王立存（天保中天科技（天津）股份有限公司，天津300308）

石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)很容易受到各項(xiàng)因素的影響，導(dǎo)致內(nèi)部壓力的穩(wěn)定性較差，進(jìn)而導(dǎo)致安全事故的產(chǎn)生。同時(shí)，石化生產(chǎn)的時(shí)候，一般都是采用易燃易爆的化學(xué)材料，這樣石化裝置泵類機(jī)械一旦發(fā)生異常，就會(huì)導(dǎo)致安全事故的產(chǎn)生，所造成的危害是非常嚴(yán)重的。因此，做好石化裝置泵類機(jī)械密封性工作，是確保安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵，可以在最大程度上實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1 事故產(chǎn)生的主要因素

石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)一旦產(chǎn)生事故，就會(huì)造成嚴(yán)重的后果。因此，為了解決該項(xiàng)問(wèn)題，需要對(duì)事故產(chǎn)生的主要因素進(jìn)行明確，具體的內(nèi)容如下。

1.1 環(huán)境因素

石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜，因此一旦生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生變化，就會(huì)對(duì)石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)造成影響，導(dǎo)致生產(chǎn)事故的產(chǎn)生[1]。比如，在石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候，若是旁邊的生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)的現(xiàn)象，那么石化裝置泵類機(jī)械也會(huì)差生振動(dòng)，這樣內(nèi)部的密封環(huán)就會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，造成密封輔助裝置無(wú)法正常運(yùn)行。同時(shí)，在這樣的情況下，石化裝置泵類機(jī)械內(nèi)部動(dòng)環(huán)以及靜環(huán)將受溫度環(huán)境影響，進(jìn)而出現(xiàn)縫隙，都是生產(chǎn)事故的產(chǎn)生。

1.2 人為因素

人為因素是導(dǎo)致石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)事故產(chǎn)生的一項(xiàng)重要因素，主要是因?yàn)楣ぷ魅藛T未能根據(jù)相關(guān)故一定，將密封環(huán)壓緊，并且密封環(huán)和機(jī)械設(shè)備之間存在雜物，其密封性較差。

1.3自身因素

其實(shí)，常見(jiàn)的石化裝置泵類機(jī)械密封問(wèn)題，主要是因?yàn)槊芊猸h(huán)的均勻性較差，無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的受力性，導(dǎo)致受力狀態(tài)出現(xiàn)失衡的現(xiàn)象。同時(shí)，在石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生摩擦力，并且會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，進(jìn)而密封裝置中動(dòng)環(huán)、靜環(huán)兩部分在熱量沖擊影響，出現(xiàn)變形的影響，導(dǎo)致其生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性下降。

2 應(yīng)用措施

在明確影響石化裝置泵類機(jī)械密封生產(chǎn)事故影響因素以后，應(yīng)當(dāng)有針對(duì)性的采取應(yīng)用措施，這樣才能保證石化裝置泵類機(jī)械密封的生產(chǎn)效果，降低生產(chǎn)事故的產(chǎn)生[3]。下面就對(duì)石化裝置泵類機(jī)械密封的應(yīng)用措施，展開(kāi)了分析和闡述。

2.1 選擇密封較強(qiáng)的材料

隨著石化行業(yè)的不斷發(fā)展，一些新型材料逐漸出現(xiàn)，并且對(duì)石化生產(chǎn)也帶來(lái)一定沖擊。因此，在石化裝置泵類機(jī)械密封應(yīng)用的時(shí)候，一定要選擇密封性較強(qiáng)的材料，主要表現(xiàn)為密封環(huán)。一般情況下，可以選擇納米材料和復(fù)合材料的密封環(huán)，這樣可以在一定程度上提升其受力性。另外，在后期生產(chǎn)使用的時(shí)候，這些材料具有較高的自潤(rùn)性能高、熔點(diǎn)低特點(diǎn)，可以有效改善石化裝置泵類機(jī)械的密封性，確保其生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。

2.2 生產(chǎn)技術(shù)

明確各項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，并且加強(qiáng)其應(yīng)用力度，是保證石化裝置泵類機(jī)械穩(wěn)定和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，具體的生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容如下。

（1）流體回流式機(jī)械密封技術(shù)。流體回流式機(jī)械密封技術(shù)是石化裝置泵類機(jī)械密封應(yīng)用的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，可以有效的解決生產(chǎn)事故的產(chǎn)生，主要是同構(gòu)對(duì)外泄流體流動(dòng)路徑進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)變，并且將其送回到機(jī)械密封腔內(nèi)，進(jìn)而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和而安全性。另外，流體回流式機(jī)械密封技術(shù)的適應(yīng)性相對(duì)較強(qiáng)，可以在高溫下正常生產(chǎn)，大大降低生產(chǎn)事故產(chǎn)生的概率。

（2）組合式密封技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)主要是結(jié)合使用組合式機(jī)械密封技術(shù)的生產(chǎn)要點(diǎn)，發(fā)揮自身的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，在組合式密封技術(shù)應(yīng)用的時(shí)候，一般是以接觸式結(jié)合的狀態(tài)為主，這樣可以降低設(shè)備之間所產(chǎn)生的影響。

（3）部分式機(jī)械密封技術(shù)。部分式機(jī)械密封技術(shù)主要是在生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的一端，設(shè)定一個(gè)特定的凹槽，并且也機(jī)械設(shè)備的密封腔聯(lián)系[3]。同時(shí)，另一端應(yīng)當(dāng)與前端帶有相似形狀凸臺(tái)和后部設(shè)定連接凹槽，并且接頭兩部分外端面應(yīng)當(dāng)設(shè)定環(huán)弧形凸起結(jié)構(gòu)，將這些結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的連接。另外，需要在連接的石宏，將接頭壓入到連接密封腔中，進(jìn)而保證石化裝置泵類機(jī)械的密封性，解決密封環(huán)壓入不實(shí)的問(wèn)題。

2.3 人員的專業(yè)技能

要想保證石化裝置泵類機(jī)械密封應(yīng)用的有效性，降低生產(chǎn)事故的產(chǎn)生，加強(qiáng)工作人員的專業(yè)技能是非常必要的[4]。一般情況下，需要加強(qiáng)工作人員對(duì)新材料和新技術(shù)的使用，并且定期對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化其生產(chǎn)和安全意識(shí)，這樣可以有效避免各項(xiàng)生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生，確保石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)良好的生產(chǎn)效率。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文基石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生事故的影響因素，從不同角度和方向，對(duì)石化裝置泵類機(jī)械密封應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容，展開(kāi)了分析和闡述，其目的就是保證石化裝置泵類機(jī)械密封應(yīng)用的有效性，提升石化裝置泵類機(jī)械生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)安全事故的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而促進(jìn)其行業(yè)的發(fā)展。