陳志良

福建兆和房地產(chǎn)有限公司（363000）

1 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 混凝土水灰比過(guò)大、砂子含泥量高，粉煤灰摻量過(guò)大

現(xiàn)代住宅建筑基本上采用泵送商品混凝土，為了使混凝土方便泵送，提高混凝土流動(dòng)性而加大混凝土水灰比。 近些年，全國(guó)環(huán)保整治，對(duì)采石場(chǎng)、砂場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)管，導(dǎo)致市場(chǎng)砂石供應(yīng)緊張，出現(xiàn)一些使用含泥量偏高的砂子配置混凝土的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土收縮過(guò)大，因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。此外，粉煤灰摻量過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫?；炷林袚接梅勖夯矣兴膬?yōu)點(diǎn)，如提高和易性、中斷泌水通道抑制混凝土泌水、 減少用水量保證后期強(qiáng)度等，但是過(guò)量摻用會(huì)降低早期強(qiáng)度，阻礙泌水會(huì)產(chǎn)生塑性開(kāi)裂。

1.2 混凝土澆筑完后未及時(shí)進(jìn)行二次抹壓

混凝土澆筑完成后，需要馬上將表面抹平，稱為一次抹壓。 一次抹壓完后到混凝土初凝前，必須進(jìn)行二次抹壓，邊抹邊壓，將混凝土表面抹壓密實(shí)，阻斷混凝土內(nèi)部的泌水通道、毛細(xì)管道，消除混凝土早期的塑性裂縫，提高混凝土表面的密實(shí)度。 二次抹壓完后再進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。

1.3 混凝土澆筑過(guò)程過(guò)分振搗

混凝土澆筑過(guò)程中過(guò)分振搗，導(dǎo)致細(xì)骨料和水泥漿浮在表面，水泥漿里的氫氧化鈣又容易和空氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)形成碳酸鈣，引起混凝土表面體積收縮而產(chǎn)生龜裂。

1.4 混凝土澆筑完后養(yǎng)護(hù)不到位

規(guī)范要求混凝土澆筑完后要進(jìn)行7 d 的濕養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度可以達(dá)到28 d 強(qiáng)度的75%左右。澆筑完成后混凝土終凝期間養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，如果在這個(gè)階段未及時(shí)養(yǎng)護(hù)失水過(guò)多，會(huì)造成混凝土出現(xiàn)大量裂縫并無(wú)法彌補(bǔ)。 但在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中因?yàn)檫M(jìn)度要求，混凝土澆筑完后為了施工放線而未及時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，很容易形成粗大的氣孔，最終導(dǎo)致失水，形成收縮裂縫。

1.5 板面過(guò)早上荷載

混凝土澆筑完后12 h 內(nèi)為養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵時(shí)間段，這個(gè)階段混凝土未完全凝固，強(qiáng)度低。 由于大多混凝土澆筑都安排在夜間，凌晨澆筑完成，早上便開(kāi)始放線上材料，過(guò)早上荷載使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉、壓應(yīng)力超過(guò)其承載力，會(huì)造成混凝土“內(nèi)傷”，從而產(chǎn)生裂縫。

1.6 支撐體系存在問(wèn)題，導(dǎo)致支座兩側(cè)出現(xiàn)不均勻沉降

支撐體系未按方案施工，或是方案不合理，內(nèi)支撐局部下陷使得混凝土澆筑后出現(xiàn)不均勻沉降，在相鄰未下陷支撐邊緣產(chǎn)生負(fù)彎矩造成裂縫，此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與支撐沉陷有關(guān)。

2 混凝土裂縫的預(yù)防措施

2.1 控制混凝土水灰比和粉煤灰摻量，加強(qiáng)混凝土攪拌站材料質(zhì)量監(jiān)管

對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行監(jiān)督管理，必要時(shí)派人駐場(chǎng)監(jiān)管，保證原材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好的砂石，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度。 施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)范要求對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)，保證施工質(zhì)量。

2.2 保證混凝土澆筑質(zhì)量

混凝土澆筑過(guò)程要進(jìn)行旁站，確保混凝土振搗到位，不漏振，不過(guò)分振搗；要有護(hù)筋人員進(jìn)行跟蹤，確保鋼筋不被踩踏；及時(shí)抹平和二次抹壓。

2.3 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 夏季為保證水分不過(guò)快蒸發(fā)可以采用薄膜養(yǎng)護(hù)形式，冬季要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，必要時(shí)采取保溫措施。 要重視關(guān)鍵的第一天養(yǎng)護(hù)，不出現(xiàn)過(guò)大的氣孔。 混凝土澆筑完后7 d 內(nèi)混凝土容易失水，易產(chǎn)生缺陷，所以這7 d 要有專人澆水養(yǎng)護(hù)。

2.4 避免過(guò)早上荷載

要按工序施工，留足混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不盲目趕工，杜絕出現(xiàn)過(guò)早堆載情況出現(xiàn)。 一般情況下，混凝土終凝前是不允許上荷載，待混凝土終凝后可以逐步上荷載，堆載的位置宜選擇在梁或剪力墻的位置，減少樓板堆載。

2.5 控制內(nèi)支撐，延緩拆模時(shí)間

加強(qiáng)支撐方案審核，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按方案施工，控制立桿間距，特別是梁邊、剪力墻邊的立桿離墻間距要控制在35 cm 以內(nèi)，方鋼（或木方）要頂?shù)搅海袅Γ┻叀?檢查支撐體系的整體穩(wěn)定性，避免混凝土澆筑后失穩(wěn)或出現(xiàn)沉降。 要控制拆模時(shí)間，正常標(biāo)準(zhǔn)層樓板（跨度2～8 m）混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的75%方可拆除底模，懸挑構(gòu)件必須達(dá)到混凝土抗壓強(qiáng)度的100%方可以拆除底模。

3 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)混凝土產(chǎn)生裂縫的原因，從原材料和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行控制，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，因地制宜，采取有效的管控措施，真正發(fā)揮混凝土生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、抗壓強(qiáng)度高、耐久性好、強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)，避免出現(xiàn)樓板裂縫，提高房屋建筑的成品質(zhì)量。