閆虎剛（三門峽化工機(jī)械有限公司，河南三峽門472000）

1 焊接工藝評定試件的分類

《大容量規(guī)范》和Nb/t47014-2011 對壓力容器焊接工藝評定進(jìn)行了規(guī)定，GB/t150-2011將壓力容器焊接接頭分為a、B、C、D、E 類，Nb/t47014-2011 將焊接工藝評定樣品分為對接焊縫和角焊縫。因此，在確定壓力容器焊接接頭的焊接工藝評定項(xiàng)目時(shí)，首先要確定圖紙上的焊接工藝評定項(xiàng)目，依次找出連接的焊接接頭類型。對接焊連接的焊接接頭應(yīng)采用對接焊試件，角焊縫既可采用對接焊，也可采用角焊縫。但為了提高焊接工藝評定的利用率，建議在進(jìn)行焊接工藝評定時(shí)進(jìn)行對焊評定。

2 壓力容器的焊接工藝評定問題

焊接工藝評定原則上應(yīng)從影響評定規(guī)則的因素入手，即焊接方法、母材類別、填充金屬、熱處理、試件和焊件厚度、檢驗(yàn)結(jié)果等。焊接工藝評定應(yīng)根據(jù)影響焊接工藝評定的重要因素和輔助因素進(jìn)行。作者認(rèn)為，在焊接工藝評定中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需要，選擇合適的試件厚度，采用最低預(yù)熱溫度、最高層間溫度和最大線能量.

2.1 焊件工藝評定的目的

焊接工藝鑒定是檢驗(yàn)焊接工藝正確性和焊接單元能力的測試。必須要保證壓力容器產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，為焊接工藝文件提供可靠的依據(jù)。壓力焊接接頭必須在焊接之前合格。

2.2 焊接工藝評定的要求

在壓力容器產(chǎn)品的焊接之前，承壓接縫和補(bǔ)焊的焊接工藝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，或者焊接單元應(yīng)由合格的焊接工藝規(guī)范來支撐。壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)符合Nb/t47014 標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊接工藝評定的全過程由駐地監(jiān)理監(jiān)督。焊接工藝評定完成后，提交焊接工藝評定報(bào)告，焊接工藝規(guī)程和其他文件由鑒定單位的焊接主管審查，經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)，并由監(jiān)督檢查人員簽字確認(rèn)生效。焊接工藝鑒定的技術(shù)文件應(yīng)保存到焊接工藝鑒定的實(shí)際效果為止，并且焊接工藝鑒定樣品應(yīng)至少保存5年。

2.3 焊接工藝分析

問題：主要表現(xiàn)為管板與殼體之間或設(shè)備法蘭與殼體之間的C類組合焊接線，連接管與殼體之間的D類組合焊接線（C、D型焊接線主要是組合焊接線。一般來說，厚墻和薄壁焊接線，有時(shí)厚墻要大于6倍以上。大部分單位都會將這種焊接線分為各焊接線或只考慮薄的厚度。壓力件表面焊接（不考慮焊接線金屬厚度，或焊接工藝評價(jià)不科學(xué)有效，增加焊接工藝評價(jià)成本；解決方案：對這種焊接工藝進(jìn)行評價(jià)時(shí)，焊接部件的厚度和焊接金屬的厚度同時(shí)，根據(jù)覆蓋的原則，進(jìn)行焊接工藝評價(jià)；此外，為了科學(xué)地制定焊接工藝評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和厚度在16mm 以上的對接焊接技術(shù)進(jìn)行綜合評價(jià)，進(jìn)行評價(jià)用板和焊接材料數(shù)量建議節(jié)約。焊接部件根據(jù)接頭的不同，在使用合格的焊接方法時(shí)，可以使用一種或各種焊接方法（焊接工序），但重要的因素和補(bǔ)充要素必須不變，焊接方法（焊接工序）對試驗(yàn)部件的毛料進(jìn)行評價(jià)，并進(jìn)行綜合評價(jià)。

3 焊接工藝評定需注意的問題及建議

通過以上的評價(jià)和分析，確認(rèn)了壓力容器焊接工藝評價(jià)中存在的問題，影響了焊接工藝的實(shí)用性，比如一些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)忽略了焊接順序的變化，如果工程合格，就無法進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)的問題可能發(fā)生，所以要評價(jià)最佳化，在實(shí)踐中要控制以下幾點(diǎn)。（1）分析壓力容器焊接工藝評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，正確理解標(biāo)準(zhǔn)，合理使用評價(jià)規(guī)則（2）根據(jù)壓力容器制造中使用的材料和規(guī)范，結(jié)合未來發(fā)展的實(shí)際需求，合理選擇焊接工藝評價(jià)項(xiàng)目并嚴(yán)格控制，避免重復(fù)評價(jià)，控制焊接評價(jià)次數(shù)，最大限度地減少壓力容器的生產(chǎn)，另外焊接工藝評價(jià)項(xiàng)目太多，重疊，避免為生產(chǎn)作業(yè)提供依據(jù)。3）WPQ 標(biāo)準(zhǔn)要求“當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)增加其它因素作為評定因素來影響對接焊縫的評定規(guī)則”，“規(guī)范”一般指三種情況：壓力容器安全技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭沖擊試驗(yàn)要求；焊接接頭沖擊試驗(yàn)壓力容器設(shè)計(jì)文件或相關(guān)技術(shù)文件要求的接頭；壓力容器材料選擇標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接接頭沖擊試驗(yàn)按材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)行。4）在碳鋼和低合金鋼多層埋弧焊接中，如果焊劑（中性焊劑和活性焊劑）發(fā)生變化，必須對焊接過程進(jìn)行重新評價(jià)。中性焊劑是指電弧電壓變化較大時(shí)，不會引起焊縫金屬成分明顯變化的焊劑。中性焊劑用于多道焊，尤其是厚度大于25mm 的母材?；钚院竸┦侵父鶕?jù)焊接條件（主要是電弧電壓）沉積金屬元素的焊劑。加入少量錳硅脫氧劑，可提高活性劑的孔隙率和抗裂性。評定埋弧焊接工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求選擇焊劑種類。焊接產(chǎn)品的焊劑類型應(yīng)與評估所選的焊劑類型相同。在選擇焊接工藝評定用活性劑時(shí)，應(yīng)注意焊接參數(shù)的影響。在埋弧焊接產(chǎn)品中，不僅要控制焊縫能量，還要控制電弧電壓。5）存檔的焊接工藝評定文件應(yīng)記錄清楚?！昂盖肮に囈?guī)程”文件應(yīng)包括所有一般焊接因素和特殊評定因素中使用的焊接方法、重要因素、輔助因素和次要因素。應(yīng)注意的是，推薦的表格不包括多種焊接方法的所有焊接工藝評定因素。焊接工藝評定報(bào)告是記錄評定工藝試驗(yàn)及其檢驗(yàn)結(jié)果并進(jìn)行評定的報(bào)告。是焊接工藝評定試件所用焊接數(shù)據(jù)的實(shí)際記錄。報(bào)告由認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，監(jiān)理人簽字后存檔。焊接工藝評定報(bào)告支持產(chǎn)品焊接的各種焊接工藝。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和合格的焊接工藝評定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程。WPS 中的次要因素已更改，因此無需重新評估。

4 結(jié)語

綜上，焊接工程的應(yīng)用可以被壓力容器焊接工藝評價(jià)的發(fā)指導(dǎo)，從目前的評價(jià)實(shí)踐來看，仍然存在很多問題，因此很難保證評價(jià)效果。在實(shí)踐中，要采取一系列措施和手段來控制評價(jià)，保證生產(chǎn)的有效發(fā)展。