申學(xué)魁

(貴州和潤(rùn)恒通建設(shè)有限公司，貴州 都勻經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 558000)

公路路面由多個(gè)結(jié)構(gòu)層組成，包括墊層、基層、面層，其中，墊層作為路面重要組成部分，具有承上啟下的作用，但在施工中容易被忽視，進(jìn)而產(chǎn)生質(zhì)量問題，影響后續(xù)施工。因此，應(yīng)加強(qiáng)墊層施工控制，保證其施工質(zhì)量。

1 工程概況

某公路工程C標(biāo)段總長(zhǎng)約1.16 km，是地區(qū)路網(wǎng)的重要組成部分，其施工質(zhì)量在很大程度上影響整個(gè)路網(wǎng)的通行質(zhì)量。公路工程建設(shè)中，墊層施工為重要內(nèi)容，為保證墊層質(zhì)量，必須重視并做好施工控制，在不同環(huán)節(jié)明確不同的施工控制要點(diǎn)?，F(xiàn)以該標(biāo)段公路工程為例，對(duì)其墊層施工控制作如下深入分析。

2 材料控制

2.1 粗集料

粗集料為石灰?guī)r片石，也可采用堅(jiān)硬且干凈的卵石，其粒徑需達(dá)到5 cm以上，借助碎石機(jī)將其破碎成碎石，將壓碎值控制在30%以內(nèi)，且針片狀顆粒實(shí)際含量在20%以內(nèi)。

2.2 細(xì)集料

以碎石加工時(shí)產(chǎn)生的石屑為主，其有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)控制在1%以內(nèi)，水洗時(shí)粒徑為0.075 mm顆粒的通過率不能超過15%。

2.3 混合料

碎石集料的級(jí)配需要達(dá)到以下要求：37.5 mm方孔篩通過百分率達(dá)到100%；31.5 mm方孔篩通過百分率在85%～100%范圍內(nèi)；26.5 mm方孔篩通過百分率在65%～85%范圍內(nèi)；16 mm方孔篩通過百分率在42%～67%范圍內(nèi)；9.5 mm方孔篩通過百分率在20%～40%范圍內(nèi)；4.75 mm方孔篩通過百分率在10%～27%范圍內(nèi)；1.18 mm方孔篩通過百分率在8%～20%范圍內(nèi)；0.6 mm方孔篩通過百分率在5%～18%范圍內(nèi)；0.075 mm方孔篩通過百分率在0%～10%范圍內(nèi)?；旌狭系腃BR值必須達(dá)到40%以上?；旌狭夏雺罕仨氃谶_(dá)到最佳含水量后實(shí)行，采用重型擊實(shí)試驗(yàn)對(duì)混合料的壓實(shí)度進(jìn)行確定，要求達(dá)到96%以上，且石料壓碎值應(yīng)控制在30%以內(nèi)。

2.4 水

使用干凈沒有污染且經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)合格的水。

以上材料通過自檢確認(rèn)合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，完成檢驗(yàn)并確認(rèn)合格后，方可在施工中使用，但要做好對(duì)材料的儲(chǔ)備和保存，始終與現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度相契合。

3 施工控制

3.1 下承層的準(zhǔn)備控制

首先對(duì)下承層進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，確定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，安排工作人員對(duì)路槽進(jìn)行清掃，使其表層保持密實(shí)與平整，沒有松散與翻漿等問題，然后在路基頂面實(shí)施灑水噴霧，使其始終處在潮濕的狀態(tài)。

3.2 測(cè)量掛線控制

(1)首先恢復(fù)中樁，按照10 m的間隔距離設(shè)樁，以墊層寬度為依據(jù)準(zhǔn)確放出內(nèi)外部的邊樁，再向樁外兩側(cè)50 cm，為控制線設(shè)置支撐桿，結(jié)合控制線和傳感臂之間的關(guān)系進(jìn)行鋼絲繩的掛設(shè)。

(2)然后實(shí)施水準(zhǔn)測(cè)量，對(duì)下承層實(shí)際高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。以試驗(yàn)段施工確定的松鋪系數(shù)為依據(jù)，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)設(shè)計(jì)坡度對(duì)內(nèi)外邊樁實(shí)際高程進(jìn)行推算，按照推算的結(jié)果對(duì)控制線標(biāo)高予以適當(dāng)調(diào)整，將其作為后續(xù)混合料攤鋪過程中對(duì)標(biāo)高進(jìn)行自動(dòng)控制的主要基準(zhǔn)。

3.3 混合料拌和

根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌和混合料，拌和在專門的拌和站進(jìn)行。拌和機(jī)有五個(gè)料斗，在配料過程中，由兩臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行上料。配料時(shí)采用電子計(jì)量裝置對(duì)集料數(shù)量進(jìn)行精確的控制，料倉(cāng)門設(shè)置定時(shí)開關(guān)嚴(yán)格控制，以此定時(shí)將料卸入到料斗中，避免下料過程中發(fā)生離析。實(shí)際加水量，根據(jù)攤鋪施工條件與氣候狀況確定，通過出水口閥門的適當(dāng)調(diào)整來調(diào)節(jié)?；旌狭系倪M(jìn)料、攪拌與出料應(yīng)保持連續(xù)?；旌狭习韬蛿?shù)量單位時(shí)間產(chǎn)量在540 t左右。

拌和時(shí)充分考慮天氣情況，設(shè)專人對(duì)材料實(shí)際含水量進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)合變化狀況，對(duì)用水量做合理調(diào)整，使混合料含水量保持均勻，混合料拌和時(shí)，實(shí)際含水量應(yīng)始終處于最佳含水量±1%范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)規(guī)定的頻率對(duì)混合料含水量與級(jí)配等進(jìn)行檢驗(yàn)。將混合料拌和好以后，級(jí)配碎石必須保持均勻。

3.4 混合料運(yùn)輸

將級(jí)配碎石混合料拌和好以后，使用自卸車將其運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，采用專門的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行攤鋪與碾壓?；旌狭线\(yùn)輸過程中應(yīng)慢速行駛，防止運(yùn)輸時(shí)發(fā)生離析?；旌狭线\(yùn)輸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪能力、混合料生產(chǎn)能力和運(yùn)輸距離來合理規(guī)劃，避免產(chǎn)生停工待料，同時(shí)混合料要有一定富余，確?；旌狭仙a(chǎn)和運(yùn)輸能力與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪速度保持匹配。另外，在運(yùn)輸混合料的過程中，還應(yīng)做好覆蓋，以免混合料中的水分快速蒸發(fā)。

3.5 混合料攤鋪

混合料攤鋪使用專門的攤鋪機(jī)械進(jìn)行，同時(shí)攤鋪機(jī)還應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平與夯實(shí)。

(1)由兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)，公路主線單幅路面應(yīng)一次性成型，位于路基標(biāo)高底側(cè)的攤鋪機(jī)最先開始攤鋪，待攤鋪長(zhǎng)度達(dá)到10 m以后，另外一臺(tái)攤鋪機(jī)開始跟進(jìn)，兩個(gè)攤鋪機(jī)的間隔距離控制在5～10 m范圍內(nèi)，并保持同步。攤鋪時(shí)，松鋪系數(shù)按1.35控制。兩臺(tái)攤鋪機(jī)行走路線之間要有50～100 mm的重疊，攤鋪時(shí)使攤鋪機(jī)保持勻速，一般情況下速度不能超過1.5 m/min，攤鋪時(shí)不能隨意改變攤鋪速度，也不可突然加減速，以此時(shí)攤鋪的厚度、橫坡度、平整度都保持一致，且接縫達(dá)到平整。

(2)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)就位后，根據(jù)松鋪厚度對(duì)熨平板進(jìn)行安裝，同時(shí)在其下方支墊長(zhǎng)度為60 cm、寬度為20 cm的木板，支墊時(shí)用鋼尺對(duì)厚度進(jìn)行測(cè)量，確保模板厚度始終比混合料的松鋪厚度高1 cm。

(3)混合料運(yùn)輸車停于攤鋪機(jī)之前10～30 cm的位置，掛空擋，在攤鋪機(jī)靠近以后，使混合料卸入攤鋪機(jī)的料斗，由攤鋪機(jī)不斷推動(dòng)前進(jìn)，將混合料卸完后混合料的運(yùn)輸車方可離去，新運(yùn)料車按照以上過程繼續(xù)卸料，保證供料的連續(xù)性，避免停工待料。

(4)混合料的生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力要和現(xiàn)場(chǎng)的攤鋪速度保持匹配。在混合料攤鋪開始前，要求攤鋪機(jī)之前要有至少五臺(tái)運(yùn)料車，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要安排專人進(jìn)行指揮，確保攤鋪機(jī)開機(jī)之后能保持連續(xù)，盡可能防止停頓。

3.6 混合料碾壓

以試驗(yàn)段施工確定的各項(xiàng)參數(shù)對(duì)碾壓施工進(jìn)行嚴(yán)格控制。混合料碾壓共分為三個(gè)環(huán)節(jié)，即初壓、復(fù)壓和終壓，不同碾壓環(huán)節(jié)的碾壓順序與遍數(shù)為：

(1)初壓：由XS220壓路機(jī)靜壓1遍；

(2)復(fù)壓：由XS220壓路機(jī)振壓2遍，先輕后重，然后由XS262壓路機(jī)進(jìn)行強(qiáng)振壓，共2遍；

(3)終壓：由XP302壓路機(jī)靜壓，到表面輪跡完全消失為止。

混合料碾壓時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照從低到高，直線段與未設(shè)超高的平曲線段，均從兩側(cè)到中心碾壓，設(shè)有超高的平曲線段，需從內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓等原則。在實(shí)際的碾壓過程中，進(jìn)行第一遍碾壓時(shí)，速度控制在1.5～1.7 km/h范圍內(nèi)，其它各遍均按2.0～2.5 km/h控制。將混合料碾壓完畢后，立即檢測(cè)其壓實(shí)度，如果壓實(shí)度不滿足要求，應(yīng)及時(shí)找出原因，并予以補(bǔ)壓，直到要求的壓實(shí)度。在大型壓路機(jī)無法到達(dá)的部位，可由人工使用小型夯機(jī)來夯實(shí)。待碾壓完成后，使用人員對(duì)邊緣部位進(jìn)行修邊夯實(shí)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，墊層是公路路面重要組成部分，它的施工質(zhì)量直接影響其它路面結(jié)構(gòu)層的施工和使用，因此施工中必須根據(jù)工程實(shí)際情況，制定合理有效的施工控制措施，以保證墊層施工順利完成，并實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。