郭改珍(上海誼超化工咨詢有限公司，上海 200030)

0 引言

化工企業(yè)管理中，設(shè)備管理往往是重中之重，關(guān)系整個(gè)化工企業(yè)的生產(chǎn)總量和效率，進(jìn)而影響到化工企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和總體經(jīng)濟(jì)效益。尤其是當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)下，很多化工企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力逐漸增大，這也為企業(yè)的經(jīng)營管理帶來了新的挑戰(zhàn)。但是現(xiàn)實(shí)中仍然有一些化工企業(yè)，在設(shè)備管理方面不能達(dá)不到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求，設(shè)備管理觀念跟不上時(shí)代，管理體系不健全，以至于無法在信息化水平上做到業(yè)界領(lǐng)先。這就需要從業(yè)者從意識(shí)層面上更新觀念，對(duì)設(shè)備效率問題重點(diǎn)關(guān)注，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，增強(qiáng)化工企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益[1]。

1 現(xiàn)代化工企業(yè)的基本特征

1.1 具備高度危險(xiǎn)性

化工企業(yè)的一個(gè)顯著特征就是危險(xiǎn)性極大，無論是生產(chǎn)原料還是生產(chǎn)線終端的產(chǎn)品，往往都會(huì)對(duì)人產(chǎn)生直接或潛在的危險(xiǎn)性。很多都是易燃易爆、帶有毒性和強(qiáng)烈腐蝕性地危險(xiǎn)品。而且化工企業(yè)生產(chǎn)車間通常也都是高溫高壓、有毒有害的，無論是生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督體系不完善，還是個(gè)人在生產(chǎn)中的工作疏忽或違章操作，亦或是企業(yè)設(shè)備的自身安全隱患，都會(huì)有極大可能引發(fā)生產(chǎn)安全事故。

1.2 信息自動(dòng)化是未來大勢(shì)所趨

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對(duì)各行各業(yè)的生產(chǎn)方式都帶來了巨大的變革，相應(yīng)也提出了更高的要求，化工企業(yè)也不例外。這種高要求體現(xiàn)在對(duì)設(shè)備和對(duì)人員兩個(gè)方面，一方面是生產(chǎn)設(shè)備的信息化、自動(dòng)化、高效率，一方面是生產(chǎn)人員操作設(shè)備的熟練度及技術(shù)水平。未來長(zhǎng)期時(shí)間段內(nèi)，這種高要求都會(huì)一直持續(xù)下去，化工企業(yè)想要提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就一定要在設(shè)備效率管理上提高重視程度，革新設(shè)備，跟緊時(shí)代步伐。

由以上現(xiàn)代化工企業(yè)特征得知，化工企業(yè)必須做到以市場(chǎng)為導(dǎo)向，在經(jīng)營管理上提高效率，才能解決產(chǎn)能過剩，向信息化企業(yè)不斷發(fā)展。另外也可以有效改善資源浪費(fèi)問題，實(shí)現(xiàn)資源更加科學(xué)合理的配置，使生產(chǎn)成本大幅降低，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。這也表明，設(shè)備效率管理和整個(gè)企業(yè)的生存發(fā)展問題息息相關(guān)，直接決定企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[2]。

2 影響化工企業(yè)設(shè)備效率的主要因素

2.1 設(shè)備自身?xiàng)l件所致

現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)線日趨成熟，設(shè)備眾多，但是很難保證生產(chǎn)線上的所有設(shè)備都出自同一廠家。不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備往往在價(jià)格和質(zhì)量上有所區(qū)別。通常情況下，在價(jià)格上國產(chǎn)設(shè)備要比進(jìn)口設(shè)備更低，但是質(zhì)量性能方面可能差距明顯。這種差距短時(shí)間內(nèi)是辨別不出的，但是化工企業(yè)的設(shè)備往往都需要連續(xù)工作及運(yùn)行，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用之后，性能上的不同就會(huì)有所體現(xiàn)。而且化工企業(yè)的作業(yè)車間環(huán)境都是較為惡劣的，容易引發(fā)設(shè)備老化問題，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障。

2.2 外在影響因素

這主要表現(xiàn)在三個(gè)方面，首先是化工企業(yè)設(shè)備本身就是具有精密結(jié)構(gòu)的操作儀器，因此也需要相應(yīng)的高操作標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)素養(yǎng)要求都不低。但這也是我國化工企業(yè)的一個(gè)弊病，就是操作標(biāo)準(zhǔn)并不統(tǒng)一與完善，這就讓很多儀器設(shè)備發(fā)生故障，往往都是由人為因素引起的，從而提升了設(shè)備安全隱患[3]。另外設(shè)備的正確使用對(duì)于化工企業(yè)的要求也很高，越高規(guī)格和性能越是如此。例如進(jìn)口設(shè)備，無論是設(shè)備性能還是所需原材料上，都和國產(chǎn)設(shè)備大相徑庭，但是企業(yè)通常不具備專業(yè)性人才，因此一旦在安裝上未經(jīng)規(guī)范操作，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障，就不能第一時(shí)間做針對(duì)性處理工作。最后一點(diǎn)較為重要的就是設(shè)備的檢修工作。當(dāng)前很多化工企業(yè)都缺乏較為完善、行之有效的檢修體系，而且相關(guān)檢修人員的工作態(tài)度也并不嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)于設(shè)備故障往往不能及時(shí)排查，這無疑會(huì)擴(kuò)大設(shè)備故障，從而影響設(shè)備正常工作。

3 設(shè)備管理信息化的優(yōu)勢(shì)

為使化工企業(yè)設(shè)備效率全面提升，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行信息化革新，從而兼顧設(shè)備質(zhì)量與設(shè)備效率。實(shí)行信息化管理的設(shè)備，會(huì)大幅提升信息的傳遞時(shí)間，降低延遲現(xiàn)象，從而提升企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理效率，對(duì)任何問題都做到快速反應(yīng)，而且也能對(duì)企業(yè)設(shè)備材料、成本等信息實(shí)現(xiàn)量化，將過去依照傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)判斷的方式，轉(zhuǎn)為精確數(shù)據(jù)管理模式。在空間上也能進(jìn)一步縮短，使設(shè)備管理工作能夠隨時(shí)隨地進(jìn)行[4]。

4 構(gòu)建設(shè)備效率化管理綜合體系的對(duì)策

探討對(duì)策之前首先需要明確設(shè)備管理體系的相關(guān)原則，具體包括效益原則、全體員工參與的原則等等。首先是效益和效率原則，主旨在于讓化工企業(yè)設(shè)備也成為了提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的得力資源。利用高水平設(shè)備管理的方式，使設(shè)備在使用壽命范圍內(nèi)的費(fèi)用進(jìn)一步降低，從而對(duì)整個(gè)化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)利好。如果化工企業(yè)的設(shè)備管理效率能得到提升，無論是對(duì)于內(nèi)部運(yùn)作還是對(duì)于外部和業(yè)界同仁競(jìng)爭(zhēng)，都是大有裨益的。另外就是全體員工參與原則，任何一項(xiàng)工作的推進(jìn)和制度的落實(shí)，都離不開人的努力。因此一定要保證完善相關(guān)制度，無論是一線操作人員，還是檢修人員，各個(gè)部門都要形成有機(jī)聯(lián)動(dòng)，保證所有員工都能具備設(shè)備管理意識(shí)，親身參與到相關(guān)工作中來，從而為設(shè)備的正常科學(xué)運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航[5]。

基于此，就要充分將設(shè)備管理與信息化的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，利用信息化思維和計(jì)算機(jī)技術(shù)，構(gòu)建效率更高的設(shè)備管理信息系統(tǒng)。信息技術(shù)的利用，是設(shè)備管理信息系統(tǒng)構(gòu)建的大前提，能有效管理包含設(shè)備資產(chǎn)、備件及檔案資料等一系列重要數(shù)據(jù)，價(jià)值不可估量。

4.1 從企業(yè)角度進(jìn)行管理

企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)化工設(shè)備投資、生產(chǎn)技術(shù)水平做整體嚴(yán)格管控，在保證科學(xué)生產(chǎn)的前提下，對(duì)設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并完善相關(guān)體制。在保證設(shè)備的正常使用情況下，合理對(duì)設(shè)備進(jìn)行配置。

4.2 建立設(shè)備統(tǒng)一管理平臺(tái)

建立設(shè)備統(tǒng)一管理平臺(tái)，可以在管理設(shè)備方面更加統(tǒng)一。這樣就同時(shí)結(jié)合了相關(guān)計(jì)劃與工作表，提升了系統(tǒng)的實(shí)用性，設(shè)備自動(dòng)化也能得到大大加強(qiáng)。例如設(shè)備資產(chǎn)管理的主要功能是建立設(shè)備市場(chǎng)信息庫，主要有三個(gè)部分，分為前期、設(shè)備動(dòng)態(tài)和設(shè)備臺(tái)賬。其中前期管理主管設(shè)備選型、采購等工作，需要依照企業(yè)自身經(jīng)營使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備信息庫內(nèi)的信息第一時(shí)間更新。而設(shè)備備件管理主要包含倉庫管理、備件技術(shù)管理等部分，對(duì)備件出庫入庫做科學(xué)管理[6]。

4.3 構(gòu)建設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

構(gòu)建設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，是設(shè)備管理工作中的重點(diǎn)，如何開發(fā)相應(yīng)的技術(shù)手段，值得每一位從業(yè)者展開研究。工作方式可以是閉環(huán)，從而更好積累相關(guān)的技術(shù)信息。鑒于現(xiàn)代化工企業(yè)的未來是高度信息化，因此構(gòu)建體系時(shí)一定要充分利用到計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信息化技術(shù)與設(shè)備管理的融合，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

5 規(guī)范化設(shè)備備件管理方案設(shè)計(jì)

當(dāng)前眾多化工企業(yè)在備件管理方面，管理方法都較為陳舊，無論是申報(bào)和領(lǐng)用方面都不流暢，這就帶了備件短缺和庫存龐大的問題。為了提升備件管理效率，使資金占有率大幅降低，規(guī)范化管理備件的工作刻不容緩。

5.1 ABC分類管理

針對(duì)備件的ABC 分類管理實(shí)質(zhì)為一種新型的庫存管理方法，主要是依據(jù)備件的規(guī)格、價(jià)格差異和庫存時(shí)間對(duì)備件進(jìn)行分類。其中A 類備件指的是品種少，但是占用資金數(shù)額較大的備件，在實(shí)際工作中需要嚴(yán)加控制，提高采購次數(shù)，使備件儲(chǔ)備資金的周轉(zhuǎn)速度大大加快；B 類備件在品種上相較A 類更多，資金占用不大，因此針對(duì)B 類備件就可以相應(yīng)降低采購次數(shù)，對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)控制；C 類備件種類更多，資金占用較少，因此在儲(chǔ)備量上可以適當(dāng)加大，也可適當(dāng)延長(zhǎng)訂貨周期。

5.2 備件驗(yàn)收、入庫和領(lǐng)用環(huán)節(jié)

想要保證備件的質(zhì)量能夠達(dá)標(biāo)，就只有對(duì)關(guān)外購備件和自制備件嚴(yán)格把關(guān)，在驗(yàn)收、入庫和財(cái)務(wù)結(jié)算環(huán)節(jié)加大管控力度。首先機(jī)動(dòng)控制部門，需要保證對(duì)備件驗(yàn)收工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，在備件辦理入庫手續(xù)方面保證合格性和齊全性。其次在備件入庫環(huán)節(jié)，保管員需要辦理交接手續(xù)，手續(xù)需要齊全。另外備件在入庫階段，保管員同樣要辦理交接手續(xù)，雙方都需要在交接單上簽字。在備件領(lǐng)用階段，需要嚴(yán)格落實(shí)以舊換新制度，在領(lǐng)用人提交加蓋公章的申請(qǐng)，才能依照規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)用。

5.3 構(gòu)建并完善高效的設(shè)備管理信息系統(tǒng)

首先是設(shè)備資產(chǎn)管理，其最大作用就是建立設(shè)備市場(chǎng)信息庫，選型時(shí)主要利用設(shè)備查詢，管理可具體分成前期管理、設(shè)備動(dòng)態(tài)管理和設(shè)備臺(tái)賬管理三大部分。設(shè)備前期管理，主要應(yīng)用于采購、規(guī)劃、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，需要立足于企業(yè)自身經(jīng)營和設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)構(gòu)建設(shè)備信息庫，完成及時(shí)更新信息的工作任務(wù)。

其次是設(shè)備備件管理，主要由技術(shù)管理、計(jì)劃管理和倉庫管理幾個(gè)部分組成。技術(shù)管理核心就是建立一個(gè)臺(tái)賬，對(duì)ABC類備件進(jìn)行分類；計(jì)劃管理就是一句需要計(jì)劃及備件落實(shí)計(jì)劃行動(dòng)；倉庫管理則是指?jìng)浼鋈霂旆矫娴墓芾怼?/p>

最后是設(shè)備檔案資料管理，這項(xiàng)工作同樣不容忽視。需要根據(jù)設(shè)備編碼的不同，對(duì)設(shè)備設(shè)置不同檔案。檔案會(huì)涉及到包括設(shè)備證書、事故歷史記錄和設(shè)備保養(yǎng)維修記錄等。通過信息化管理，就能讓操作人員在查詢相關(guān)信息時(shí)，大大增加便捷性，從而使設(shè)備檔案資料的管理效率大大提升。

6 結(jié)語

設(shè)備管理是化工企業(yè)管理中，不可或缺的一部分。設(shè)備管理中存在的一些弊病，大大阻礙了化工企業(yè)的快速發(fā)展。企業(yè)如果要在市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)中提高自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就一定要充分重視設(shè)備管理的重要性，正視當(dāng)前存在的問題，立足于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，在設(shè)備管理方式上力求創(chuàng)新，基于當(dāng)前管理經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建并完善高效率的設(shè)備管理綜合體系。