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        淺談工業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)掌握的模具設(shè)計(jì)知識(shí)

        2020-01-11 03:32:19黃清森
        河南建材 2020年9期
        關(guān)鍵詞:壓鑄模壓鑄件沖壓件

        黃清森

        福建省南安市九牧廚衛(wèi)股份有限公司(362304)

        在日常工業(yè)設(shè)計(jì)工作中,經(jīng)常會(huì)遇到工業(yè)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出來(lái)的新產(chǎn)品,由于過(guò)于理想化和藝術(shù)化而無(wú)法應(yīng)用于實(shí)際生活中,因?yàn)樵O(shè)計(jì)師忽略了工業(yè)設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品能否加工及如何加工等實(shí)際問(wèn)題。

        1 工業(yè)設(shè)計(jì)

        工業(yè)設(shè)計(jì)涉及到到社會(huì)學(xué)、美學(xué)、人機(jī)工程學(xué)、機(jī)械制造等方面,是由科學(xué)與美學(xué)、設(shè)計(jì)與藝術(shù)相互結(jié)合形成的。

        工業(yè)設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品,一般需要各種模具設(shè)計(jì)制造出來(lái),其中以壓鑄模、沖壓模、注塑模占比最大,筆者已做了二十多年的模具設(shè)計(jì)和工業(yè)設(shè)計(jì),結(jié)合自身的工作經(jīng)驗(yàn),談一談工業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)該掌握的壓鑄模具設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)、注塑模具設(shè)計(jì)這三塊常用模具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。

        2 模具設(shè)計(jì)

        模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式使材料成型且能批量生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的產(chǎn)品配件的一種生產(chǎn)工具。

        模具設(shè)計(jì)就是設(shè)計(jì)模具,根據(jù)產(chǎn)品或者圖紙,設(shè)計(jì)出能夠加工相應(yīng)產(chǎn)品的模具圖紙,根據(jù)繪制的模具圖紙,制造出能夠生產(chǎn)合格產(chǎn)品的模具。

        3 工業(yè)設(shè)計(jì)中所需要的壓鑄模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)

        壓鑄,即壓力鑄造,是將液態(tài)金屬或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,快速填充到模具的型腔中,并迅速凝固從而獲得零部件的一種方法。

        3.1 壓鑄模成型分為以下幾個(gè)階段

        1)合模過(guò)程:壓鑄模閉合后,壓射沖頭將液態(tài)金屬推送進(jìn)入壓室內(nèi)。

        2)壓射過(guò)程:壓射沖頭在壓射活塞高壓作用下,推動(dòng)液態(tài)金屬進(jìn)入壓鑄模具中,液態(tài)金屬在高壓下冷卻、結(jié)晶、固化成型。

        3)開模過(guò)程壓鑄成型后,開啟壓鑄模具,使壓鑄件脫離壓鑄模具的型腔。

        4)推出鑄件過(guò)程在壓鑄機(jī)頂出機(jī)構(gòu)作用下,將壓鑄件和余料頂出,并脫離壓鑄模具,接著壓射沖頭復(fù)位。

        3.2 在工業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),要特別注意如下幾點(diǎn)

        1)壓鑄件表層有氣孔。 由于液體合金的充填速度比較快,型腔內(nèi)的空氣很難完全排壓鑄模具,就會(huì)形成氣孔留在壓鑄件內(nèi)部,導(dǎo)致鑄件表面常會(huì)有鼓包缺陷。

        2)壓鑄件壁厚要均勻。 壓鑄件壁厚不能太薄,太薄會(huì)造成合金熔液填充不良,成型困難;壁厚如果太厚,就會(huì)使壓鑄件的力學(xué)性能下降,并且內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷也會(huì)增加,這樣就會(huì)影響工業(yè)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

        3)壓鑄件背面一般會(huì)有頂針痕跡。 主要由于壓鑄件要從壓鑄模具中順利脫離,需要壓鑄機(jī)的推桿推動(dòng)壓鑄模的頂板,頂板上有設(shè)計(jì)頂針,頂針推動(dòng)壓鑄件。

        4)壓鑄件上會(huì)留有澆口痕跡。

        5)壓鑄件要設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓に噲A角。 這個(gè)圓角有利于壓鑄成型,避免應(yīng)力及產(chǎn)生裂紋。

        6)壓鑄件會(huì)有斜度。 主要是在脫模時(shí),減少壓鑄件與模具型腔的摩擦,使壓鑄件容易從壓鑄模具中取出。

        7)壓鑄件會(huì)有收縮。 在鑄造合金由液態(tài)到凝固狀態(tài)的過(guò)程中,體積和尺寸會(huì)產(chǎn)生變化稱為收縮。

        8)壓鑄件內(nèi)一般都會(huì)有加強(qiáng)筋。 主要作用是增加壓鑄件的強(qiáng)度和剛性,避免壓鑄件從模具內(nèi)頂出時(shí)發(fā)生變形。

        9)壓鑄件表面一般會(huì)采用電鍍或噴漆等處理方式,防止壓鑄件在空氣中腐蝕氧化。

        4 工業(yè)設(shè)計(jì)中所需要的沖壓模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)

        沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)各種板材施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種加工方法。

        在工業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),要特別注意如下幾點(diǎn)。

        1)同一塊沖壓件的厚度一樣。 在工業(yè)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí),采用相同一個(gè)板料沖壓成型的產(chǎn)品壁厚要一致。

        2)沖壓件的沖裁處會(huì)存在圓角帶和毛刺面。 盡量避免毛刺面設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的正面,否則會(huì)影響產(chǎn)品的外觀。

        3)沖壓件翻邊折彎。 其折彎高度與沖壓件的材料及壁厚有關(guān),要注意折彎高度不能太低,否則會(huì)造成無(wú)法折彎或折彎模具報(bào)廢等問(wèn)題。

        4)沖壓件的凹筋形式設(shè)計(jì)。 沖壓件如果要設(shè)計(jì)凹筋形狀, 要設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的背面處或隱藏面處,否則會(huì)影響產(chǎn)品的外觀。

        5)沖壓件會(huì)有彎曲回彈缺點(diǎn)。 當(dāng)工業(yè)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品外觀的折彎圓角時(shí),必須在能夠滿足產(chǎn)品的功能和不影響產(chǎn)品外觀的前提下,圓角盡量大,若圓角設(shè)計(jì)過(guò)小,會(huì)造成該沖壓件折彎處斷裂,甚至無(wú)法折彎的情況。

        5 工業(yè)設(shè)計(jì)中所需要的注塑模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)

        5.1 注塑成型分為以下幾個(gè)階段

        1)夾緊。 在注入材料時(shí)施加足夠的壓力來(lái)使模具處于閉合狀態(tài)。

        2)注射。 在模具處于閉合狀態(tài)下,將聚合物注入模具型腔中。

        3)冷卻。 在型腔填充完成后,模具中的塑料件需要通水冷卻。

        4)頂出。 當(dāng)零件充分冷卻后,模具打開,機(jī)臺(tái)上面的頂出機(jī)構(gòu)頂出零件。

        5.2 在工業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),要特別注意如下幾點(diǎn)

        1)產(chǎn)品的壁厚應(yīng)盡量均勻。 壁厚如果不均勻,表面會(huì)出現(xiàn)縮水,影響外觀質(zhì)量,而且注塑件會(huì)因?yàn)楸诤癫痪鶆蛉菀桩a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力, 引起塑件的變形、開裂。

        2)產(chǎn)品外觀要有脫模斜度。 目的是為了讓產(chǎn)品順利從模具型腔中脫離,但是要避免因?yàn)楫a(chǎn)品外觀斜度影響設(shè)計(jì)效果。

        3)產(chǎn)品的拐角過(guò)渡部分應(yīng)有圓角設(shè)計(jì)。 盡量不為尖角,否則產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)脫皮、斷裂、缺膠等現(xiàn)象。

        4)產(chǎn)品的外觀分模線。 模具的上下模合模后,會(huì)在產(chǎn)品的外觀上留下細(xì)微的分模線,這個(gè)線條會(huì)影響原始設(shè)計(jì)的美感。

        5)避開頂桿痕跡。 將這些痕跡,安排到產(chǎn)品不起眼位置,避免影響產(chǎn)品外觀。

        6 外墻板模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

        外墻板一般采用結(jié)構(gòu)層和保溫層以及保護(hù)層,在日常建筑中對(duì)外墻板的平整度方面要求比較高,按照澆筑方式,一般的外墻板模具會(huì)分為兩層,第一層是保護(hù)層和保溫層,第二層才是結(jié)構(gòu)層,其中第一層模具是基礎(chǔ),第二層的結(jié)構(gòu)層模具方式和同內(nèi)墻板模具類似,內(nèi)墻板通常為混凝土實(shí)心墻體,內(nèi)墻板一般都會(huì)有外漏筋,因此要在邊模上添加肋板。

        外墻裝置墻板一般是用注塑模具制造,有時(shí)候會(huì)在冷卻成型時(shí),澆口中殘留的余料會(huì)與產(chǎn)品成型結(jié)合在一起,后期手工修整后,會(huì)在產(chǎn)品面有鼓起痕跡,這樣產(chǎn)品的正面凹凸不平,而且在冷卻成型后的外墻裝飾墻板通過(guò)模具的頂針作用頂起時(shí),一般都會(huì)在產(chǎn)品面留下凹槽,這樣會(huì)影響整體產(chǎn)品的審美性。 為了避免這種現(xiàn)象,在設(shè)計(jì)外墻裝飾墻板模具時(shí),頂針位置設(shè)計(jì)在產(chǎn)品比較隱蔽之處,廢料成型在產(chǎn)品的內(nèi)表面上,將廢料修整后澆口的鼓起部位會(huì)留在產(chǎn)品背面,由于產(chǎn)品的背面被粘貼在外墻上,因此產(chǎn)品外表光滑度不受影響。 有些外墻板模具包括機(jī)架、隔板開模構(gòu)件、模具定位組件、移動(dòng)組件等,隔板平行間隔放置在機(jī)架上,模具定位組件放置在隔板上。 影響外墻板模具使用壽命的因素包括:材料的種類、選擇合理的配合間隙、模具的結(jié)構(gòu)及模具的表面處理等,模具設(shè)計(jì)師要結(jié)合模具的使用情況完善模具的制作工藝。

        7 結(jié)語(yǔ)

        設(shè)計(jì)一件作品,特別是一件優(yōu)秀的精品,不僅需要藝術(shù)方面的知識(shí),還需要模具設(shè)計(jì)知識(shí),工業(yè)設(shè)計(jì)師普遍缺乏模具設(shè)計(jì)等相關(guān)知識(shí), 因此限制了工業(yè)設(shè)計(jì)師水平的提高。 作為優(yōu)秀的工業(yè)設(shè)計(jì)師,要熟悉和掌握模具設(shè)計(jì)知識(shí)才能設(shè)計(jì)出受人歡迎的精品,以滿足客戶和市場(chǎng)的需要。

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