王仁龍 整理

一、概述

集裝袋與小編織袋相比，具有容量大、便于裝卸、節(jié)省勞力、提高效率等特點(diǎn)。目前，一般的集裝袋都是由PP 編織布或PE 編織布縫制而成，部分集裝袋采用復(fù)合膜制成，其耐高溫性能都不理想。

本技術(shù)介紹了一種耐高溫、質(zhì)輕和易組裝的耐高溫集裝袋。

二、技術(shù)方案

一種耐高溫集裝袋，包括袋體；所述袋體頂部焊接有輸液袋口，所述袋體內(nèi)壁包裹有一層耐腐蝕內(nèi)膜，所述耐腐蝕內(nèi)膜外側(cè)包覆有一層真空鋁膜，所述真空鋁膜內(nèi)填充有耐火纖維棉，所述真空鋁膜與耐腐蝕內(nèi)膜之間填充有鋼絲網(wǎng)。

所述袋體邊角處豎直粘黏有連接板，所述袋體相鄰兩面豎直固定有若干組延展套環(huán)。

所述袋體頂部嵌合有鋼圈，所述鋼圈內(nèi)圈連接有硬質(zhì)帆布，所述硬質(zhì)帆布內(nèi)側(cè)的折邊底部固定有定位外扣，所述定位外扣與輸液袋口外壁上固定的定位內(nèi)扣卡接。

三、有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)采用了耐熱復(fù)合型材料制成袋體外壁，提升了袋體耐高溫、耐腐蝕的儲(chǔ)存性能；同時(shí)利用袋體頂部支架總成固定輸液口，解決了袋體穩(wěn)定輸液的技術(shù)問題。

四、附圖說明

圖1 本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 本技術(shù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 本技術(shù)仰視圖

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。

如圖1 和圖2 所示，一種耐高溫集裝袋，包括袋體；所述袋體1 頂部焊接有輸液袋口3，所述袋體1 內(nèi)壁包裹有一層耐腐蝕內(nèi)膜6，所述耐腐蝕內(nèi)膜6 外側(cè)包覆有一層真空鋁膜1-2，所述真空鋁膜1-2 內(nèi)填充有耐火纖維棉1-1，所述真空鋁膜1-2 與耐腐蝕內(nèi)膜6 之間填充有鋼絲網(wǎng)5。其中，為保證袋體1 的白高溫效果，將袋體1 的外壁通過真空狀態(tài)的真空鋁膜包裹著，同時(shí)為了進(jìn)一步增強(qiáng)其耐高溫的性能，在真空鋁膜內(nèi)填充了耐高溫用的耐火纖維棉1-1。同時(shí)防止銳物劃破袋體1，在所述真空鋁膜1-2 與耐腐蝕內(nèi)膜6之間填充有鋼絲網(wǎng)5。

如圖1 和圖2 所示，所述袋體1 邊角處豎直粘黏有連接板2，所述袋體1 相鄰兩面豎直固定有若干組延展套環(huán)2-1。其中，為保證袋體的延展性能，將所述袋體1 的四個(gè)邊角通過連接板2固定連接，從而形成端面；再通過延展套環(huán)2-1固定在袋體1 的邊角處，從而預(yù)防袋體1 因液體灌入而外漲。

如圖2 所示，所述袋體1 頂部嵌合有鋼圈4，所述鋼圈4 內(nèi)圈連接有硬質(zhì)帆布7，所述硬質(zhì)帆布7 內(nèi)側(cè)的折邊7-1 底部固定有定位外扣7-2，所述定位外扣7-2 與輸液袋口3 外壁上固定的定位內(nèi)扣3-1 卡接。其中，為保證液體豎直灌輸?shù)倪^程中不會(huì)出現(xiàn)輸液袋口3 側(cè)歪而導(dǎo)致液體側(cè)漏。在所述輸液袋口3 的根部嵌合了一組鋼圈4。通過鋼圈4 支撐內(nèi)側(cè)的硬質(zhì)帆布7，再利用折邊7-1上的定位外扣7-2 與輸液袋口3 外壁上固定的定位內(nèi)扣3-1 卡接。

如圖3 所示，所述袋體1 底部焊接有若干組熱焊凸起8-1，所述熱焊凸起8-1 與弧形墊8-2 焊接，所述弧形墊8-2 呈圓餅狀。其中，防止在運(yùn)輸過程中袋體1 因拖動(dòng)出現(xiàn)磨損，在所述袋體1底部焊接了弧形墊8-2。

本技術(shù)專利信息：

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201822137839.6

申請(qǐng)日：2018.12.19

公開（公告）號(hào)：CN209522096U

公開（公告）日：2019.10.22

IPC 分類號(hào)：B65D88/16；B65D90/02