黎緒強 姚明 鄒瑤（四川源匯工程咨詢有限公司，四川成都610000）

0 引言

化工企業(yè)在生產(chǎn)活動中可能因為各種原因而出現(xiàn)爆炸、火災以及其他腐蝕性安全事故，自動化控制技術(shù)的應用能夠有效保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，但在這一過程中，化工企業(yè)作業(yè)人員必須要樹立較高的安全意識，做好各類設備的安全檢驗。為更好的保障安全生產(chǎn)，作業(yè)人員必須要具備較高的安全管控水平，對于各類設備運行中可能出現(xiàn)的安全隱患予以時刻關(guān)注，做好安全防控工作，確保自動化控制的安全運行。

1 自動化控制在化工安全生產(chǎn)中應用的作用

1.1 改善工作環(huán)境

過去化工企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中，一線作業(yè)人員往往暴露在相對危險的環(huán)境下，如果出現(xiàn)操作失誤很容易導致安全事故的發(fā)生。作業(yè)人員長時間暴露在高溫或腐蝕性環(huán)境下，對其身體健康也會帶來很大威脅，即便在作業(yè)時已經(jīng)采取了一些防護措施，但依舊表現(xiàn)出一定的危險性。自動化控制的應用可以有效改善工作環(huán)境，減少人工作業(yè)內(nèi)容，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境的全天候監(jiān)控，如果出現(xiàn)問題會第一時間進行報警，讓作業(yè)人員及時離開危險區(qū)域。

1.2 降低生產(chǎn)成本

經(jīng)濟效益是化工企業(yè)生存與發(fā)展的重點所在，然而近年來人工成本持續(xù)增加，自動化控制也開始成為必然趨勢。自動化控制技術(shù)在生產(chǎn)作業(yè)中應用之后，可以促進生產(chǎn)精度的提升，有效規(guī)避人工操作失誤的問題，特別是部分危險區(qū)域或人工無法實現(xiàn)的工作任務，自動化控制技術(shù)能夠發(fā)揮自身優(yōu)勢來取代人工作業(yè)。該技術(shù)的應用可以進一步促進化工企業(yè)作業(yè)效率的提升，有效控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的能耗，在做到環(huán)保節(jié)能的基礎上控制生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

1.3 避免事故擴大

自動化控制技術(shù)實際應用之后，顯著提高了化工生產(chǎn)設備的運行效率，也能夠確保各類設備的安全穩(wěn)定運行。與此同時，在自動化控制技術(shù)應用之后，化工生產(chǎn)作業(yè)的人工參與度逐漸降低，如果出現(xiàn)安全事故必然能夠降低人員傷亡情況，另外在對整個化工生產(chǎn)作業(yè)實施自動化監(jiān)控的過程中，若發(fā)現(xiàn)隱患會第一時間反應并發(fā)出警報，避免事故擴大，把可能造成的損失降到最低，保證企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展[1]。

2 自動化控制在化工生產(chǎn)中的應用情況

2.1 各類儀表的實時監(jiān)控

自動化控制技術(shù)在化工企業(yè)生產(chǎn)中的應用通常是儀表監(jiān)控，化工生產(chǎn)作業(yè)表現(xiàn)出一定的危險性，安全儀表可以對生產(chǎn)作業(yè)中的相關(guān)數(shù)據(jù)信息予以實時監(jiān)測，第一時間掌握生產(chǎn)狀態(tài)信息，作業(yè)人員能夠參考儀表數(shù)據(jù)來判定出現(xiàn)危險的幾率，進而采取有針對性的策略。自動化控制的應用一般是借助于微處理器以及大型集成電路組合來促進生產(chǎn)設備自動化控制水平的提升，二者的有效配合對化工生產(chǎn)的實際情況有整體性的監(jiān)控，促進化工生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)安全穩(wěn)定性的提升。另外，按照化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)的具體情況，能夠?qū)ψ詣踊刂圃O備予以針對性調(diào)整，對各個對象進行選擇性控制，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有序開展和各類設備的安全運行。

2.2 生產(chǎn)監(jiān)控與故障診斷

對于化工生產(chǎn)而言，因為其流程較多，操作復雜，任何工序產(chǎn)生問題都很容易導致安全事故的發(fā)生，因此借助于自動化控制技術(shù)對化工生產(chǎn)作業(yè)實施全方位監(jiān)控，依靠對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的收集分析，和正常數(shù)據(jù)實施對比研究，可以第一時間找出問題數(shù)據(jù)，并且更加準確的發(fā)現(xiàn)問題。通常來說這類監(jiān)控是以模型為主要方式，實際應用起來可能較為復雜，因此在化工生產(chǎn)作業(yè)中常常會選擇專家知識法實施檢測。通常是有針對性的對化工生產(chǎn)設備故障實施監(jiān)控，例如說故障出現(xiàn)的時間、癥狀、原因和可能造成的后果，依靠數(shù)據(jù)對比研究后形成具體圖形來體現(xiàn)出故障發(fā)展趨勢，讓作業(yè)人員可以盡快尋求解決策略。

2.3 緊急停車系統(tǒng)的應用

近年來緊急停車系統(tǒng)在化工生產(chǎn)作業(yè)中得到了非常廣泛的應用，一般是對各類關(guān)鍵性數(shù)據(jù)與設備運行狀況實施自動監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控對象和正常數(shù)據(jù)之間產(chǎn)生嚴重偏離，已經(jīng)滿足緊急停車的條件，監(jiān)控系統(tǒng)會自動被緊急停車系統(tǒng)所代替，對發(fā)生故障的作業(yè)環(huán)節(jié)發(fā)出停車指令，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全。緊急停車系統(tǒng)通常包含三種不同狀態(tài)：正常停車、局部緊急停車和全面緊急停車，結(jié)合不同情況采取有針對性的自動化操作。例如化工設備處于正常維修范圍，即發(fā)出正常停車指令；若設備由于零件損壞或無法預期的故障，則發(fā)出緊急停車的指令；若設備出現(xiàn)不知情的緊急故障，則需要發(fā)出全面緊急停車指令，以更好的對其實施全方位檢查。緊急停車系統(tǒng)應用的目的是保證化工生產(chǎn)安全管理水平的提升，因此對這一系統(tǒng)的準確性以及靈敏度也提出了更高的要求。在實際設置的過程中，緊急停車系統(tǒng)需要包含檢測模塊、邏輯單元和執(zhí)行模塊，為確保其運行穩(wěn)定，三個模塊都需要安裝好備用設備。如果發(fā)生故障，備用單元第一時間啟用，不會對正常作業(yè)帶來影響[2]。

3 新型自動化控制技術(shù)發(fā)展

3.1 設備自動連鎖報警與檢測

對于化工生產(chǎn)而言，應當確保各類設備在實際運行過程中的安全穩(wěn)定，因此對設備溫度、濕度、壓力等相關(guān)參數(shù)都提出了嚴格的控制要求。自動化控制可以對化工設備運行過程中的各項參數(shù)予以嚴格控制，如果出現(xiàn)故障，設備參數(shù)出現(xiàn)較大變化，即可實現(xiàn)自動報警，為作業(yè)人員予以警示，確?；ぴO備的及時維修，避免安全事故的發(fā)生。自動化控制的關(guān)鍵目的在于對化工設備的運行狀態(tài)實施全面監(jiān)控，出現(xiàn)故障后能夠第一時間得知，促進設備檢測效率的提升，確保其安全穩(wěn)定運行。

3.2 安全管理系統(tǒng)中的ESD應用實踐

上文中已經(jīng)提到，緊急停車系統(tǒng)目前已經(jīng)普遍應用于化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，可以對化工生產(chǎn)的相關(guān)參數(shù)予以有效監(jiān)控，其基本原理是對工作環(huán)境下的數(shù)據(jù)進行收集并分析，如果工作狀態(tài)下的數(shù)據(jù)超出正常值，則發(fā)出緊急停工的指令，因此緊急停車系統(tǒng)可以在很大程度上確保化工生產(chǎn)設備的安全穩(wěn)定運行。近年來現(xiàn)代科學技術(shù)的飛速發(fā)展，緊急停車系統(tǒng)也得以進一步的完善，例如說繼電器開始被可編程邏輯控制器（PLC）取代，其數(shù)據(jù)監(jiān)測的反應速度有了明顯的提升，對故障現(xiàn)象的監(jiān)測也更為全面、高效。同時，PLC設備相對來說更為輕便，其自身運行方面也有效減少了成本。PLC還可以做到編程控制，促進了作業(yè)精確度的提升，能夠結(jié)合化工生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié)和具體內(nèi)容來對控制程序予以調(diào)整修改[3]。

3.3 自動化安全裝置的使用

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，在化工企業(yè)實際生產(chǎn)過程中也開始應用自動化技術(shù)來對生產(chǎn)環(huán)節(jié)予以完善，對化工生產(chǎn)作業(yè)和設備運行狀態(tài)等實施自動監(jiān)測。另外在針對自動化控制技術(shù)進行深入研究的過程中，對化工生產(chǎn)技術(shù)也在逐漸改革與創(chuàng)新，在一定程度上促進了自動化安全裝置的推廣應用。自動化安全裝置可以對危險參數(shù)進行監(jiān)控，也可以自動對事故現(xiàn)場實施處理。例如說出現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火災，自動化安全裝置通過監(jiān)控溫度、煙霧等參數(shù)變化即可自動判定事故狀態(tài)，隨后再做出自動化反應，如智能自動救火，對作業(yè)現(xiàn)場發(fā)出緊急救助指令，降低安全事故帶來的損失。

4 結(jié)語

總而言之，近年來化工企業(yè)安全生產(chǎn)受到了越來越多的重視，也逐漸成為全社會廣泛關(guān)注的重點?；て髽I(yè)要保證自身的持續(xù)健康發(fā)展，必須要真正意識到安全生產(chǎn)的重要意義，采取有效策略促進安全生產(chǎn)水平的提升。隨著自動化控制技術(shù)的發(fā)展及其在化工企業(yè)中的推廣應用，其在很大程度上預防和降低了安全事故的發(fā)生，促進了化工企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，在未來化工企業(yè)應當進一步促進生產(chǎn)作業(yè)中自動化控制水平的提升，以實現(xiàn)更好的發(fā)展。