我國(guó)首條輸煤管道帶漿試運(yùn)行成功

2020年9月16-20日，經(jīng)過(guò)93小時(shí)58分鐘不間斷輸送，合格的管道運(yùn)輸煤漿從陜西神木首端場(chǎng)站始發(fā)，順利抵達(dá)至蒲城終端場(chǎng)站，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志著由中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院有限公司EPC總承包的陜煤集團(tuán)管道輸煤項(xiàng)目帶漿試運(yùn)行取得圓滿(mǎn)成功，提前40d 完成了目標(biāo)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃。

陜西神渭輸煤管道全長(zhǎng)727km，設(shè)計(jì)輸送精煤1000萬(wàn)t/a，是世界上規(guī)模最大、我國(guó)首條長(zhǎng)距離管道輸煤項(xiàng)目。此次帶漿試運(yùn)行的成功，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)長(zhǎng)距離管道輸煤關(guān)鍵技術(shù)的突破，為煤炭高效、環(huán)保、清潔輸送和利用提供了技術(shù)保障，提供了全新的煤炭物流方式。

據(jù)了解，此次管道輸煤項(xiàng)目帶漿試運(yùn)行動(dòng)用大型設(shè)備上百臺(tái)、閥門(mén)上千臺(tái)、輸送場(chǎng)站6 個(gè)；途徑榆林、延安、西安、渭南共4 個(gè)市18 個(gè)縣（區(qū)），83 個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、411 個(gè)自然村，共有穿（跨）越工程1537 處。在試運(yùn)行過(guò)程中，各泵站系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、安全技術(shù)保障合理，完成了煤漿在1200m 大落差輸送系統(tǒng)中的平穩(wěn)啟動(dòng)和停止，測(cè)定了煤水共輸?shù)膮?shù)測(cè)定和消能站的操控方案。同時(shí)，充分驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的合理性，工藝參數(shù)的可靠性，操作方案和應(yīng)急預(yù)案的可行性，實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和智能化管控。

此次煤漿的煤源為紅柳林煤礦選煤廠的直徑小于50mm的洗混煤，經(jīng)帶式輸送機(jī)輸送至2座3萬(wàn)t的儲(chǔ)煤倉(cāng)，在破碎車(chē)間破碎至直徑低于6mm，經(jīng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)輸至制漿車(chē)間，繼而按照50%左右的煤和水配比制漿。

百公斤級(jí)褐煤蠟提取裝置全面投料試車(chē)并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行

近日，國(guó)家能源集團(tuán)低碳院煤蠟綠色提取項(xiàng)目組負(fù)責(zé)的百公斤級(jí)褐煤蠟提取裝置全面投料試車(chē)并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，這一自主研發(fā)的褐煤蠟新工藝技術(shù)，其產(chǎn)品提取效率比國(guó)外更高，為我國(guó)煤制油化工產(chǎn)品家族添加了新成員。

褐煤蠟是一種提取自褐煤或泥煤的天然礦物蠟，主要含有蠟、樹(shù)脂和地瀝青3種組分。國(guó)際市場(chǎng)褐煤蠟消耗量約6.6 萬(wàn)t/a 左右，其中德國(guó)生產(chǎn)的褐煤蠟占市場(chǎng)總量的90%以上，基本壟斷了國(guó)際市場(chǎng)。我國(guó)褐煤蠟?zāi)壳皫缀跞恳蕾?lài)進(jìn)口，隨著德國(guó)能源政策的調(diào)整，其褐煤蠟產(chǎn)量在逐年降低，國(guó)際褐煤蠟缺口越來(lái)越大。

不是所有的褐煤都含有褐煤蠟，我國(guó)富含褐煤蠟的褐煤資源稀少，分散于云南、內(nèi)蒙古、東北等少數(shù)地區(qū)，國(guó)家能源集團(tuán)寶清露天礦褐煤平均蠟含量5%以上，局部高達(dá)11.6%，屬于稀缺的富蠟褐煤資源。

早期德國(guó)的褐煤蠟生產(chǎn)均采用以苯為萃取劑的提取工藝，后來(lái)逐漸以甲苯替代。甲苯對(duì)褐煤的萃取率相比苯有所提高，但存有一定毒性。無(wú)論是在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)人的傷害，還是對(duì)環(huán)境污染的影響，均不適合繼續(xù)使用。

另外，相比于德國(guó)的褐煤，國(guó)內(nèi)富蠟褐煤的特點(diǎn)是樹(shù)脂含量很高。因此，現(xiàn)代的褐煤蠟提取工業(yè)化發(fā)展，需要開(kāi)發(fā)一種低毒萃取工藝為核心的提蠟脫脂集成新工藝，既能保證較高的產(chǎn)品提取率和產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保無(wú)污染。

經(jīng)過(guò)多年的努力，國(guó)家能源集團(tuán)低碳院褐煤蠟技術(shù)團(tuán)隊(duì)在實(shí)驗(yàn)室建成褐煤蠟產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)分析平臺(tái)，完成綠色萃取劑的開(kāi)發(fā)，確定了產(chǎn)率高、能耗低、毒性低的綠色萃取劑，其提取效率相比使用行業(yè)傳統(tǒng)工藝提高5%以上。同時(shí)對(duì)褐煤蠟提取、樹(shù)脂分離、溶劑回收、殘煤處理等關(guān)鍵單元工藝進(jìn)行了全面的優(yōu)化和驗(yàn)證。

在實(shí)驗(yàn)室研究基礎(chǔ)上，2020年6月份，該技術(shù)團(tuán)隊(duì)在陜西榆林建成百公斤級(jí)褐煤綠色連續(xù)提取試驗(yàn)裝置，對(duì)褐煤蠟提取和產(chǎn)品提純新工藝開(kāi)展放大驗(yàn)證和工藝優(yōu)化。

2020年國(guó)慶期間，該裝置打通全流程并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，已累計(jì)生產(chǎn)褐煤蠟和樹(shù)脂產(chǎn)品逾200kg。

在此基礎(chǔ)上該團(tuán)隊(duì)將完成千噸級(jí)褐煤蠟提取技術(shù)工藝包的優(yōu)化。