文方曄

對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說，要實(shí)現(xiàn)質(zhì)量飛躍，面臨的根本挑戰(zhàn)是知識(shí)管理和持續(xù)改進(jìn)。一些來自制造商的統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，80%的質(zhì)量問題是重復(fù)出現(xiàn)的問題，是因?yàn)椴牧喜缓细褚鸬?。質(zhì)量生命周期管理（QLM）為失效模式與影響分析(FMEA)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、根本原因分析、糾正措施和控制計(jì)劃等核心的質(zhì)量定義及流程管理活動(dòng)提供了一個(gè)知識(shí)管理平臺(tái)，填補(bǔ)了項(xiàng)目生命周期管理（PLM）及其他企業(yè)系統(tǒng)在質(zhì)量實(shí)現(xiàn)方面的空白。

為了更好地理解質(zhì)量生命周期管理，首先要把質(zhì)量定義和質(zhì)量流程管理區(qū)分開。質(zhì)量定義是在描繪一個(gè)產(chǎn)品及其支持流程的特征時(shí)執(zhí)行的一系列活動(dòng)，而質(zhì)量流程管理是在創(chuàng)造和交流過程中引導(dǎo)內(nèi)容的一系列活動(dòng)。對(duì)于任何一個(gè)部件，質(zhì)量定義專注具體的特征：功能、失效模式、原因、影響、控制、規(guī)格號(hào)、預(yù)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果和測量邊界等。一些關(guān)鍵的質(zhì)量流程管理活動(dòng)則是獨(dú)立于產(chǎn)品和流程的特征描述過程而完成的，例如糾正措施基于定性的觀察總結(jié)，預(yù)防措施獨(dú)立于質(zhì)量計(jì)劃，而跟蹤則是在錯(cuò)誤的層面上進(jìn)行。

質(zhì)量生命周期管理的核心前提是：有效的質(zhì)量定義由特征驅(qū)動(dòng)，而有效的質(zhì)量流程管理依賴于持續(xù)改進(jìn)和對(duì)正在被定義的質(zhì)量特征的知識(shí)管理。由于特征受產(chǎn)品和流程整個(gè)生命周期中的各個(gè)因素所影響，一個(gè)脫離了生產(chǎn)和支持的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不太可能有效地描述產(chǎn)品特征，質(zhì)量問題因此出現(xiàn)。

原則一：質(zhì)量由特征推動(dòng)

特征是在系統(tǒng)行為層面描述的具體可測量、可控制的特點(diǎn)。為了成功開發(fā)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和流程，我們必須把握產(chǎn)品特點(diǎn)和需求，將其轉(zhuǎn)換為特征。這樣就把質(zhì)量變得切實(shí)而且易于管理，并為系統(tǒng)化的質(zhì)量管理方式提供了基礎(chǔ)。重要的特征是那些為確保安全和質(zhì)量指標(biāo)而必須認(rèn)真確認(rèn)和控制的特征。如果我們尚未識(shí)別、驗(yàn)證和控制特征，就喪失了把特征傳達(dá)給供應(yīng)商和合同廠商的工具，而他們直接負(fù)責(zé)產(chǎn)品80%的重大和關(guān)鍵質(zhì)量特征的實(shí)現(xiàn)。

原則二：質(zhì)量實(shí)現(xiàn)

質(zhì)量實(shí)現(xiàn)是基于積累的最佳實(shí)踐和學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品和流程進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和控制。一個(gè)公司的業(yè)務(wù)模式越是以創(chuàng)新和產(chǎn)品為中心，質(zhì)量活動(dòng)和流程的復(fù)雜度就越高。

原則三：質(zhì)量定義

在大多數(shù)制造型企業(yè)，糾正措施降低質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)與改進(jìn)質(zhì)量的可能性一樣高。這是因?yàn)闆]有一個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量規(guī)劃流程，糾正措施等同于試錯(cuò)法。即使質(zhì)量得到了改進(jìn)，也不可能持續(xù)。學(xué)習(xí)到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)常常不能廣泛傳播，而且更加容易隨著時(shí)間推移而被遺忘。

原則四：生命周期法

為了采用真正面向整個(gè)生命周期的方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量，下列三個(gè)條件必不可少：

一是共同的語言。在價(jià)值鏈上的不同職能小組要說同樣的語言，用相同的術(shù)語和意義來描述質(zhì)量特征和問題。

二是通過質(zhì)量生命周期每個(gè)階段的合規(guī)單來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤。一張真正的合規(guī)單其實(shí)就是一個(gè)報(bào)告，能清楚地顯示出哪些事情依計(jì)劃完成，哪些地方尚有問題或改進(jìn)空間，保證了設(shè)計(jì)、工程和制造三大職能在設(shè)計(jì)和制造問題上的有效合作，確保關(guān)鍵的客戶需求不會(huì)被遺忘。

三是無縫接入和交流。來自生命周期任何一部分的知識(shí)都能方便地接入并關(guān)聯(lián)到質(zhì)量生命周期其他階段的活動(dòng)上。

原則五：積極的知識(shí)管理

前面四條原則建立在數(shù)十年使用核心質(zhì)量工具的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)之上。這些原則已得到普遍認(rèn)可。而QLM系統(tǒng)最后也可能是最重要的一個(gè)要求，是確保企業(yè)能夠積極利用所有作為經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)而獲得的特征。

基于特征的生命周期質(zhì)量管理方法讓這成為了一個(gè)可以達(dá)成的目標(biāo)，一部分原因是QLM系統(tǒng)中的知識(shí)庫讓用戶的工作變得更方便、快捷。通過使質(zhì)量流程在主要的質(zhì)量定義內(nèi)容基礎(chǔ)上運(yùn)作，知識(shí)庫的持續(xù)改進(jìn)便成為了事務(wù)型質(zhì)量業(yè)務(wù)流程的固定特點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)入失效模式，QLM系統(tǒng)能夠積極為用戶提供相關(guān)原因和影響的列表。在考慮可實(shí)施的控制時(shí)，系統(tǒng)可以顯示出在組織的相似流程中有哪些控制措施現(xiàn)在被認(rèn)為是最佳實(shí)踐。