汪洋 陳莉 蔡良 王國(guó)青

(1.新疆油田公司石西油田作業(yè)區(qū)，新疆 克拉瑪依 834000；2.新疆油田公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)，新疆 克拉瑪依 834000；3.新疆油田公司采油一廠，新疆 克拉瑪依 834000； 4.新疆油田公司重油公司，新疆 克拉瑪依 834000)

0 引言

在面對(duì)產(chǎn)量任務(wù)、成本控制雙重壓力下，全年精細(xì)化管理勢(shì)在必行，設(shè)備精細(xì)化管理，提高設(shè)備管理水平，降本增效也成為重中之重。隨著油田不斷發(fā)展，引進(jìn)了大量的新設(shè)備和新技術(shù)，由于基層員工的技能水平參差不齊，因?yàn)椴涣私庠O(shè)備的性能參數(shù)而導(dǎo)致錯(cuò)誤操作，造成設(shè)備出問題，維修費(fèi)用增加，因此我們必須加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理，完善各項(xiàng)設(shè)備管理制度，快速提高基層員工的專業(yè)管理水平，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

經(jīng)過不斷摸索與提升，“設(shè)備五化一提”管理成為設(shè)備管理的“福星”，也是一套設(shè)備管理的新思維新模式，這種新思維新模式的設(shè)備管理方式的推行，讓設(shè)備有了“歸屬感”，讓管理有了“責(zé)任感”，不但提高設(shè)備管理水平，還確保設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)效益發(fā)展

1 設(shè)備管理“層級(jí)化”

設(shè)備管理“層級(jí)化”主要是從設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備運(yùn)行制度、設(shè)備保養(yǎng)管理、材料管理、設(shè)備售后管理進(jìn)行“層級(jí)化”劃分管理。要求班組員工現(xiàn)場(chǎng)核查清晰，準(zhǔn)確無誤建立設(shè)備臺(tái)賬，并依據(jù)設(shè)備生產(chǎn)動(dòng)態(tài)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照層級(jí)進(jìn)行類別劃分，并對(duì)設(shè)備做好動(dòng)態(tài)監(jiān)管。

組織班組員工對(duì)站區(qū)各類設(shè)備銘牌進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，準(zhǔn)確無誤的建立設(shè)備臺(tái)賬，設(shè)備臺(tái)賬中劃分出主要設(shè)備、次要設(shè)備、新、舊設(shè)備、常用設(shè)備、備用設(shè)備及閑置設(shè)備、設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備維修等內(nèi)容。針對(duì)劃分的新、舊設(shè)備制定出合理的運(yùn)行制度，新設(shè)備必須重視磨合期管理，遵循設(shè)備磨損規(guī)律，不可盲目操作，大功率運(yùn)行，舊設(shè)備加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止帶病運(yùn)行，運(yùn)行參數(shù)及時(shí)調(diào)整，避免長(zhǎng)時(shí)間大功率運(yùn)行。

為了進(jìn)一步方便現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)管理的清晰準(zhǔn)確，也進(jìn)行了級(jí)別分類，比如：關(guān)鍵設(shè)備(無備用的)，實(shí)行預(yù)防維修，加大檢查力度，利用檢測(cè)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性安排維修，事先加以排除，減少停機(jī)損失；關(guān)鍵設(shè)備(有備用的)加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和設(shè)備診斷技術(shù)，實(shí)施計(jì)劃預(yù)修制。

對(duì)于非關(guān)鍵設(shè)備(無備用的)結(jié)合預(yù)防維修和計(jì)劃預(yù)修制，進(jìn)行周期性維修；非關(guān)鍵設(shè)備(有備用的)實(shí)施事后維修制，即出現(xiàn)故障后進(jìn)行維修。

對(duì)新、舊設(shè)備，常用、備用設(shè)備，分別制定一級(jí)、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，二級(jí)保養(yǎng)，首先摸查停用設(shè)備運(yùn)行記錄及油井上修情況，長(zhǎng)時(shí)間停用井不保養(yǎng)，啟用前保養(yǎng)，打破原先全井式保養(yǎng)模式，做到按需保養(yǎng)，有效降低維護(hù)成本，建立保養(yǎng)臺(tái)賬，記錄每臺(tái)設(shè)備保養(yǎng)用料，存在問題及處理情況，保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)督檢查，每臺(tái)設(shè)備都需在驗(yàn)收單上簽字驗(yàn)收，進(jìn)一步保證保養(yǎng)質(zhì)量并有效杜絕脫保、漏?，F(xiàn)象的發(fā)生。

通過從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際維修情況歸納出易損件和非易損件，統(tǒng)計(jì)出易損件和非易損件的使用頻次，詳細(xì)記錄備品備件臺(tái)賬，新型號(hào)設(shè)備及時(shí)了解易損件和非易損件，及時(shí)購(gòu)置，臺(tái)賬做好更新，備品配件管理真正做到不積壓、不浪費(fèi)，結(jié)合實(shí)際使用情況保證隨要隨取，不因備件問題而耽誤檢修時(shí)間，有效降低材料成本。

設(shè)備各零部件磨損量不同，分易損件和非易損件，質(zhì)保時(shí)間也不相同，針對(duì)這一問題，詳細(xì)劃分出設(shè)備易損件和非易損件，標(biāo)明各部件的質(zhì)保時(shí)間，對(duì)更換的新部件記錄使用時(shí)間，在質(zhì)保期內(nèi)，由生產(chǎn)廠家賠付，合理運(yùn)用質(zhì)保服務(wù)，大大節(jié)約材料成本。

“層級(jí)化”管理讓設(shè)備清晰明了，也確保了管理中不會(huì)遺漏一臺(tái)設(shè)備，它通過將關(guān)鍵非關(guān)鍵設(shè)備、新舊設(shè)備、常用備用設(shè)備、閑置設(shè)備、問題設(shè)備等各不同情況的設(shè)備逐一分層分類，依據(jù)合理的設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)行參數(shù)、保養(yǎng)維護(hù)記錄、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際管理等情況完成層級(jí)歸類管理，為每臺(tái)設(shè)備建立管理檔案，讓每臺(tái)設(shè)備都有了“家”。

2 設(shè)備承包“責(zé)任化”

為更好地做好設(shè)備管理，采油站實(shí)行層層分管承包，使設(shè)備管理“屬地化”，以基層站部專業(yè)技術(shù)干部—班組—小組—個(gè)人的遞進(jìn)關(guān)系逐級(jí)落實(shí)屬地管理責(zé)任，最終讓設(shè)備管理責(zé)任落實(shí)到屬地，做到人人都有設(shè)備管，設(shè)備管理無盲區(qū)，讓每臺(tái)設(shè)備有“主”。

現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)承包責(zé)任管理，班長(zhǎng)對(duì)班組設(shè)備屬地管理進(jìn)行執(zhí)行、監(jiān)督，在維修過程中現(xiàn)場(chǎng)五交底交接簽字，有設(shè)備問題到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)后，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備管理人員。

組長(zhǎng)對(duì)自己小組設(shè)備屬地管理進(jìn)行執(zhí)行、監(jiān)督，在維修過程中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，有設(shè)備問題到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)后，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備管理人員。員工每日跟蹤檢查管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)組長(zhǎng)，每個(gè)員工對(duì)自己所承包設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行及所在區(qū)域的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。設(shè)備管理人員對(duì)全站設(shè)備屬地管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，及時(shí)解決班組反應(yīng)的設(shè)備問題

通過設(shè)備承包責(zé)任化的管理，班組員工形成了每日認(rèn)真檢查，及時(shí)跟蹤好所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行情況，有問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理，杜絕了延誤，技術(shù)干部、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)分別對(duì)自己所管屬地設(shè)備管理進(jìn)行檢查、監(jiān)督，有設(shè)備問題親自落實(shí)、督促整改，設(shè)備管理人員隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)整改、定期檢查，更好地杜絕問題過夜。

為了更有效地實(shí)行設(shè)備管理“屬地化”，特制定詳細(xì)的設(shè)備管理考核及獎(jiǎng)勵(lì)制度，設(shè)備管理人員每月組織開展設(shè)備自檢自查活動(dòng)，主要檢查設(shè)備運(yùn)行及衛(wèi)生情況、各項(xiàng)臺(tái)賬的更新及數(shù)字化信息錄入情況、培訓(xùn)工作組織開展情況、設(shè)備屬地化管理執(zhí)行情況等內(nèi)容，檢查結(jié)果在月生產(chǎn)會(huì)上公布，針對(duì)查出的問題及時(shí)銷項(xiàng)整改，并進(jìn)行綜合評(píng)分，給與獎(jiǎng)罰。

設(shè)備管理獎(jiǎng)罰分明，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了員工管理責(zé)任的積極性，更好地推動(dòng)了員工管理水平，各層管理人員也從以前只是“工作參與者”轉(zhuǎn)變?yōu)椤柏?zé)任落實(shí)者”，很多班組員工也從之前的“操作者”成為現(xiàn)在的“管理者”，員工責(zé)任意識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備有’疾’，責(zé)任在我”。從而更有力地保障了設(shè)備正常運(yùn)行。

3 設(shè)備安全“目視化”

目視化管理是通過采用“人員目視化、設(shè)備目視化、工藝流程目視化、施工現(xiàn)場(chǎng)目視化”等有效的方法，使工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域劃分清晰，安全提示和警示標(biāo)識(shí)明顯。

采油站在站區(qū)制作安裝安全警示標(biāo)志、站區(qū)工藝流程圖、集油線管網(wǎng)流程圖、注汽線管網(wǎng)流程圖、電網(wǎng)分布圖。在罐區(qū)的工藝管線上用紅漆標(biāo)示來液走向及來液管匯號(hào)；制作轉(zhuǎn)油泵房工藝流程圖及轉(zhuǎn)油泵使用管理規(guī)定，掛在泵房墻上最醒目位置，在轉(zhuǎn)油泵四周畫出安全隔離區(qū)域，制作設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示牌(運(yùn)行或備用)。同時(shí)也制作了閥池標(biāo)示牌，標(biāo)明走向及閥池號(hào)，管匯制作標(biāo)示牌，標(biāo)明防范提示、工作須知、單井走向等內(nèi)容。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抽油機(jī)掛井號(hào)牌、安全警示標(biāo)志、在抽油機(jī)曲柄連桿、曲柄連軸器等關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)易松動(dòng)部位劃線，轉(zhuǎn)油泵畫出安全區(qū)域，設(shè)備維修掛“禁止合閘”、“設(shè)備檢修”等警示牌等，讓管理清楚可見。

“目視化”管理讓員工切實(shí)體會(huì)到可觀可感的屬地安全管理標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理中，清晰的標(biāo)識(shí)，能夠讓操作者管理者一目了然，更便于現(xiàn)場(chǎng)管理及操作，有效的杜絕違章，保證了人員及設(shè)備設(shè)施的安全，讓設(shè)備有“安全外衣”。

4 設(shè)備制度“標(biāo)準(zhǔn)化”

自古以來無規(guī)矩不成方圓，因此設(shè)備管理也需要制定標(biāo)準(zhǔn)的管理制度，通過完善設(shè)備管理制度及設(shè)備操作規(guī)程、對(duì)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)及控制措施進(jìn)行梳理、修訂合理的設(shè)備運(yùn)行制度，使管理標(biāo)準(zhǔn)更加規(guī)范，設(shè)備管理模式更加適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，用制度和規(guī)范約束員工及承包商。

設(shè)備制度的標(biāo)準(zhǔn)化管理，也讓員工在設(shè)備管理過程中必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，杜絕了各類不良方式或違章行為，讓設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理更規(guī)范，設(shè)備運(yùn)行更安全，更好地保障了設(shè)備管理工作的有效推進(jìn)，讓設(shè)備管理制度有“標(biāo)準(zhǔn)”。

5 設(shè)備運(yùn)行“清晰化”

設(shè)備管理人員，定期檢查班組設(shè)備資料，確保設(shè)備資料的真實(shí)性、可靠性、完整性。同時(shí)要求員工要對(duì)設(shè)備的“性格、脾氣”了解清楚，做好整理記錄，利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、等技術(shù)，對(duì)設(shè)備信息收集、傳輸、錄入更新、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控等，運(yùn)行過程中，通過監(jiān)控能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，有效杜絕了設(shè)備“帶病工作”。

設(shè)備運(yùn)行“清晰化”，不但使設(shè)備管理人員以及班組員工加深了對(duì)設(shè)備“習(xí)性”的了解，同時(shí)使運(yùn)行情況清晰準(zhǔn)確，提高了管理效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，有效保障設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，讓設(shè)備有“思想”。

6 提升管理“全員化”

為了真正提升全員管理水平，采油站采取師帶徒、新老搭配、開設(shè)技術(shù)小課堂等多種培訓(xùn)學(xué)習(xí)及技術(shù)比武，讓員工對(duì)設(shè)備工作原理、操作方法及故障判斷等方面的認(rèn)識(shí)有了較大的提升，同時(shí)定期讓員工輪流講課、輪流分享，杜絕了員工以往只聽不想的走馬觀花心態(tài)，提升了員工的管理能力和現(xiàn)場(chǎng)分析判斷能力，員工技能水平得到了明顯提高，實(shí)際操作由以往的習(xí)慣性、經(jīng)驗(yàn)性向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)變，有效提高了員工的設(shè)備操作及管理能力，實(shí)現(xiàn)了員工“懂設(shè)備、知情況、會(huì)排查”，有效避免各類事故發(fā)生。

7 結(jié)語(yǔ)

采油站不斷組織設(shè)備管理學(xué)習(xí)，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，開展設(shè)備管理自檢自查，定期進(jìn)行評(píng)優(yōu)，依據(jù)設(shè)備管理獎(jiǎng)勵(lì)處罰機(jī)制，獎(jiǎng)罰分明，也正是因?yàn)橥ㄟ^“培、罰、獎(jiǎng)、檢”四位一體模式，有效提高了員工綜合素質(zhì)，提升員工設(shè)備管理水平，讓員工管理更有“動(dòng)力”。

基層采油站在產(chǎn)量及成本雙重嚴(yán)峻形勢(shì)下，以“提質(zhì)增效”為契機(jī)，以“設(shè)備五化一提”管理為手段，通過設(shè)備精細(xì)化管理，明確落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任，提高員工技能水平及設(shè)備管理水平，有效地控制了設(shè)備維修費(fèi)用，確保各類設(shè)備高效平穩(wěn)運(yùn)行，為安全上產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了有力保障。