陳義灶
(浙江泰鴿安全科技有限公司,浙江 杭州 310019)
氟原子具有優(yōu)異的化學(xué)特性,由于其擁有高電負(fù)性和原子體積較小兩點(diǎn)特征,這讓氟化工產(chǎn)品有著良好的性能。伴隨著科學(xué)的發(fā)展與進(jìn)步,這種材料已經(jīng)廣泛被各大領(lǐng)域使用,其中包括:軍工、航天、汽車、冶金等等。氟化工在當(dāng)今社會的發(fā)展中已經(jīng)成為了各大領(lǐng)域中所需求的頂尖材料,但氟化工在生產(chǎn)過程中由于涉及到的化學(xué)品種多,并且毒性高,這也就導(dǎo)致了氟化工在生產(chǎn)過程中十分危險。一旦氟化工在生產(chǎn)過程中發(fā)生危險,所受到威脅的不僅僅是生產(chǎn)人員,更會對周邊企業(yè)與居民產(chǎn)生巨大的影響。本文通過對以往氟化工生產(chǎn)中常見的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)論證,對可能發(fā)生的危險進(jìn)行分析,并提出一些相應(yīng)的安全措施。希望能夠通過本文的理論論證,使氟化工未來的生產(chǎn)安全系數(shù)得以提升。
傳統(tǒng)的氟化工生產(chǎn)流程主要是:首先,在回轉(zhuǎn)爐中將硫酸與螢石粉一同加熱,產(chǎn)生相應(yīng)的氟化氫成品。其次,再將獲得的氟化氫成品與氯仿進(jìn)行反應(yīng),在化學(xué)中,這種反應(yīng)屬于取代反應(yīng),會產(chǎn)生相應(yīng)的二氟一氯甲烷。在工業(yè)中這種物質(zhì)為了簡化常被稱為R22,經(jīng)過高溫、冷卻、洗滌、精餾等反應(yīng)再將R22 轉(zhuǎn)變成為四氟乙烯。在工業(yè)中,四氟乙烯被稱為TFE,作為一種化學(xué)單體,在一定條件下TFE 可以聚集成為聚四氟乙烯[1]。
在化工催化劑的作用下,聚四氟乙烯可以與氫氟酸進(jìn)行反應(yīng),生成五氟乙烷。還有另一種處理方式,將聚四氟乙烯在600℃以上的高溫中進(jìn)行分解成為六氟丙烯。而TFE 單體也可以與HEP 單體進(jìn)行共聚反應(yīng)成為聚全氟乙丙烯,在當(dāng)今的氟化工反應(yīng)中,大部分的化工程序都是依靠以上程序完成的。
在氟化工實(shí)際案例中,通過對氟化工生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),在實(shí)際生產(chǎn)中的危害對工人造成的影響最大。
在化學(xué)中,氫氟酸被稱為HF,這種物質(zhì)本身并不擁有燃燒性,這種酸性物質(zhì)與木材或其他有機(jī)物質(zhì)接觸時也不會產(chǎn)生燃燒。但氫氟酸所帶來的燃燒性質(zhì)危險在于傳輸過程中與氫氣的反應(yīng),與充足的氫氣在進(jìn)行反應(yīng)時會產(chǎn)生爆炸。而由于氫氟酸爆炸而發(fā)生的事故中,大多數(shù)都是儲存罐材質(zhì)與氫氟酸進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生了氫氣。氫氟酸對材料的腐蝕性很強(qiáng),屬于一種強(qiáng)酸,對于玻璃、混泥土、木材、金屬都會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,對于含硅的物質(zhì)腐蝕尤為嚴(yán)重。這種物質(zhì)還存在著毒性,當(dāng)氫氟酸與金屬等物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)時,會產(chǎn)生相應(yīng)的氟化氫氣體,這種氣體對于工人的呼吸道和皮膚都有強(qiáng)烈的腐蝕性和刺激性。一旦吸入過量的氟化氫氣體,就會導(dǎo)致出現(xiàn)支氣管炎、肺炎甚至是肺氣腫,嚴(yán)重的患者還會出現(xiàn)反射性窒息,對患者的生命產(chǎn)生危害。在我國頒布的國標(biāo)GB 18218—2018《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中,明確規(guī)定氫氟酸儲存量超過一噸,就屬于重大危險源,要進(jìn)行著重管理[2]。
在氟化工生產(chǎn)過程中,各處設(shè)施對于氫氟酸的需求量都很大,并且在設(shè)施各部分都有相應(yīng)的氫氟酸留存。因此需要對設(shè)施進(jìn)行定期清理與整修,防止設(shè)備中的氟化氫氣體泄漏。而在生產(chǎn)過程中,有時還需要進(jìn)行氫氟酸的灌裝工作,這項工作對于工人的危害性更大,也更容易發(fā)生意外。而在實(shí)際工作中,出現(xiàn)過由于閥門被腐蝕而導(dǎo)致的氟化氫大量泄漏,過去在韓國就發(fā)生過這種大范圍的生產(chǎn)安全事故,造成兩千多人前往醫(yī)院就醫(yī)。
在氟化工的生產(chǎn)過程中,有毒物質(zhì)在生產(chǎn)過程中十分常見。從生產(chǎn)最初的裂解反應(yīng)器開始,到最后的灌裝,整個過程中的有毒物質(zhì)多達(dá)三十多種。在生產(chǎn)過程中,含有全氟異丁烯的物質(zhì)都屬于劇毒品。當(dāng)工人操作不當(dāng)吸入了裂解氣體或殘留液體蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體時,在治療中的表現(xiàn)取決于吸入裂解氣的組成、濃度、時間等等。如果工人操作不當(dāng),誤吸了八氟環(huán)丁烷、三氟乙烷、二氟二氯甲烷等等,這些毒性較小的物質(zhì)對工人的影響并不大,可以不出現(xiàn)或少出現(xiàn)中毒反應(yīng)。而如果工人操作不當(dāng),誤吸了四氟乙烯、六氟丙烯等等氣體時,對于工人的毒害反應(yīng)通常較輕,并不嚴(yán)重。工人常常會出現(xiàn)相應(yīng)的頭暈、惡心等等,這種情況的出現(xiàn)時由于毒素對工人的呼吸道和肺部產(chǎn)生了影響。而當(dāng)工人不小心吸入了毒性較高的八氟異丁烯或者混合氣體,對于工人的影響是巨大的。工人往往會出現(xiàn)嚴(yán)重的化學(xué)性肺氣腫、化學(xué)性肺炎、肺間質(zhì)纖維化,同時對于工人的心肌功能造成影響,嚴(yán)重的患者還會出現(xiàn)相應(yīng)的生命安全威脅。
在正常的生產(chǎn)生活中,工人所操作的儀器管道都是密封的,并不會發(fā)生中毒現(xiàn)象。但一旦違反操作流程,以及對設(shè)備檢修不全面,都會導(dǎo)致人員中毒。氟離子作為一種具有腐蝕性的離子,對于管道焊縫的腐蝕性較大,而大部分的泄露事件也是由于這個點(diǎn)而發(fā)生。
在上文中已經(jīng)對氟化工中的危險進(jìn)行了分析,接下來將提出一些針對安全問題的防范措施。
在氟化工企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中,首先要做的是對生產(chǎn)設(shè)備以及氣體儲存裝置進(jìn)行詳細(xì)維修、護(hù)理、管理,對于各種儲存設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,通過壓力表檢查是否出現(xiàn)泄露。對于設(shè)備中的安全閥、爆破片、液位計、壓力表、溫度計等設(shè)備進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)儀表損壞的現(xiàn)象,之后要對緊急切斷設(shè)備以及安全設(shè)備進(jìn)行有效性檢查。除了要對以往的設(shè)備進(jìn)行檢查,還要對新建成設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗收,無論是設(shè)備質(zhì)量還是儲存儀器密閉性,都要進(jìn)行多次實(shí)驗。而對于老設(shè)備的檢修與維修,往往是事故的多發(fā)時段,因此氟化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中要時刻對安全事故提高警惕[3]。
在氟化工生產(chǎn)過程中,企業(yè)需要在重大危險源附近設(shè)立相應(yīng)警示牌,警示無關(guān)人員禁止靠近。而在可能發(fā)生事故的地點(diǎn),例如管道銜接處,應(yīng)當(dāng)設(shè)置自動報警裝置,涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置或儲運(yùn)設(shè)施應(yīng)設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。一旦發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的壓力發(fā)生變動,自動報警裝置將立即切斷此處管道,同時進(jìn)行警笛預(yù)警指揮周圍人員進(jìn)行疏散。在規(guī)章制度上,企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立嚴(yán)格的有毒物質(zhì)定量檢測制度,定期對工人工作環(huán)境中的氟化氫、有機(jī)氟等物質(zhì)進(jìn)行檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)設(shè)施的完善。氟化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對于各項事故的發(fā)生都要有良好的應(yīng)對方案,同時定期組織工人進(jìn)行相應(yīng)演練,讓員工對各種事故能夠做到最正確的處理。保證在發(fā)生事故后,工人能夠在最短時間內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的救援與疏散,防止有毒物質(zhì)泄露事故的進(jìn)一步惡化。
在對安全事故的防護(hù)中,個人防護(hù)是針對員工安全的最后一道措施。在日常生產(chǎn)中,對于各項物質(zhì),員工應(yīng)當(dāng)保持警惕觀念,對于無毒物質(zhì)也當(dāng)作有毒物質(zhì)來對待,而對于無害物質(zhì)也要當(dāng)成有害物質(zhì)進(jìn)行對待。在氟化工生產(chǎn)過程中,對于工人的操作程序要進(jìn)行嚴(yán)格要求,而對于操作人員的防護(hù)服、防護(hù)面罩等裝置也要進(jìn)行佩戴。而在進(jìn)行設(shè)備檢修過程中,也要嚴(yán)格遵守有毒物質(zhì)防護(hù)守則,佩戴防毒面罩、防毒手套等裝備。
在氟化工生產(chǎn)過程中,雖然各種材料與設(shè)備中都存在著一定的毒性、腐蝕性、火災(zāi)、爆炸等危險因素,但只要通過對安全措施進(jìn)行嚴(yán)格履行,就能將危害發(fā)生的可能降到最低。無論是企業(yè)還是工人,都要切實(shí)提高安全管理措施以及對安全防護(hù)手段的履行,才能杜絕事故發(fā)生。