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        濕法超細粉碎大蒜漿工藝優(yōu)化及品質(zhì)分析

        2020-01-14 12:51:08張一鳴葛邦國高玲和法濤
        中國果菜 2019年12期
        關鍵詞:超細粉跨度刀片

        張一鳴,葛邦國,高玲,和法濤

        (中華全國供銷合作總社濟南果品研究院,山東濟南 250014)

        大蒜(Allium sativumL.)又稱蒜頭、獨蒜、胡蒜等,為百合科蔥屬多年生宿根草本植物的地下鱗莖部分,具有強烈辛辣的蒜臭味[1-4]。大蒜具有多種生物活性及藥理活性,如廣譜抗菌,降低血液中的膽固醇、甘油三酯含量,抑制腫瘤等作用[5-9]。目前我國大蒜種植面積約為600萬hm2,產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的70%以上。大蒜粉是大蒜主要加工產(chǎn)物之一,傳統(tǒng)方式加工的大蒜粉存在出粉率低、品質(zhì)較差等問題,主要原因是加工過程中大蒜粉碎不均勻,致使大蒜漿穩(wěn)定性較差、沉淀較多[1,2]。濕法超細粉碎技術(Wet superfine grinding technology)是粉碎流動性或半流動性物料、粉碎過程有水或其他液體參與的粉碎技術,可將物料粒徑磨碎至微米級[10,11]。該技術處理的物料具有粒度細、分布窄、質(zhì)量均勻等優(yōu)點[10-12]。近年來食品行業(yè)中超細粉碎技術的應用愈發(fā)廣泛,根據(jù)原理不同,超細粉碎設備分為磨介式、沖擊式、轉輥式等[12-14]。

        本研究通過對比超細粉碎機和膠體磨兩種超細粉碎機型的效果,確定大蒜的最佳粉碎方式,并通過對比不同刀頭型號及粉碎次數(shù)對大蒜打漿的影響,確定最優(yōu)超細粉碎大蒜工藝,為大蒜深加工提供理論依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        大蒜,購自山東金鄉(xiāng)成功果蔬有限公司,蒜體完整無機械損傷。

        1.2 儀器與設備

        超細粉碎機,COMITROL-500,美國URSCHEL公司提供;膠體磨,JMS-80,廊坊通用機械制造有限公司提供;離心機,LXJ-IIB,上海安亭科學儀器廠提供;激光粒度分布儀,BT -9300H,遼寧丹東百特儀器有限公司提供;TURBISCANLAB穩(wěn)定分析儀,LAB,法國FORMULACTION公司提供。

        1.3 試驗方法

        1.3.1 工藝流程

        大蒜→清洗→揀選→破碎打漿→冷卻→粉碎→大蒜漿

        1.3.2 不同粉碎工藝處理對大蒜漿的影響

        采用同批次處理的大蒜漿,分別采用膠體磨粉碎處理2次、超細粉碎機(靜刀片為212齒)處理2次,比較大蒜漿粒徑、粘度、持水力、穩(wěn)定性數(shù)量的區(qū)別。

        1.3.3 超細粉碎機粉碎大蒜漿最優(yōu)工藝確定

        分別采用數(shù)目為200、206、212齒的靜刀片對大蒜漿進行超細粉碎,測定大蒜漿粒徑、粘度、持水力及沉淀量等指標,確定最優(yōu)靜刀片數(shù)。

        在相同的靜刀片數(shù)目下,分別進行超細粉碎1、2次,測定大蒜漿粒徑、粘度、持水力及沉淀量等指標,確定最佳粉碎次數(shù)。

        1.3.4 理化指標測定方法

        (1)粒徑

        采用粒度分析儀測定。以純凈水作為流動相,待設備運轉正常后,緩慢倒入被測樣品,經(jīng)超聲分散均勻3 min后,檢測其粒徑分布。

        (2)穩(wěn)定性

        采用TURBISCAN LAB穩(wěn)定性分析儀測定。將待測樣品放置于玻璃測試室中,樣品的添加量為20.0 mL。采用多次掃描模式進行測量,掃描時間40 min,掃描間隔5 min,樣品室溫度30 ℃。

        (3)持水力

        采用離心法測定持水力。大蒜漿處理后在25 ℃保持4 h,以3 000 r/min離心后,去上清,取大蒜漿測量質(zhì)量,再將大蒜漿放于105 ℃烘箱中,烘干水分,測量干大蒜漿的質(zhì)量,持水力的計算公式見式(1)。

        (4)沉淀量

        在離心杯中加入定量的大蒜漿,保證離心杯內(nèi)液面的高度為65 mm,離心速度3 000 r/min,離心時間15 min,稱量沉淀高度和質(zhì)量。

        1.3.5 數(shù)據(jù)處理

        通過SPSS22.0進行數(shù)據(jù)差異顯著性分析。

        2 結果與分析

        2.1 不同粉碎處理對大蒜漿品質(zhì)的影響

        2.1.1 不同粉碎處理對大蒜漿粘度、粘徑、持水力的影響

        大蒜經(jīng)破碎打漿后進行粉碎處理,以同批次大蒜漿產(chǎn)品為試驗對象,分別對比了膠體磨、超細粉碎機、未超細粉碎三種不同粉碎處理對大蒜漿粘度、粒徑、穩(wěn)定性等品質(zhì)的影響,具體見表1(見下頁)。

        由表1中可以看出,與對照相比,經(jīng)過膠體磨、超細粉碎機粉碎后,大蒜漿的粘度顯著提升,超細粉碎機粉碎后大蒜漿粘度更高。這可能是由于粉碎后,大蒜漿中部分原果膠等成分溶出,增加了體系的黏度。粉碎后,大蒜漿的粒徑顯著下降(P<0.05)。根據(jù)stock沉降公式,大蒜漿粒徑直接影響大蒜漿的穩(wěn)定性,粒徑越小,產(chǎn)品越穩(wěn)定??缍缺硎玖6确植嫉膶挾?,跨度越大,粒度越分散。跨度和比表面積越小,粒度分布越均勻,產(chǎn)品越穩(wěn)定。由表1中可以看出,經(jīng)膠體磨和超細粉碎機粉碎后,跨度和比表面積均降低,穩(wěn)定性較好。與未粉碎的大蒜漿相比,經(jīng)過超細粉碎后大蒜的持水力有顯著提高,這是由于粉碎后,大蒜緊密的結構被粉碎過程中的多種作用力擊散。同時,由于粒度減小,顆粒的表面積越大,從而增大了持水力。與膠體磨對比,超細粉碎機粉碎后大蒜漿的粒徑、跨度和比表面積更低,其中粒徑降低41%,持水力提高了114%,大蒜漿的穩(wěn)定性更佳。對比趙龍等[15-17]的研究成果,分析得出,可能是由于超細粉碎刀片之間的間隙更小,對大蒜漿顆粒的摩擦和剪切作用更強,因此大蒜漿顆粒更細、品質(zhì)更優(yōu)。

        表1 不同粉碎工藝處理對大蒜漿品質(zhì)的影響Table 1 Effect of different crushing treatments on the quality of garlic pulp

        2.1.2 不同粉碎處理對大蒜漿穩(wěn)定性的影響

        采用穩(wěn)定性分析儀測定未粉碎、膠體磨粉碎和超細粉碎機粉碎的大蒜漿的穩(wěn)定性,結果見圖1。由圖可知,未處理和經(jīng)膠體磨處理后,大蒜漿體系的掃描曲線波動較劇烈,不同時段掃描曲線有變化,重合性差,說明大蒜漿不穩(wěn)定,極易發(fā)生顆粒上浮或沉淀現(xiàn)象。與未處理相比,膠體磨處理后大蒜漿曲線變化相對平緩。而經(jīng)超細粉碎機粉碎后大蒜漿體系的掃描曲線波動幅度更小,且不同時段的掃描曲線基本重合,說明超細粉碎后大蒜漿較穩(wěn)定。根據(jù)斯托克斯定律,沉降速度與顆粒直徑的平方成正比,粒子直徑越大,沉降越快,反之越慢。通過超細粉碎機粉碎可以減小大蒜漿的平均粒徑,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

        圖1 不同粉碎工藝處理的大蒜漿穩(wěn)定性Fig.1 Stability of garlic pulp treated by different grinding processes

        通過沉淀情況判斷大蒜漿穩(wěn)定性。將不同粉碎處理后的大蒜漿在常溫(20~25 ℃)下靜置,觀察沉淀情況,結果見表2。由表2可以看出,大蒜漿樣品在2 d內(nèi)均有明顯的沉淀,這是因為在粉碎的過程中有部分物料沒有經(jīng)過完全粉碎,靜置一段時間后必然會有上清和沉淀的分層出現(xiàn)。經(jīng)膠體磨粉碎后,大蒜漿中有部分上清析出,大分子的大蒜漿顆粒沉淀下去。超細粉碎機粉碎后的大蒜漿樣品上清析出較少,樣品的穩(wěn)定性較好。未粉碎的大蒜漿為懸濁液狀態(tài),放置一段時間后分層現(xiàn)象明顯,必須不斷攪拌才能維持懸浮狀態(tài)。而經(jīng)過膠體磨粉碎后,分層現(xiàn)象不明顯,上層有少量清液析出。經(jīng)超微粉碎機粉碎后基本無分層現(xiàn)象,這與穩(wěn)定性分析儀預測結果相同。

        表2 不同處理方式大蒜漿穩(wěn)定性對比Table 2 Comparison of stability of garlic pulp with different treatment methods

        通過對比常用的膠體磨粉碎和超細粉碎對大蒜漿粘度、粒徑、持水力、穩(wěn)定性的影響,發(fā)現(xiàn)經(jīng)超細粉碎機粉碎后大蒜漿的粒徑、跨度和比表面積更小,持水力更強,穩(wěn)定性更好,因此選擇超細粉碎機粉碎大蒜漿。

        2.2 超細粉碎機粉碎大蒜最優(yōu)工藝確定

        2.2.1 不同靜刀片對大蒜漿粘度和持水力的影響

        分別采用不同靜刀片200、206、212齒對大蒜漿進行超細處理1~2次,比較大蒜的漿粒徑、粘度和沉淀量,結果見表3。從表3中數(shù)據(jù)可以看出,隨著靜刀片數(shù)目的增加,大蒜漿粘度不斷升高,持水力也相應提高。相同刀片數(shù)不同的粉碎次數(shù)對粘度和持水力影響不顯著。當靜刀片數(shù)達到206齒后,再提高刀片數(shù)目,持水力增加不大,這是由于顆粒粉碎到一定程度后,再增加表面積,由于可結合水的毛細管已經(jīng)被充分吸水,所以持水力不再有較大增加。同時靜刀片數(shù)212齒的粘度要明顯高于206齒,粘度太高不利于后續(xù)的濃縮效率和料液的輸送。因此選擇靜刀片數(shù)為206齒。

        表3 不同靜刀片對大蒜漿粘度和持水力的影響Table 3 Effect of different static blades on viscosity and water holding capacity of garlic

        2.2.2 不同靜刀片對大蒜漿粒徑的影響

        由表4可知,隨著靜刀片數(shù)目的不斷提高,大蒜漿粒徑D50、跨度和比表面積不斷減少,穩(wěn)定性不斷提高??赡苁怯捎陟o刀片數(shù)目直接影響磨齒之間的間隙,間隙越小,對大蒜漿的剪切力和摩擦力等作用會增強,進而減小大蒜漿的粒徑、跨度和比表面積。但相同的刀片數(shù)下不同的粉碎次數(shù)對粒徑、跨度和比表面積影響不大。

        2.2.3 不同靜刀片對大蒜漿沉淀量的影響

        由表5(見下頁)可知,在安裝不同數(shù)目的靜刀片粉碎后,沉淀量有微量的變化。隨著齒數(shù)的增加,沉淀量不斷減少。但安裝相同數(shù)目的靜刀片時,不同粉碎次數(shù)的沉淀量基本不變,這再次證明齒數(shù)對大蒜漿品質(zhì)的影響要明顯大于粉碎次數(shù)。此外,靜刀片數(shù)206齒和212齒大蒜漿的沉淀量差別不大。

        表4 不同靜刀片對大蒜漿粒徑的影響Table 4 Effect of different static blades on the particle size of garlic pulp

        表5 不同靜刀片對大蒜漿沉淀量的影響Table 5 Effect of different static blades on precipitation of garlic pulp

        3 結論

        綜合考慮大蒜漿粘度、持水力、粒徑D50、跨度和比表面積等理化性質(zhì),選擇粉碎方式為超細粉碎機粉碎,靜刀片數(shù)目為206齒,粉碎次數(shù)1次。該工藝下大蒜漿粘度為(51.2±0.1) MPa·s、持水力為(11.49±0.01) g/g、粒徑D50為(38.76±0.02) μm、跨度為(1.985±0.007) μm、比表面積為(0.088±0.001) m2/g。與未粉碎和膠體磨粉碎的大蒜漿相比,濕法超細粉碎機粉碎大蒜漿粒徑明顯下降,粘度、持水力和穩(wěn)定性顯著提高。盡管超細粉碎大蒜漿具有粉碎效率高、產(chǎn)品品質(zhì)較好等優(yōu)點,但超細粉碎相關微觀機理仍不明確,特別是大蒜漿特性與粉碎后顆粒尺寸的關系有待深入研究。

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