(xiǎn)源,且存在溶洞發(fā)育區(qū)、巖層斷裂碎裂帶等不良地質(zhì),施工難度極大、風(fēng)險(xiǎn)極高。區(qū)間最大水土壓力為3.2Bar,最大覆土深度28.5m,最大水深15.2m。

        區(qū)間隧道主要穿越地層為:<7-3-2>強(qiáng)風(fēng)化礫巖、<7-3-3>中風(fēng)化礫巖、<7-2-2>強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、<7-2-3>中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、<11-1-2>強(qiáng)風(fēng)化砂巖、<11-1-3>中風(fēng)化砂巖、<11-3-3>中風(fēng)化灰?guī)r、<11-3-4>微風(fēng)化灰?guī)r。其中,中風(fēng)化礫巖夾雜泥質(zhì)粉砂巖復(fù)合地層,具有富含粘土礦物質(zhì)顆粒、泥鈣質(zhì)膠結(jié)、遇水軟化的特點(diǎn),該地層粘粒含量較高,大部分為粉質(zhì)粘土,特別容易導(dǎo)致刀盤(pán)結(jié)泥餅。

        自盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入泥巖復(fù)合地層以來(lái),盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)中心體多次出現(xiàn)結(jié)泥餅現(xiàn)象,最直接的表現(xiàn)為:推進(jìn)油缸推力大為增加,刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)力矩維持在臨界高位,泥水環(huán)流預(yù)篩分出渣減少,刀盤(pán)慣入度大為減少,掘進(jìn)速度降低,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)工期。另外,單環(huán)推進(jìn)泥漿指標(biāo)過(guò)高,泥漿粘稠,產(chǎn)生較多廢漿,增加了廢漿處理成本。

        二、刀盤(pán)結(jié)泥餅成因分析

        1.地層原因

        區(qū)間隧道穿越的主要地層為泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化礫巖及強(qiáng)風(fēng)化礫巖,此巖層成分膠結(jié)物成分含量很高,泥質(zhì)鈣結(jié),具有富含粘土礦物質(zhì)顆粒(粒徑在2μm以下的細(xì)顆粒,即粘泥)、遇水軟化的特點(diǎn),在該地層掘進(jìn)時(shí)刀盤(pán)切削巖塊遇水極易形成粘泥,粘泥的附著力極強(qiáng),極易附著在金屬結(jié)構(gòu)表面,裹結(jié)在刀盤(pán)上形成泥餅,此外通過(guò)刀盤(pán)擠壓可形成較多泥團(tuán),粒徑20cm~30cm不等。盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)至該地層時(shí),從泥水分離設(shè)備預(yù)篩分出渣可判斷地層為泥巖復(fù)合地層,出渣碎石塊減少,泥團(tuán)量逐漸增多,同時(shí)掘進(jìn)參數(shù)出現(xiàn)突變,扭矩、推力增大,推進(jìn)速度降低,數(shù)據(jù)參數(shù)嚴(yán)重不匹配,表明刀盤(pán)已形成泥餅。

        2.刀盤(pán)面板稍大

        刀盤(pán)開(kāi)口率較小(38%)且面板較大,面板上及中心區(qū)域無(wú)沖刷口。粘泥附著力較強(qiáng),在泥水的浸泡下軟化,更容易粘附在刀盤(pán)面板及開(kāi)口的結(jié)構(gòu)表面,而又無(wú)較強(qiáng)的流體及時(shí)沖刷掉,粘泥越積越多將刀盤(pán)開(kāi)口處堵塞,在刀盤(pán)的擠壓力下附著的粘泥壓實(shí)成密實(shí)的塊狀體,進(jìn)一步阻止切削的渣土進(jìn)入開(kāi)挖倉(cāng),最后在刀盤(pán)前面形成密實(shí)的餅狀泥塊,當(dāng)泥塊厚度超過(guò)刀具切削的高度,刀具無(wú)法對(duì)掌子面形成有效的切削,此時(shí)推力驟然增大,而推進(jìn)速度很小,無(wú)法正常推進(jìn),造成了結(jié)泥餅現(xiàn)象。

        3.沖刷系統(tǒng)能力不足

        沖刷系統(tǒng)的動(dòng)力為一臺(tái)90kW的泥漿泵,流量300m3/h,揚(yáng)程80m。沖刷口主要為中心沖刷(中心滾刀后面)和輻條滾刀沖刷,4個(gè)輻條上每條布置3個(gè)沖刷口對(duì)著滾刀沖刷。中心沖刷口口徑為50mm,輻條上沖刷口較多,加上中心沖刷口,估算每個(gè)輻條沖刷口沖刷流量?jī)H為20m3/h。到刀盤(pán)上的沖刷管彎道較多,沿程損失較大,泥漿流體到達(dá)沖刷口時(shí)壓力大大減小,沖刷效果不佳。而刀盤(pán)沖刷口位置布置也不合理,極易形成泥餅的面板上沒(méi)有一個(gè)沖刷口,因此此沖刷系統(tǒng)對(duì)刀盤(pán)泥餅產(chǎn)生的防止作用很有限。

        三、應(yīng)對(duì)措施及改造方案

        1.人工進(jìn)倉(cāng),清理刀盤(pán)泥餅

        根據(jù)地質(zhì)特征分析,該地層自穩(wěn)性較好,裂隙不發(fā)育,且盾構(gòu)機(jī)正處于陸地段,上部覆土較厚,通過(guò)觀察掌子面非常穩(wěn)定,水量較小可控,故采用常壓進(jìn)倉(cāng)清除刀盤(pán)泥餅。

        常壓人工進(jìn)入開(kāi)挖艙分別利用高壓水切割、液壓鎬鑿除、手動(dòng)鋼釬鑿除等方式,徹底清除已板結(jié)的厚泥餅,恢復(fù)原有的光界面及流通通道,保證了切削下來(lái)的渣土進(jìn)入開(kāi)倉(cāng)的暢通,最后利用泥水環(huán)流系統(tǒng)排出倉(cāng)底堆積渣土。此外,需及時(shí)掌握包含總推力、貫入度在內(nèi)的各項(xiàng)掘進(jìn)參數(shù)的實(shí)際情況,采取常態(tài)化預(yù)防機(jī)制,定期進(jìn)倉(cāng)清餅,實(shí)現(xiàn)對(duì)泥餅厚度的有效控制,以免泥餅過(guò)厚。

        2.改造刀盤(pán)沖刷系統(tǒng)

        (1)結(jié)合地質(zhì)特點(diǎn)和刀盤(pán)構(gòu)造,在刀盤(pán)面板增加沖刷點(diǎn),提高沖刷能力(范圍和流量),及時(shí)沖掉粘結(jié)在面板泥塊,降低刀盤(pán)面板結(jié)泥餅機(jī)率。

        (2)刀盤(pán)沖刷管路V11,改造格柵沖刷管路V3、V4:改變?cè)袥_刷嘴的形狀和角度,沖刷口由圓形改為鴨嘴性,挺高沖刷動(dòng)能。延伸V11長(zhǎng)度,通過(guò)沖刷刀盤(pán)的方式清理該處殘留的泥餅,適當(dāng)加大內(nèi)循環(huán)流量,將切削所得的粘土清理干凈。通過(guò)泵入泥漿的作用可提高切削所得土體的流塑性,同時(shí)輔以適量的高壓水,有助于降低泥漿粘度,由此提高盾構(gòu)機(jī)的排泥能力,有效避免刀盤(pán)面出現(xiàn)泥餅現(xiàn)象。增設(shè)攪拌棒并將其安裝在開(kāi)挖艙中隔板處,此舉有助于提高渣土的流動(dòng)性,阻止泥餅的形成。

        (3)拆除排漿口格柵,提高泥團(tuán)通過(guò)率,保證泥水環(huán)流出渣順暢,避免積倉(cāng)。

        3.調(diào)整掘進(jìn)模式及參數(shù)

        (1)加強(qiáng)對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)的觀察,及時(shí)監(jiān)測(cè)刀盤(pán)扭矩推力的實(shí)際值,明確其是否存在異常變化。掘進(jìn)過(guò)程中持續(xù)運(yùn)行循環(huán)泵和防泥餅裝置,從而不斷沖洗刀盤(pán),此過(guò)程中刀盤(pán)中心注水系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行,解決泥漿結(jié)餅問(wèn)題。結(jié)束掘進(jìn)作業(yè)后依然要維持泥漿循環(huán)狀態(tài),其目的在于深度清理刀盤(pán)和開(kāi)挖艙內(nèi)的渣土,以免發(fā)生渣土大量聚集的現(xiàn)象。

        (2)提高送排泥漿流量。經(jīng)切削處理后所得的渣土應(yīng)得到及時(shí)的清理,不宜采用逆循環(huán)推進(jìn)的模式,否則易增加刀盤(pán)的渣土堆積量。

        (3)盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行期間,應(yīng)保證掘進(jìn)速度穩(wěn)定在20mm/min以內(nèi),若刀盤(pán)扭矩處于相對(duì)較小的狀態(tài)可適當(dāng)加快刀盤(pán)的轉(zhuǎn)速,從而減少大塊粘土的數(shù)量。刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切削過(guò)程中需要時(shí)常執(zhí)行正反向切換操作,避免長(zhǎng)時(shí)間維持相同方向旋轉(zhuǎn)的情況。掘進(jìn)期間及時(shí)觀察出渣量,若異常減少則表明開(kāi)挖艙和刀盤(pán)已發(fā)生渣土堆積現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。定期清洗開(kāi)挖艙,非特殊情況下每掘進(jìn)30cm執(zhí)行一次,及時(shí)檢測(cè)開(kāi)挖艙隔板的溫度,以便掌握開(kāi)挖艙的整體工作狀況。

        (4)調(diào)整盾構(gòu)掘進(jìn)模式,由“滿倉(cāng)模式”調(diào)整為“半倉(cāng)欠壓模式”推進(jìn),該模式適用于自穩(wěn)性較好、水流量較小和隔氣性相對(duì)較好的地層,可解決刀盤(pán)結(jié)泥餅問(wèn)題,既降低了刀盤(pán)扭矩及總推力,又提高了推進(jìn)速度。

        (5)泥水盾構(gòu)機(jī)在復(fù)合地層的掘進(jìn)過(guò)程中,必須及時(shí)用低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換開(kāi)挖艙內(nèi)高指標(biāo)泥漿,防止土塊在刀盤(pán)和開(kāi)挖艙附近堆積,保證刀盤(pán)開(kāi)口處通暢。因此要選擇適合泥漿指標(biāo)并嚴(yán)格控制。

        由于該地層自造漿能力強(qiáng),渣土發(fā)生溶解后將促使泥漿粘度和比重大幅提高,嚴(yán)重制約循環(huán)泥漿的作用,降低攜帶渣土的能力,若此問(wèn)題未得到及時(shí)處理將明顯增多刀盤(pán)和開(kāi)挖艙的粘土團(tuán)。對(duì)此,盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)應(yīng)檢測(cè)泥漿指標(biāo),條件允許時(shí)每環(huán)監(jiān)測(cè)三次。以泥漿實(shí)際情況為出發(fā)點(diǎn)合理調(diào)整排漿方式,適時(shí)加注清水,保證泥漿濃度維持在合理的范圍內(nèi)。

        四、結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,本區(qū)間泥水盾構(gòu)在泥巖復(fù)合地層中的掘進(jìn)施工順利完成,經(jīng)總結(jié)得出如下結(jié)論:

        1.針對(duì)可塑、硬塑狀地層的掘進(jìn)作業(yè),伴隨施工時(shí)間的延長(zhǎng)容易形成泥餅,此現(xiàn)象在富含粘土礦物顆粒的條件下更為明顯,刀具和刀盤(pán)將提供切削作用,由此產(chǎn)生大量的粉末狀粘土顆粒并大量聚集,隨之形成泥餅。

        2.盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)制造過(guò)程中應(yīng)從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā),采取合適的改進(jìn)措施,如加大刀盤(pán)中心開(kāi)口率、優(yōu)化開(kāi)挖艙內(nèi)循環(huán)運(yùn)行機(jī)制等,由此避免泥餅現(xiàn)象。

        3.結(jié)合該地層特點(diǎn)(自造漿能力強(qiáng)),必須選擇合適的泥漿參數(shù),采用低指標(biāo)泥漿推進(jìn),極大降低粘土間相互結(jié)合的能力。

        4.加強(qiáng)盾構(gòu)掘進(jìn)施工管理,嚴(yán)格控制掘進(jìn)參數(shù),做好環(huán)流系統(tǒng)的配置,根據(jù)盾構(gòu)掘進(jìn)地層的不同地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整操作方式。

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