胡浩(中海油惠州石化有限公司,廣東 惠州 516086)
生產(chǎn)設備的管理對于石化企業(yè)的發(fā)展和運行而言有著重要的意義,生產(chǎn)設備運行的穩(wěn)定運行能夠有效保障企業(yè)的正常經(jīng)營管理和生產(chǎn)。因此,加強石化企業(yè)設備的維修,提升設備管理水平是十分重要的。在信息技術的支持下,企業(yè)設備的信息化管理不僅能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、效率,還能夠保障生產(chǎn)過程的安全性,有效控制企業(yè)運營成本。
石化企業(yè)的設備信息化管理,就是通過設備系統(tǒng)平臺,對石化設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控管理以及檢修排查等,以保障設備穩(wěn)定、安全的運行,設備信息化管理建設的價值和意義主要包括以下兩個方面。
首先,石化企業(yè)設備的信息化管理,能夠有效優(yōu)化石化設備的申請、采購、報廢、維修等環(huán)節(jié),不僅能夠通過采購、報廢環(huán)節(jié)的優(yōu)化,強化成本控制,而且還能夠通過有效的維修管理,延長設備的利用率和使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本其次。其次,石化企業(yè)設備的信息化管理能夠?qū)υO備管理流程進行規(guī)范,確保石化企業(yè)的穩(wěn)定運行,降低企業(yè)由于設備管理問題引起的停工風險帶來的損失,有效降低設備使用成本,確保設備的正常運行。最后,信息化管理模式能夠?qū)崿F(xiàn)對于設備的高效管理,能夠進一步提高員工工作效率以及設備管理過程中產(chǎn)生的成本,提升石化企業(yè)運行過程中的經(jīng)營能力。
對于石化企業(yè)而言,確保生產(chǎn)過程的安全性是保障企業(yè)發(fā)展的重要因素,而通過石化設備的金細化管理,不僅能夠有效地將與設備相關的管理部門、生產(chǎn)部門等的職能進行有序的規(guī)劃區(qū)分,還能促進企業(yè)內(nèi)部權、責分配的合理化,有效提升企業(yè)設備運行生產(chǎn)過程的有序性。通過設備信息化的建設,有效加強了設備運行的安全性[1]。
石化企業(yè)經(jīng)營管理過程中,為了保障設備運行能夠滿足實際生產(chǎn)需求,在設備采購和引進的過程中,更多考慮的是設備的功能,除此之外,由于石化企業(yè)設備的采購價格較高,因此企業(yè)在選擇設備的時候也會考慮采購設備的成本。但是對于設備運行的狀態(tài)、運行過程的穩(wěn)定性、后期保養(yǎng)維修工作的難易程度以及使用性能等過于忽視。在石化企業(yè)購買設備的時候,雖然一些廠家承諾會提供售后服務,但實際上在設備運行的過程中,出現(xiàn)的很多問題都是售后服務難以解決的,需要企業(yè)后期自行承擔較高的維修費用。
目前雖然一些石油化工企業(yè)已經(jīng)在設備管理的過程中引入了信息化平臺,但實際上信息系統(tǒng)的應用程度仍然較淺,存在數(shù)據(jù)收集不全面的問題,導致實際設備的信息化管理存在一定疏漏。而且在設備信息收集方面,較為分散,數(shù)據(jù)庫中職包含一些簡單的設備信息,對于設備信息化管理的幫助較小。
在石化企業(yè)運行的過程中,包含很多設備類型,針對不同的設備其管理和維修方面有著而不同的需求和重點,各種生產(chǎn)設備的管理制度不健全,因此在實際設備管理的過程中存在一定困難。相關員工在實際進行設備管理和運維的過程中,缺乏可靠依據(jù),使得設備管理和維修效率較為低下,化工企業(yè)設備管理水平難以提升[2]。
實際上,石化企業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的設備不僅結構原理十分復雜,而且工藝和運行流程的復雜程度也比較大,不僅維修過程較為復雜,困難程度較大,而且后期的維修和保養(yǎng)成本都比較高。而很多石化企業(yè)在實際采購的過程中,沒有將后期的養(yǎng)護維修費用納入預算計劃當中,嚴重影響了企業(yè)對于設備采購的判斷。除此之外,企業(yè)對于設備的折舊評估也存在一定問題,由于缺乏對于設備運行狀態(tài)的評估,使得設備在運行的過程中狀態(tài)不好或者在沒有達到預期使用壽命的情況下,其運行狀態(tài)已經(jīng)符合淘汰標準,由此導致了資源和成本的浪費,嚴重影響企業(yè)效益和生產(chǎn)效率。
在企業(yè)設備信息化建設的背景下,很多化工企業(yè)員工缺乏對于信息系統(tǒng)的認識,在設備信息化管理的過程中,仍然采用的是傳統(tǒng)思維模式,難以發(fā)揮設備信息化管理的真正作用。化工企業(yè)內(nèi)部缺乏信息化管理技術人才,很多工作人員對于系統(tǒng)的操作管理缺乏一定的熟練度以及知識儲備,使得在實際工作過程中設備的管理效率仍然較低。
在石化企業(yè)傳統(tǒng)設備管理理念中,通常是在設備發(fā)生故障的情況下,才會展開相應的維修工作,這種維修滯后的情況,嚴重降低了設備維修的效率,使得設備因故障問題長時間停運,給石化企業(yè)造成一定經(jīng)濟損失。除此之外,通常設備出現(xiàn)故障而停運時,說明其故障情況已經(jīng)較為嚴重,不僅增加了維修工作的難度和工作量,而且還對設備造成嚴重的磨損,甚至影響設備的使用壽命,無形之中,增加了企業(yè)在設備采購、維修等方面的成本。對此,需要企業(yè)通過信息化管理模式加強對于設備的管理,采用計劃預防性維修理念,加強對于設備的維護和巡檢工作,及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,并采取相應措施,對于難以解決的問題,則需要提前制定好防范措施,將化工企業(yè)的經(jīng)濟損失降到最低,與此同時,還需要明確設備內(nèi)部相關零部件的使用壽命,對于高消耗零部件需要定期進行檢查和更換,以此確?;ぴO備的運行狀態(tài)和穩(wěn)定性。
加強設備管理還需要采用精細化管理模式,通過全方位提高企業(yè)設備管理水平,進一步加強設備成本控制,幫助企業(yè)增加收益。首先,要對設備采購環(huán)節(jié)進行精細化管理,明確對于設備性能、用途、運行狀態(tài)以及壽命的要求,加強對于市場調(diào)研工作的重視,確保價格、預算等的合理制定。其次,制定科學合理的設備報廢標準和相關流程,確保設備報廢的合理性,加強設備回收。再次,在對石化企業(yè)中的設備進行采購、巡檢、維護、修理等管理過程中,需要全程使用電子信息系統(tǒng)進行錄入,實現(xiàn)對于設備的動態(tài)管理。最后,加強設備管理環(huán)節(jié)過程中,不同員工、部門責任人等的責權劃分,明確不同人員、崗位、職級的職責和任務,并在每一個管理環(huán)節(jié)中,都進行信息化錄入管理,實現(xiàn)全過程精細化管理[3]。
數(shù)據(jù)庫作為設備信息化管理當中的重要環(huán)節(jié),是后期設備管理的有效性和工作效率提升的基礎前提。數(shù)據(jù)庫的完善主要針對的就是傳統(tǒng)設備管理工作過程中設備信息較為分散的情況,將設備數(shù)據(jù)進行集中化管理,加強設備管理部門以及生產(chǎn)部門對于設備的監(jiān)控。在新建的設備數(shù)據(jù)庫當中,不僅要包含設備的采購信息、型號等基本信息,而且還需要包括設備的運行情況,日常巡檢和維修數(shù)據(jù)等,在數(shù)據(jù)庫較為完善的情況下能夠進一步提升企業(yè)對于設備的數(shù)據(jù)分析能力。除此之外,還需要同數(shù)據(jù)庫的有效建設實現(xiàn)相關部門之間的設備信息共享,確保設備管理部門、生產(chǎn)部門等相關部門能夠?qū)崟r掌握和了解設備的運行狀態(tài),保障設備管理的及時性和有效性,提升設備管理信息化水平。
任何新技術和策略的應用,都需要相關規(guī)范的支持,科學合理的管理制度,不僅能夠為相關工作人員提供操作依據(jù),而且還能夠約束員工行為,提高設備管理的規(guī)范性和工作效率。石化設備由于其本身結構和原理的復雜性,而且設備的種類也比較多,因此實際管理工作的開展有著較大的難度。尤其是在信息化管理模式之下,為充分發(fā)揮信息化管理的作用,就需要建立科學完善的管理制度以及相關程序。首先,需要對不同的設備進行分類,并針對不同的設備制定相應的管理和操作流程以及標準,明確不同化工設備的維修養(yǎng)護方法。其次,制定設備巡檢和養(yǎng)護的周期,根據(jù)不同設備的不同運行需求,明確其檢修部位,嚴格要求相關工作人員根據(jù)制度規(guī)范展開設備管理工作和維修養(yǎng)護。最后,還需要加強對于設備的數(shù)據(jù)檔案管理,明確在設備管理各個環(huán)節(jié)中,設備信息的填寫規(guī)范,確保數(shù)據(jù)的有效性。
設備的維修效率不僅影響著設備的運行狀態(tài),而且與化工企業(yè)的經(jīng)濟收益也有著密切的聯(lián)系,因此,在實際工作中,為進一步提高設備維修的效率,就需要根據(jù)設備的實際情況以及常見的故障類型,有針對性地選擇合適的維修模式。第一,無序維修,這種維修模式主要用于突發(fā)性設備故障,此類故障的主要特點是不可預見性,這就要求設備管理人員以及維修人員具備一定的專業(yè)能力和熟練度,一方面,需要管理人員加強對于設備的維護和巡檢,關注設備運行狀態(tài),另一方面,需要檢修人員具備較高的專業(yè)能力素養(yǎng)和技術水平。第二,有序維修,這種維修模式主要針對于經(jīng)常性故障,對此需要企業(yè)針對不同的故障,總結出有效的故障處理流程和措施,例如,對于經(jīng)常損壞的零件,企業(yè)需要事先采購,作為備用,以此提升維修效率。第三,診斷維修,此類維修模式主要是針對工作人員在巡檢、保養(yǎng)過程中,發(fā)現(xiàn)的故障隱患,采取相應的預防措施,減少故障發(fā)生的風險,并且在故障發(fā)生時,能夠及時采取有效的處理措施,提高設備維修的效率。
人才是當前企業(yè)發(fā)展過程中的主要競爭力,也是保障化工企業(yè)良性發(fā)展和運行的基本保障,尤其是在企業(yè)設備管理信息化建設的過程中,化工企業(yè)對于設備信息化管理人才的需求十分迫切?;て髽I(yè)設備信息化管理團隊的建設,可以從以下兩個方面進行。一方面,加強人才引進,石化企業(yè)可以通過引進成熟的信息化管理人才提升企業(yè)設備信息化管理水平,還可以吸收高素質(zhì)專業(yè)的應屆大學生進行培養(yǎng),為企業(yè)設備信息化管理提供新鮮血液。另一方面,企業(yè)還需要在內(nèi)部進行設備信息化管理的宣傳,向企業(yè)員工傳授設備信息化管理的優(yōu)勢和好處,提升員工對于設備信息化管理的認可程度,與此同時,還需要加強對于設備管理人員信息技術能力的培養(yǎng),以及內(nèi)部設備管理、維修等相關工作人員專業(yè)技術培訓和信息化設備使用流程方法的培訓[4]。
綜上所述,石化企業(yè)設備信息化管理及維修水平的提升,不僅要加強對于設備的管理,完善設備數(shù)據(jù)庫建設,還需要制定規(guī)范的設備管理秩序以及維修模式,加強人才培養(yǎng)。在我國石化企業(yè)不斷發(fā)展的情況下,對于生產(chǎn)設備的要求不斷提高,相信隨著設備信息化管理水平的不斷提升,石化企業(yè)設備運行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性也會得到良好保障。