賀會敏

(石家莊職業(yè)技術學院，河北 石家莊 050086)

0 引言

隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟與科學技術的發(fā)展，人們在生活水平的追求上趨向于精致和便捷化，對此需要較為完備的機械設備作為支持。從當前機械設計和制造的發(fā)展情況出發(fā)，一方面需要結(jié)合當前的社會發(fā)展情況和需求情況，另一方面需要在現(xiàn)有的設計理念和生產(chǎn)工藝上進行創(chuàng)新，由此使機械設施在設計環(huán)節(jié)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上得到進一步發(fā)展。

1 現(xiàn)代機械產(chǎn)品的特征及功能

隨著信息化技術和時代理念的發(fā)展，機械產(chǎn)品在設計與制造環(huán)節(jié)上逐步趨向于自動化和智能化，使現(xiàn)代機械產(chǎn)品的設計與制造體系獲得了進一步創(chuàng)新。新時代背景下，消費群體和機械使用群體在觀念和行為習慣上更加傾向于人性化和智能化，2方面主要體現(xiàn)在“人機互動”的過程中高度的可定制性和交互性，通過互聯(lián)網(wǎng)技術的應用，使現(xiàn)代機械的功能更具多樣性。在設計與生產(chǎn)方面能夠通過智能化信息技術的應用，使多種設計因素得到融合與創(chuàng)新，進而形成全新的機械產(chǎn)品制造體系。

2 現(xiàn)代機械設計技術的發(fā)展情況分析

2.1 設計技術傾向于智能化

現(xiàn)階段自動化技術已逐漸在機械設計中得到推廣和應用，自動化技術的應用為機械生產(chǎn)和設計提供了技術條件支持。在自動化機械制造和生產(chǎn)工藝的環(huán)境下，也對現(xiàn)代機械的設計提出了新的要求。設計師在設計階段需要充分融合智能化設計技術，使機械設計工作具有更高的科學性?，F(xiàn)代機械在當前的市場環(huán)境中，人們對其便捷程度和智能程度具有新的要求。從當前的市場環(huán)境和機械設計的發(fā)展情況出發(fā)，機械設計一方面需要重視智能化的時代環(huán)境，另一方面需要重視當前的市場因素，根據(jù)市場發(fā)展動態(tài)等因素，對機械產(chǎn)品的設計進行優(yōu)化和創(chuàng)新，使其具備智能化和綠色環(huán)保等符合社會發(fā)展潮流的因素。

2.2 設計技術及其方案分析

在設計理念和方向確定之后，需要根據(jù)機械設計的方案制定相應的生產(chǎn)制造工作。機械產(chǎn)品的設計方案作為生產(chǎn)制造的核心要素之一，對于生產(chǎn)制造具有重要的指導意義和規(guī)范意義，尤其是使機械制造符合初始的設計理念。另外，設計分析也是機械制造的重要工作之一，該項工作主要對機械設計的成果進行創(chuàng)新分析和實踐分析，對其創(chuàng)新性和實際應用性進行考量。在設計方案分析的工作環(huán)節(jié)上，一方面需要結(jié)合機械的制造理念、設計思想以及創(chuàng)新性，另一方面需要結(jié)合機械制造的現(xiàn)實性進行考量，避免出現(xiàn)功能設計與實際需求不符合的情況發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)階段的產(chǎn)品設計要求，在制造方案的規(guī)劃與制定上，需要結(jié)合實際需要和工藝要求等，實施合理的制造方案，由此在一定程度上改善產(chǎn)品的制造質(zhì)量。

3 現(xiàn)代機械制造的發(fā)展情況分析

在社會經(jīng)濟、制造行業(yè)以及加工工藝持續(xù)發(fā)展的背景下，機械制造相比于以往的工藝運用、技術構成等，發(fā)生了不同程度的改進與創(chuàng)新。根據(jù)現(xiàn)階段的機械制造發(fā)展情況，其主要內(nèi)容包含以下幾個方面。

3.1 現(xiàn)代化數(shù)控加工技術的應用

數(shù)控加工技術在現(xiàn)代化機械的生產(chǎn)制造中屬于重要的技術支持，通過其自動化、高效率以及高質(zhì)量的生產(chǎn)調(diào)控，使機械生產(chǎn)和制造符合當前社會發(fā)展的潮流。數(shù)控技術除了能夠?qū)C械加工實施調(diào)控外，還能對其生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量實施基本的質(zhì)量監(jiān)督，通過初步的質(zhì)量排查，減輕了機械產(chǎn)品后續(xù)的監(jiān)督工作量，使得機械生產(chǎn)制造的流程加快和具有質(zhì)量的保障。從生產(chǎn)成本的角度上看，數(shù)控技術的應用使機械自動化的程度不斷提高，減少了人工成本和相關費用的支出，此外還通過自動化技術的應用，使機械生產(chǎn)制造效率得到提升。該技術還較難實現(xiàn)全面推廣，現(xiàn)階段主要應用于小型智能設備、高精度設備以及特定設備的生產(chǎn)制造應用中。數(shù)控機床作為計算機操控的生產(chǎn)制造設備，其運動形式和輔助動作等都受到計算機的指令控制。在數(shù)控系統(tǒng)的指令構成中，主要通過程序員結(jié)合制造項目、工件材料、加工標準以及機床特性等編寫數(shù)控程序。若在數(shù)控機床的系統(tǒng)內(nèi)部缺乏相關運行指令，則機床無法進行自動化生產(chǎn)制造。在社會制造水平持續(xù)發(fā)展的背景下，數(shù)控技術在功能與制作精度上不斷得到強化。在相關社會背景下，數(shù)控加工技術需要進一步增強現(xiàn)代化的建設，使其能夠適應社會的發(fā)展需要。

3.2 精密加工技術的應用

隨著數(shù)字化信息技術、航天工程以及激光等高精度控制系統(tǒng)的創(chuàng)新發(fā)展，在較大程度上推動了機械加工技術的發(fā)展?，F(xiàn)階段基本的加工精度為0.01um，部分超精密型機械設備已實現(xiàn)納米級工藝。在精密加工技術的普及以及優(yōu)化的背景下，該技術類型已成為企業(yè)市場競爭力的重要組成部分，在未來的機械生產(chǎn)制造以及市場競爭中，需要加強對該技術的研發(fā)投入與生產(chǎn)應用。精密加工件技術在現(xiàn)階段的應用中，其工作形式和功能等方面得到不斷強化與完善，對于現(xiàn)代機械設計而言具有重要影響。數(shù)字化信息技術及其電子產(chǎn)品，隨著功能的多樣化，其內(nèi)部結(jié)構等方面逐漸精密化，對于精密加工技術而言，為適應當前的社會發(fā)展情況與需求情況，需要進一步改進精密加工技術，使其通過制造工藝的改善與創(chuàng)新等，可以更好完成精密設備的生產(chǎn)與加工。

3.3 高速切割技術的應用

高速切割技術在應用上主要通過高硬度的工具對零部件進行切割與打磨，使其在生產(chǎn)制造的過程中符合特定的生產(chǎn)工藝需要。高速切割通過切片的旋轉(zhuǎn)對相關設備或者零部件進行切割，由此完成多余材料的制造和管理。比如，該項技術在橋梁工程的應用上，需要在鐵軌和橋梁構造的拼接中，通過鋼材的打磨與切割實現(xiàn)橋梁結(jié)構的組合，使其滿足橋梁建設的需要。高速切割技術在應用過程中，相比于傳統(tǒng)的切削加工技術，高速切割技術可以在單位功率內(nèi)改善金屬切割率，使其提升將近50%，而切削力下降了30%，使刀具的使用壽命得到一定程度延長。高速切割工藝在運行的過程中，其精度和運行效率與傳統(tǒng)切割工藝相比，提升質(zhì)量較為明顯，在刀口高速工作的狀態(tài)下，能夠在較大程度上減少零件的表面粗糙度，由此在一定程度上改善加工質(zhì)量。

4 結(jié)語

現(xiàn)代機械設計及其生產(chǎn)工藝在現(xiàn)實生活中其作用面積逐漸增大，基礎設施建設、工業(yè)發(fā)展以及商業(yè)文化發(fā)展等，都不同程度需要機械設計與制造的支持。因此，在現(xiàn)有的機械生產(chǎn)工藝和設計理念上，需要進一步加強創(chuàng)新和管理的優(yōu)化，使其滿足當前階段的社會發(fā)展需要，同時在一定程度上推動經(jīng)濟的發(fā)展。