孫艷艷（豐縣應(yīng)急管理局，江蘇 徐州221700）

0 引言

化工企業(yè)生產(chǎn)過程以及使用的工藝技術(shù)相對繁瑣且復(fù)雜，生產(chǎn)條件的要求非常嚴(yán)格，操作難度比較大，如果安全性不能得到充足的保障，會對人員的生命安全造成嚴(yán)重的威脅。自動化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用，可以有效減少安全問題的發(fā)生，并使工作效率提高，提升經(jīng)濟(jì)效益。

1 在化工安全生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用自動化控制技術(shù)的重要性

一般情況下，化工產(chǎn)品具備的危險性比較大，其中涵蓋的危險因素包括：劇毒性、易燃易爆性以及腐蝕性，因此在具體生產(chǎn)時存在的安全隱患非常多。為了保障化工企業(yè)的有序生產(chǎn)以及未來發(fā)展，避免對員工和財產(chǎn)造成不可挽回的損失，對于安全生產(chǎn)要充分強(qiáng)調(diào)。所以，在日常生產(chǎn)以及建設(shè)中，為了解決安全生產(chǎn)問題，化工生產(chǎn)對于自動化控制技術(shù)的應(yīng)用十分關(guān)鍵，該項技術(shù)可以使人員操作的環(huán)節(jié)有所減少，這樣發(fā)生人員安全問題的幾率便會下降。同時，也將以往人工操作存在的弊端給予了解決，使得生產(chǎn)效率有了進(jìn)一步提升[1]。

在具體生產(chǎn)時，如果有突發(fā)情況發(fā)生，該項技術(shù)做出的反應(yīng)和處理也會更加及時和迅速，避免了很多不必要的損失發(fā)生?；て髽I(yè)在正常生產(chǎn)的過程中，通過自動化系統(tǒng)還能對整個生產(chǎn)流程給予實時監(jiān)控，以便對其開展有針對性的管理，在出現(xiàn)故障時可以第一時間探尋到故障點和發(fā)生因素，之后由相關(guān)人員給予處理，避免了很多事故的產(chǎn)生，也將事故發(fā)生之后造成的損失控制在了最低的范圍內(nèi)，進(jìn)而使生產(chǎn)的整個過程有了更多的可靠性以及安全性。

2 自動化控制應(yīng)用于化工安全生產(chǎn)中的作用

2.1 化工生產(chǎn)中實時監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用

從化工企業(yè)的角度進(jìn)行分析，應(yīng)用監(jiān)控系統(tǒng)可以對安全生產(chǎn)給予進(jìn)一步的保障，也是不可或缺的重要內(nèi)容。實時監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，可以針對生產(chǎn)的整體流程開展各個方面的控制工作，并借助檢測故障、檢測過程以及檢測模擬系統(tǒng)等各項方式，對具體的生產(chǎn)狀態(tài)以及發(fā)生故障的具體點實施精準(zhǔn)的記錄；其次，該系統(tǒng)還可以為檢測故障以及排查故障等相關(guān)工作給予支持，使得生產(chǎn)的安全性以及準(zhǔn)確性得到了進(jìn)一步提升，也使得維修人員以及技術(shù)人員在開展自己工作時有了更多的便捷性[2]。

化工企業(yè)在生產(chǎn)時，對于溫度、壓力以及濕度提出的要求比較嚴(yán)格，在具體生產(chǎn)時需要借助儀表對相應(yīng)的溫濕度以及壓力給予實時監(jiān)控。其中，借助計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以有效設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備儀表，從而完成實時監(jiān)控以及控制工作，有益于生產(chǎn)人員對具體的工作狀態(tài)有詳細(xì)的了解，并從中發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患的，對風(fēng)險給予進(jìn)一步的控制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)的最終目標(biāo)[3]。

2.2 化工生產(chǎn)中故障診斷系統(tǒng)

化工企業(yè)針對日常生產(chǎn)，大部分故障的產(chǎn)生都是機(jī)械出現(xiàn)了問題，因為化工產(chǎn)品有著較強(qiáng)的腐蝕性以及易燃易爆，加之設(shè)備長久使用之后發(fā)生的老化以及磨損問題，所以很容易產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備故障，以至于對正常的生產(chǎn)工作產(chǎn)生了影響。如果不能對其進(jìn)行妥善處理會使人員出現(xiàn)傷亡，并造成巨大財產(chǎn)損失。所以，企業(yè)針對故障的產(chǎn)生，要充分重視，針對故障制定不同的處理措施。其中，對于自動化控制系統(tǒng)的使用，可以對設(shè)備開展全方位的監(jiān)控，并分析獲取的有效數(shù)據(jù)，能夠在出現(xiàn)故障隱患時及時發(fā)出警報，從而為處理故障爭取時間，也提供了相應(yīng)的便利，保障了處理的效率，進(jìn)而維護(hù)了生產(chǎn)的安全性以及有效性。

2.3 化工生產(chǎn)當(dāng)中的報警系統(tǒng)

報警系統(tǒng)，可以將異常情況傳達(dá)給工作人員。在具體生產(chǎn)時會有突發(fā)情況產(chǎn)生，例如設(shè)備故障、人工失誤、機(jī)械因為長時間使用導(dǎo)致溫度過高或者突發(fā)性停電以及停水問題，這時借助智能化報警系統(tǒng)，會針對存在的各種問題迅速作出反應(yīng)，及時將報警信息發(fā)出。此外，在報警系統(tǒng)發(fā)出的一瞬間，可以將設(shè)備緊急關(guān)閉，使其處于安全的情況當(dāng)中，之后等待專業(yè)人員對問題和故障進(jìn)行解決即可。該系統(tǒng)起到的作用非常突出，因為警報發(fā)出的及時性，可及時采取相應(yīng)的措施，降低了事故進(jìn)一步發(fā)展的幾率，也保障了人員的安全[4]。

2.4 緊急停運系統(tǒng)

在報警系統(tǒng)啟動之后，會將設(shè)備進(jìn)行緊急停運，這便是緊急停運系統(tǒng)發(fā)揮的作用和效果。屬于設(shè)備在運行過程中，進(jìn)行自動停運的一項安全系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以對生產(chǎn)的安全性給予很大的保障，并避免安全事故的二次發(fā)生。一般情況下，該系統(tǒng)的運作模式包括，其一：設(shè)備需要給予相應(yīng)的保養(yǎng)以及維護(hù)時，發(fā)生停運；其二，設(shè)備有突發(fā)性異常情況發(fā)生，如管道發(fā)生堵塞、設(shè)備磨損等等；其三，設(shè)備出現(xiàn)了超負(fù)荷運轉(zhuǎn)的情況，例如長時間工作導(dǎo)致溫度過高，或者承受的壓力比較大，便會出現(xiàn)停運。

3 自動化控制在化工安全生產(chǎn)當(dāng)中的運用思考

3.1 不斷創(chuàng)新技術(shù)

（1）安全裝置實現(xiàn)自動化。針對化工開展的安全生產(chǎn)，管理人員以及相應(yīng)的操作人員，需要對以往的工作經(jīng)驗給予不斷累積，但只借助經(jīng)驗，并不能將存在的危險源有效找出，所以還需要對自動化控制系統(tǒng)給應(yīng)用。借助該系統(tǒng)，將危險進(jìn)行自動識別的同時，應(yīng)用一系列的動作，對存在的安全風(fēng)險給予處理。例如：對于密封處理裝置的安裝，一旦有火災(zāi)發(fā)生，便會將滅火系統(tǒng)啟動，自動噴淋，以免造成更多的損失。

（2）化工設(shè)備實現(xiàn)自動化。如果有安全事故在化工生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生，一般引發(fā)的因素都是設(shè)備運行時間較長，導(dǎo)致出現(xiàn)了設(shè)備磨損以及老化。在以往使用的檢測模式當(dāng)中，消耗的精力和時間會比較長，并且檢測存在一定的難度[5]。所以，需要針對化工機(jī)械設(shè)備，開展及時精準(zhǔn)并且安全的檢測，這其中便可以對無損探傷的形式進(jìn)行應(yīng)用，不但對物力資源以及人力資源進(jìn)行了節(jié)約，還可以對設(shè)備結(jié)構(gòu)開展綜合分析，從源頭上對生產(chǎn)的安全性給予了保障。

（3）聯(lián)鎖報警裝置實現(xiàn)自動化。因為化工生產(chǎn)自身的特征，易燃易爆性非常強(qiáng)，加之很多裝置的運行條件都處于高壓以及高溫的狀態(tài)中，所以存在的危險性非常高，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題或者操作失誤，都會導(dǎo)致工藝參數(shù)有差異性產(chǎn)生，進(jìn)而產(chǎn)生爆炸以及火災(zāi)等事故。例如：一旦有停電或者停水情況，便會引發(fā)事故。其中，通過連鎖報警裝置的安裝，可以第一時間將信號發(fā)送給工作者，并及時停運設(shè)備，使得故障得到了制止，不會進(jìn)一步擴(kuò)散。

3.2 自動化技術(shù)的智能性

當(dāng)前，無論在哪個行業(yè)在發(fā)展當(dāng)中，對于智能化的應(yīng)用都給予了高度的關(guān)注，并借助科技的創(chuàng)新，正在慢慢向全面智能化的發(fā)展前進(jìn)，這也是當(dāng)前現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志。其中很多化工企業(yè)，機(jī)械設(shè)備都開展了智能化的轉(zhuǎn)變。通過智能體系，可以按照設(shè)定的流程，開展檢測自動化工作，如果運行當(dāng)中有小故障發(fā)生，系統(tǒng)可以對其開展自行調(diào)節(jié)，并做好維修以及檢測工作。智能化發(fā)展對于企業(yè)的安全推動有著重要的幫助作用，也會使企業(yè)進(jìn)一步實現(xiàn)現(xiàn)代化智能發(fā)展，使其經(jīng)濟(jì)效益以及綜合水平有相應(yīng)的提升[6]。

4 結(jié)語

綜上所述，化工生產(chǎn)的安全性至關(guān)重要，強(qiáng)化安全生產(chǎn)力度刻不容緩，需要時刻注意安全生產(chǎn)，同時借助智能化控制技術(shù)將操作的完善性給予加強(qiáng)，高效率的對生產(chǎn)當(dāng)中存在的各項安全風(fēng)險給予排查，將異常情況提示給工作人員，使安全事故發(fā)生的幾率有了明顯的下降。管理人員要對自動化控制系統(tǒng)給予充分的重視，合理應(yīng)用，使其價值和效用能夠在日常生產(chǎn)當(dāng)中真正發(fā)揮出來，保證企業(yè)的經(jīng)營以及日后發(fā)展。