王寧 柳璐
(航天長征化學工程股份有限公司蘭州分公司項目管理部 甘肅蘭州 730000)
我國煤氣化資源儲量相對豐富,但地區(qū)分配極不平衡,因此資源的長途運輸不可避免。在煤氣化工程管道中,壓力管道是具有特殊性的一類管道,在該類管道的安裝過程中,存在安裝單位忽視環(huán)境要求、管道連接方法不科學、安裝人員專業(yè)素質(zhì)不高、安裝單位質(zhì)量控制意識不強等問題,如何解決這些問題,值得思考。
在煤氣化工程中,管道安裝是具有重要性的基礎(chǔ)工作,這是由于煤氣化資源本身具有一定的危害性,屬于典型的易燃易爆物資,如果管道安裝不到位,將極易引發(fā)煤氣泄漏事故,這不僅是對資源的巨大浪費,也是對工程單位和相關(guān)企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟利益,還可能引發(fā)一系列嚴重的安全事故,其損失不可估量。因此,煤氣化壓力管道的安裝單位必須做好質(zhì)量控制工作,排除各類質(zhì)量隱患,確保資源得到安全可靠的運輸。
由于煤氣化資源的運輸往往是跨越多個地區(qū)的,因此會面臨復雜多變的氣候地理環(huán)境,壓力管道在運輸過程中必須面臨惡劣環(huán)境所帶來的嚴峻考驗。為確保管道得到妥善安裝,應該在前期做好科學的環(huán)境調(diào)查工作,但許多安裝單位正是忽視了這一點,前期缺乏數(shù)據(jù)的采集,在后期的實際安裝環(huán)節(jié)未能保證足夠的安裝空間,甚至還有安裝材料和技術(shù)性設(shè)施設(shè)備無法到場到位等附加問題出現(xiàn)。
總體來說,在煤氣化工程中的壓力管道運輸?shù)氖怯卸尽⒂泻?、易腐蝕性等高危險性介質(zhì),在連接過程中就應該采取相對應性的技術(shù)方法,這也就在另一方面對技術(shù)層面提出了要求。沒有注意這樣的要求,常常會導致介質(zhì)泄漏、外泄等狀況。例如,在壓力管道承受的壓力超過1.0Mpa時,使用新型管材鋼骨架塑料復合管進行連接就是錯誤的做法[1]。
由于煤氣化工程管道的安裝具有一定的難度,因此必須安排具有專業(yè)技術(shù)和較高素質(zhì)的技術(shù)人員進行。但許多真正從事安裝作業(yè)的員工往往是隨意安排的,持證上崗等要求成為一句空話。此外,人員的疏忽大意或經(jīng)驗之談或為了省時省力而采取了錯誤的安裝方法,例如,在壓力管道焊接過程中,焊接技術(shù)人員在焊接前應當制定詳細而有效的焊接計劃,從而保證正確的焊接方法,而有些焊接人員常常憑借個人經(jīng)驗進行焊接,導致焊接方法的錯誤,管道焊接不實。
安裝單位作為確保管道正常運行的重要主體,其承擔的責任是巨大的,唯有保持高度重視管道安裝的態(tài)度,才能使管道質(zhì)量得到保證。由于重視不足,即使部分管道承壓部件已安裝完畢,現(xiàn)場安裝單位也無法提供監(jiān)督檢驗報告,甚至施工前未辦理安裝前告知手續(xù),便私自違法安裝壓力管道。以上行為都是違反《特種設(shè)備安全法》的相關(guān)規(guī)定的,必然會收到相關(guān)監(jiān)察人員立即依法下達的《特種設(shè)備安全監(jiān)察指令書》,單位必須就此對其安裝工作的開展進行整改處理,這無疑會加大其資金成本,影響其企業(yè)形象。
相關(guān)企業(yè)單位要強化技術(shù)機構(gòu)的規(guī)范管理,工程部負責科研開發(fā)、技術(shù)成果推廣、基礎(chǔ)研究、施工技術(shù)管理和項目施工管理,確保公司技術(shù)進步工作的反饋、改進、總結(jié)和提高。各項目部均成立對口的技術(shù)管理部門進行管理,勞務隊配備有專職的技術(shù)人員。為發(fā)揮制度的指導與規(guī)范作用,可以組織技術(shù)人員編寫公司的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《施工工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導書》等質(zhì)量體系文件,并及時向各項目部發(fā)布[2]。隨時跟蹤和發(fā)布標準的變更信息,實現(xiàn)全公司信息資源共享。
加強施工組織設(shè)計、施工方案等資料的審查和收集管理工作,要求各項目部上報所有施工方案及施工組織設(shè)計,按公司體系文件嚴格審查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給項目部進行整改。工程施工過程中,嚴格按施工組織設(shè)計和施工方案及公司程序文件、管理規(guī)定要求進行管理控制。為了規(guī)范交工資料歸檔,要進一步建立交工資料歸檔制度。要求在施工組織設(shè)計里必須明確交工資料目錄和表格樣式。施工過程中督促檢查公司所有交工資料收集整理情況,促進交工資料歸檔工作逐漸走向規(guī)范化、制度化。
為加強安裝工作的質(zhì)量控制,在人力上,要聘用具備專業(yè)技術(shù)能力,掌握豐富的專業(yè)知識,持有相應等級的技術(shù)證明文書的人員擔任電廠的壓力管道安裝技工。對于已聘用的技工,要及時做好再培訓等訓練。真正的人才培養(yǎng)是與時俱進、創(chuàng)新式的培養(yǎng)。技工只有時時刻刻用知識武裝自己,用實踐操作過程中積累的經(jīng)驗豐富自己,不斷通過實踐來檢驗自己的認識,才能達到提高自身的技能水平的目的。
管理人員不僅確保壓力管道安裝的施工材料和配件符合法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定和行業(yè)的基礎(chǔ)性標準,還要使其與設(shè)計圖紙的要求相吻合[3]。盡量購買具有良好信譽形象和質(zhì)量信得過的廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品,從鋼材、鋼管等主要材料的應用,到壓縮機、56英寸Class900全自動焊接球閥等關(guān)鍵核心設(shè)備,都必須對其質(zhì)量水平進行嚴格監(jiān)控;購買入庫的材料要做好防腐、防銹等防護性措施,避免存放過程中出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
焊接過程中,要根據(jù)施工現(xiàn)場的特定要求對焊接材料進行必要的烘干,焊接完畢之后要進行及時的檢驗,確保焊接的科學和規(guī)范性。焊接方法要對焊接的材料篩選、工藝參數(shù)、預熱處理、層間、熱處理的溫度和時間掌握的情況、材料的貯存和無損檢測等方面進行有效驗證,保證不同的材料能夠選擇正確的焊接方法。加工完畢之后,要對坡口處殘剩的殘渣、污漬、熔皮清理干凈,保證焊接質(zhì)量。以補口作業(yè)控制管理為例,要嚴格按照補口工藝規(guī)程進行作業(yè)。焊口噴砂除銹前,對焊口進行清理,將焊口及其兩側(cè) 400mm 范圍內(nèi)的油污、泥土等清理干凈。管子端部防腐層有翹邊、開裂等缺陷時,進行切割修理,直至防腐層與鋼管完全粘附。補口前應對焊口進行清理并除銹,表面除銹等級應達到GB/T 8923.1規(guī)定的Sa2.5要求,表面灰塵度不低于GB/T 18570.3規(guī)定的3級質(zhì)量。
綜上所述,加強對煤氣化工程壓力管道安裝中的質(zhì)量控制問題的探討,意義重大。相關(guān)工作人員需要明確壓力管道安裝質(zhì)量控制的重要性,在此基礎(chǔ)上做好加強管道安裝質(zhì)量控制的措施,健全、完善技術(shù)管理組織機構(gòu)及相關(guān)制度,做好施工方案收集及竣工資料審查等工作,提高安裝人員專業(yè)素質(zhì),加強材料等物資的控制,加強管道焊接質(zhì)量的控制。