顧建軍(寧波鎮(zhèn)海石化建安工程有限公司北侖分公司，浙江 寧波 315200)

0 引言

某煉廠乙烯裂解急冷油過濾器(電動刮刷)，位號：FD-155A、B、C，北京華昌豐設計公司組裝，是乙烯列解裝置的重要設備之一，但該設備在運行過程中機械密封使用壽命短，兩年內(nèi)已更換機械密封7 套，平均壽命90 天，密封失效都是因為靜環(huán)碎或裂引起的。

1 設備簡介

1.1 設備參數(shù)

急冷油旋液過濾器參數(shù)參見表1。

表1 急冷油旋液過濾器及設備參數(shù)

1.2 設備結(jié)構(gòu)及工作原理

圖1 急冷油過濾器裝配圖

如圖1 所示，該設備由一臺電動機作為驅(qū)動機，通過二級直聯(lián)行星減速機將1450RPM 輸入轉(zhuǎn)速減到5RPM，再通過拔叉帶動刮刷轉(zhuǎn)動。該設備是作為過濾器使用，急冷油塔底物料從N1 進入，潔凈的急冷油通過濾筒從N2 流出，焦粉附著在濾筒上，電動刮刷將濾筒上焦粉刮下，由于重力的作用焦粉向容器底部沉降，定期將焦粉從N11 口清除。

2 故障現(xiàn)象及原因分析

2.1 故障現(xiàn)象

該設備運行周期短，且主要的原因是機械密封壽命短，每次檢查拆出后的機械密封，都是同樣的故障現(xiàn)象，靜環(huán)碎裂，如圖2 所示。

圖2 故障損壞的機械密封

2.2 原因分析

為了找到機械密封密封靜環(huán)碎的真實原因，我們從機械密封的本身、轉(zhuǎn)子、軸承箱等方面分析，發(fā)現(xiàn)軸承箱設計存在嚴重的缺陷，具體分析如下：

(1)該軸承箱結(jié)構(gòu)只能對轉(zhuǎn)子向下方向進行限位。

(2)徑向軸承承受全部的軸向力。從圖3 分析可知，如轉(zhuǎn)子軸向力向下，設計沒有缺陷；如軸向力下上，軸承的裝配設計存在重大缺陷，止推軸承將軸向力傳遞給調(diào)整墊，調(diào)整墊將軸向力傳遞給徑向軸承內(nèi)圈，再通過徑向軸承滾子傳遞給外圈，所有的軸向力都作用在徑向軸承上，推力軸承就失去力存在的意義。

圖3 改造前軸承箱示意圖

(3)雖然該軸承箱結(jié)構(gòu)也能承受向上的軸向力，但無法對轉(zhuǎn)子進行向上方向的限位，即在實際工作中受到向上的軸向力作用，則無法限制轉(zhuǎn)子向上與軸承內(nèi)圈之間產(chǎn)生滑移。

(4)設備在運行的過程中，產(chǎn)生向上的軸向力(根據(jù)設備的工作壓力在1-1.23MPa 之間)，計算過程如下：

當壓力為1MPa 時

計算得出設備在工作時會產(chǎn)生向上的軸向力，大小在6.35～7.82KN 之間，轉(zhuǎn)子的自重50kg，可以忽略不計。

正因為轉(zhuǎn)子在實際工作中是向上運動的，而廠家在出廠設計時未考慮這一因素，致使轉(zhuǎn)子在向上運動時無法對其進行限制，從而使轉(zhuǎn)子在工作時向上移動，使機械密封的壓縮量逐漸增大，直至彈簧壓死，最終導致機械密封碎裂。

3 處理措施

通過故障原因的分析，我們的改造方向很明確：(1)阻止轉(zhuǎn)子在運行時向上滑移；(2)軸向力都由推力軸承承擔。

圖4 改造后軸承箱示意圖

具體改造方案如圖4，在推力軸承下方增加擋圈，這樣轉(zhuǎn)子就有了向上的定位；增大兩軸承之間調(diào)整墊的直徑，使得轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)下，軸向力傳遞：擋圈傳遞給推力軸承推力軸承傳遞給調(diào)整墊，調(diào)整墊傳遞給徑向軸承外圈，最后作用在軸承箱壓蓋上，徑向軸承沒有承受軸向力。

(1)改造后的調(diào)整墊加工圖，如圖5 所示。

圖5 改造后的調(diào)整墊加工

(2)擋圈組件的設計：在軸上開一道深5mm，寬5mm 的槽，同時加工一個φ85mm×φ95mm×5mm 的環(huán)，將環(huán)沿徑向分成二半，鑲嵌入軸上的槽中，然后將分成二半的環(huán)焊接成整體，最后機加工成圓環(huán)(即人為的在軸上增加一個定位臺階)。如圖6 所示。

圖6 增加軸臺階加工圖紙

(3)原軸承壓蓋間隙為2mm，改為0.05～0.10mm 之間。

4 強度校核

(1)擋圈強度校核。當圈主要承受剪切力

查得45#的的[τ]鋼許用抗剪強度為178MPa，得τMax＜[τ]即，符合強度要求。

(2)軸承箱壓蓋螺栓的強度校核。

壓蓋螺栓為M12，共6 顆。

以螺栓承受最大的拉伸載荷進行計算，

因為，碳鋼在M10-M16 之間的靜載荷安全系數(shù)為5-4，以5 進行校何：壓蓋螺栓材料為45#鋼，其抗拉許用應力為[σ]為600MPa。

所以，壓蓋螺栓可以承受設備工作時產(chǎn)生的軸向力。

5 結(jié)語

該設備本身并沒有缺陷，但是放到我們這個特定的工作環(huán)境中就存在很大的問題。首先作為電動刮刷的傳動軸，設計時根本就不會考慮運行時會有向上的軸向力存在，所以在整個設計過程中沒有考慮轉(zhuǎn)子向上的限位。同時，導致徑向軸承承擔了所有的軸向力，降低了軸承的使用壽命。通過改造，設備缺陷已經(jīng)完全消除，保證設備的長周期運行。