王雪方

(鶴壁職業(yè)技術學院，河南 鶴壁 458030)

機械設備在各行各業(yè)的發(fā)展中都發(fā)揮了巨大的作用，例如在礦山的開采系統之中，由于我國的地質環(huán)境十分復雜、工作環(huán)境惡劣、空氣潮濕、粉塵多、溫度高等，都對機械設備作業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。因此，惡劣的施工條件會對機械的運行造成巨大的影響，增大設備零件之間的摩擦力，從而造成設備一定的磨損或損壞。通常來說，開采礦山需要先進設備的有力支持，但是相應的設備的價格也相對更高，因此設備零件摩擦造成的相應的損失也會更高。基于機械設備摩擦問題，本文從原因入手，提出了針對性的解決方法，希望能夠減輕機械設備零件之間的摩擦力，從而減少磨損所帶來的危害。

1 磨損機械設備的不同現象及成因

在設備的正常運行之中，無論應用于哪個行業(yè)，都會因為長期作業(yè)而出現不同類型的磨損。這些磨損都會對機械造成損傷，縮短設備的使用壽命，影響設備的正常運行，進而影響工程建設的進度和質量，影響企業(yè)的經濟收益，非正常的磨損甚至還會帶來安全事故，因此分析磨損的原因，從而找到解決方案就顯得尤為重要[1]。

1.1 機械磨損的原因和影響

許多機械設備通常是在十分惡劣的環(huán)境下進行作業(yè)，因此就會出現顆粒磨損。機械在運行過程中，其內部的各個零件之間會產生接觸，有接觸就必然會有摩擦力。如果接觸的2個零件的質量和表面的粗糙程度情況沒有太大差異，那這2個零件就不會因為產生的摩擦力造成大的損壞，但是一旦2個零件表面的粗糙程度相差較大，或者其中一個零件的質量較差，比較脆弱，那這2個相差較大的零件相互摩擦，就會產生細小的顆粒，那么這些小顆粒在設備運行過程中就會帶來未知因素的變化。雖然顆粒較小，但是機械設備之間壓力較大，所以也會產生不可估量的磨損后果[2]。

1.2 機械粘著磨損的產生及影響

許多大型設備在開啟之后就會長時間地運轉，設備和作業(yè)對象之間、設備的零件之間會產生長期的摩擦。從而對設備的形狀和外觀造成損害。除此之外，設備的高速運轉一定會產生熱量，當熱量積累到一定程度時，高溫就會造成零件之間相互粘連，導致摩擦力增大。長期運行下去摩擦力會越來越大，粘連現象也會越來越重，從而導致惡性循環(huán)。

1.3 機械腐蝕磨損的產生及影響

在機械設備的運轉過程之中，為了減少機械設備零件之間摩擦力帶來的損害，會在零件的表面之間涂上潤滑油，雖然使用潤滑劑會在一定條件下減少摩擦，但是也會產生后續(xù)的其他問題，造成零件之間的腐蝕磨損。比如，許多零件都是由金屬制成的，如果直接接觸空氣會被氧化，因此會在表面刷一層涂料，隔絕空氣。但是涂料中一些化學物質會與零件發(fā)生反應，甚至會腐蝕零件表面。長此以往會破壞抗氧化膜，使零件表面的光滑無法保持，長此以往，抗氧化膜最終會完全脫離零件的表面，使零件和空氣產生直接的接觸，使零件被腐蝕和磨損[3]。

2 機械磨損的處理措施和處理原理

2.1 設備磨損情況的詳細檢測

隨著科技和社會的發(fā)展，機械設備的使用方法和使用途徑以及應用范圍都有很大的區(qū)別，而且對于同一種設備來講，就有多個型號和類型所能夠產生的功能也不同。因此設備的零件故障也有所不同。但是因為都是由于摩擦影響零件的使用，所以最終表象都一樣，這就增加了檢修的難度，造成了維修人員極大的工作壓力，因此維修檢測人員再檢測過程中需要對機械設備的基礎構造和運行情況具有全面的理解和充分的掌握，這是維修人員工作的基礎要求之一[4]。之后再找到磨損位置，再根據磨損情況和磨損原因制定有針對性的解決方案，從而延長設備的使用壽命，提高生產效率，同時通過這種方法也可以對設備在沒有出現摩擦磨損之前進行維修和保養(yǎng)，以防摩擦磨損的出現。

2.2 機械抗磨損材料的研發(fā)應用

只要零件之間有接觸，就必然會產生摩擦力，因此在機械的正常運作過程中機械磨損是難以避免的。只要2個零件之間互相接觸，那么摩擦力必然會產生，因此，針對機械摩擦磨損主要是以防治機制為主——即不僅要在問題解決后采取措施，還可以從問題的源頭入手，通過提高機械設備的材質性能，從而提高設備的抗摩擦性。

當前，我國的機械設備大部分是以低碳錳鋼材料為主，這一材料有很多優(yōu)勢，因此受到很多人的青睞。但是隨著我國經濟發(fā)展對資源的開發(fā)力度加大，一些資源面臨枯竭，人們不得不向深層開發(fā)，因此開采環(huán)境越來越惡劣[5]。但是我們當前市場上所使用的機械設備的相關配件材料主要是用于較淺地區(qū)的資源開發(fā)作業(yè)。深層的資源開發(fā)所對應的合適設備的研發(fā)工作還處于起步階段，從市面上來看并沒有合適的應用于深層開發(fā)的設備。因此目前我們還只能利用當前的設備應對深層開發(fā)更加復雜惡劣的作業(yè)環(huán)境，這就需要相關研究人員對設備材質進行研發(fā)，從而滿足機械開采需求，研發(fā)出硬度更高、耐磨性更好的材料。

2.3 提高相關工作人員的工作能力

對于檢修人員來講，其與設備密切接觸，在日常的工作之中應該及時觀察機械設備運轉的變化。除了做好日常定期的維修檢測之外，根據設備所出現的異常變化也要做出及時的跟進檢修，挖掘內部可能存在的細小異常，從而做到對非正常磨損情況及時發(fā)現和處理，避免造成意外情況的發(fā)生，以防其影響設備的正常運轉，并帶來安全隱患。除此之外，相關的技術人員在使用機械設備的過程之中，也要能夠根據環(huán)境及時調整設備的種類和設備的作業(yè)范圍，防止因為這些設備在惡劣環(huán)境中作業(yè)，從而導致設備非正常磨損，降低設備的使用壽命[6]。研發(fā)人員也要根據設備的實際運行狀況，研發(fā)合適的材料，提高設備的耐磨性和硬度，從根源上解決摩擦磨損問題所帶來的危害。

2.4 設備日常使用的磨損與定期維修

機械設備應用廣泛，因此作業(yè)人員需要注意不同的設備具有不同的使用標準，在設備進行作業(yè)過程中，會難以避免地碰到許多難以控制的外界因素。為了應對突發(fā)的問題，保障機械在突發(fā)或危險情況下能夠及時作出調整，就需要使機械對環(huán)境具有一定的適應能力。惡劣環(huán)境下的運轉，會對機械設備的零件產生嚴重地磨損，因此根據環(huán)境的變化從而對機械設備進行調整和維護是十分重要的[7]。

機械的檢查維修層面還需要相關工作人員定期檢修并對出現的問題和相對應的解決措施作出詳細的記錄和說明，這一做法不僅可以最大程度地避免對機械造成摩擦損害，保障工期進度的正常推進，避免出現安全隱患造成人員傷亡和不必要的經濟損失，而且還有利于檢修人員和一線操作人員之間相互交流和溝通，從而保證雙方都能夠對機械具有全面的了解，降低中間的溝通成本，也避免出現問題時追責不到位、追責不到人的現象。

3 結語

綜上所述，機械設備在正常的運轉時會出現不同類型、不同程度的摩擦損害，這些磨損有時會集中出現，有時也會單獨出現，但是總而言之，無論是哪一種磨損，無論是以何種方式出現，其都對機械設備帶來巨大的損害，因此，為了能夠盡可能地減小摩擦所帶來的損害，工作人員在日常的維護和檢修活動之中，對于還沒有出現問題的設備要做到預防和監(jiān)控，避免摩擦損害的出現，對于已經出現摩擦磨損的設備來講，維修人員要及時發(fā)現磨損的位置和磨損的情況，從而有針對性地制定解決方案，并做好詳細的記錄，為下一次問題的出現提供參考。同時，作為檢修人員，一定要提高對摩擦磨損的警惕程度，保障機械能夠得到應有的維護，提高設備的工作壽命和安全運轉的性能。