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        電廠(chǎng)煤場(chǎng)雨污分流改造及含煤廢水處理工藝

        2020-01-06 03:32:00
        中國(guó)資源綜合利用 2019年12期
        關(guān)鍵詞:環(huán)溝含煤煤場(chǎng)

        (中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省電力設(shè)計(jì)院有限公司,長(zhǎng)沙 410007)

        燃煤電廠(chǎng)煤場(chǎng)占地面積廣,全封閉或半封閉煤棚匯水面積大,若煤場(chǎng)未設(shè)計(jì)獨(dú)立收集雨水系統(tǒng),雨水和含煤廢水匯集后廢水總量較大,被集中送往含煤廢水處理站,造成含煤廢水處理站處理量過(guò)大。含煤廢水包括輸煤系統(tǒng)的濕式除塵排水、煤場(chǎng)降塵噴淋水、沖洗輸煤棧橋和輸煤樓地面產(chǎn)生的污水以及煤場(chǎng)區(qū)雨水,含煤廢水懸浮物(SS)濃度大。當(dāng)降雨量大時(shí),含煤廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水SS過(guò)低,系統(tǒng)運(yùn)行效果不佳。而干煤棚雨水作為相對(duì)潔凈水,若能單獨(dú)收集用于沖洗電廠(chǎng)運(yùn)煤車(chē),可解決汽車(chē)運(yùn)煤污染道路環(huán)境問(wèn)題。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)很多燃煤電廠(chǎng)采用的傳統(tǒng)含煤廢水處理工藝效果很不理想,出水SS濃度高,色度大,運(yùn)行維護(hù)工作量大,費(fèi)用過(guò)高,最終停運(yùn)成為擺設(shè),嚴(yán)重影響后續(xù)工業(yè)廢水處理。本文結(jié)合南方某燃煤電廠(chǎng)全廠(chǎng)污水處理綜合改造項(xiàng)目,提出一種煤場(chǎng)雨水與污水分開(kāi)收集、處理和回收利用的新思路,并探討燃煤電廠(chǎng)含煤廢水采用電子絮凝工藝處理的效果。

        1 電廠(chǎng)煤場(chǎng)雨水污水收集處理現(xiàn)狀及原因

        該燃煤電廠(chǎng)未獨(dú)立收集雨水,含煤廢水匯入煤場(chǎng)區(qū)大量雨水,雨水和含煤廢水經(jīng)煤場(chǎng)環(huán)溝匯集后被集中送往含煤廢水處理站。該電廠(chǎng)煤場(chǎng)四周部分環(huán)溝斷流,造成環(huán)溝和廠(chǎng)內(nèi)含煤廢水肆意漫流,嚴(yán)重影響廠(chǎng)內(nèi)環(huán)境,需要對(duì)管溝進(jìn)行疏通改造。環(huán)溝將雨水和含煤廢水收集至煤泥沉淀池,煤泥沉淀池?zé)o水質(zhì)調(diào)節(jié)措施,降雨量大會(huì)造成廢水SS過(guò)低,使得進(jìn)入含煤廢水處理系統(tǒng)的原水懸浮物濃度很不穩(wěn)定。收集的雨水和含煤廢水進(jìn)入加藥絮凝處理系統(tǒng)。該工藝需安排運(yùn)維人員定時(shí)添加化學(xué)絮凝劑,運(yùn)維復(fù)雜、工作量大,運(yùn)行效果不穩(wěn)定、運(yùn)行成本高,且處理容量太小,部分設(shè)施老化,已停用多年。為減小后續(xù)工業(yè)污水處理系統(tǒng)處理壓力,人們需要設(shè)計(jì)獨(dú)立收集雨水系統(tǒng),分流雨水和含煤廢水,并對(duì)現(xiàn)有含煤廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造。

        2 煤場(chǎng)雨水收集與回收利用改造方案

        設(shè)計(jì)干煤棚雨水收集處理系統(tǒng),包括干煤棚截雨天溝、清水池、污水提升泵和煤車(chē)沖洗臺(tái)。采用雨污分流方法降低原含煤廢水處理系統(tǒng)水量負(fù)荷,干煤棚周邊設(shè)收集天溝匯集雨水,回用于煤車(chē)沖洗,有效處理和利用初期雨水,減輕原含煤廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷。

        煤場(chǎng)干煤棚棚沿設(shè)置雨水收集天溝,設(shè)計(jì)流量取50年一遇降雨強(qiáng)度15 min雨水量。截雨天溝從正中向兩端傾斜布置,天溝材質(zhì)選用熱鍍鋅鋼板。為解決汽車(chē)運(yùn)煤污染道路環(huán)境問(wèn)題,在廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)煤道路節(jié)點(diǎn)設(shè)洗車(chē)臺(tái),按電廠(chǎng)運(yùn)煤主流車(chē)型空車(chē)荷載設(shè)計(jì)。經(jīng)截雨天溝收集的干煤棚雨水匯集于清水池后由沖洗水泵打向洗車(chē)臺(tái),用于煤車(chē)清洗。洗車(chē)后,排水就近排入煤場(chǎng)環(huán)溝。

        3 環(huán)溝疏通和煤泥沉淀池改造

        針對(duì)現(xiàn)狀,該電廠(chǎng)計(jì)劃對(duì)管溝進(jìn)行疏通改造,解決煤場(chǎng)環(huán)溝斷流問(wèn)題。煤泥沉淀池設(shè)置浮塢吸水裝置,以確保從煤泥沉淀池進(jìn)入煤水處理系統(tǒng)的原水懸浮物濃度相對(duì)穩(wěn)定。

        4 含煤廢水處理系統(tǒng)改造

        4.1 原含煤廢水處理系統(tǒng)

        4.1.1 工藝流程及主要設(shè)備

        原含煤廢水加藥混凝系統(tǒng)工藝流程如圖1所示,含煤廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)混凝沉淀后,進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾,最后排入清水池。

        原含煤廢水加藥混凝系統(tǒng)設(shè)備主要包括:煤水提升泵、綜合處理機(jī)、煤泥提升泵、中間水泵、中間水箱、過(guò)濾器、回用水泵、刮泥機(jī)、加藥系統(tǒng)和就地控制系統(tǒng)。

        4.1.2 運(yùn)行情況

        原含煤廢水處理系統(tǒng)采用加藥混凝/膜過(guò)濾工藝系統(tǒng),處理能力為30 m3/h。原有設(shè)施在原處理方法條件下處理容量太小,時(shí)常超標(biāo)排放,設(shè)備已停運(yùn)多年且陳舊不能使用。

        4.2 含煤廢水處理方案比較

        經(jīng)篩選,對(duì)加藥混凝和電子絮凝兩方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,如表1所示[1]。

        根據(jù)上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較,該改造工程選用“電子絮凝/離心沉淀/過(guò)濾”系統(tǒng)作為含煤廢水處理方案。

        4.3 含煤廢水處理系統(tǒng)改造方案

        拆除現(xiàn)有“加藥混凝/過(guò)濾”含煤廢水處理設(shè)施,在其場(chǎng)地重建“電子絮凝/離心沉淀/過(guò)濾”工藝含煤廢水處理設(shè)施,處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為2×50 m3/h,將處理全廠(chǎng)含煤廢水。

        含煤廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后收集于清水池,回用于棧橋沖洗及煤場(chǎng)噴灑。電子絮凝/離心沉淀/過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)備如表2所示。

        表1 本工程兩方案比選

        表2 電子絮凝/離心沉淀/過(guò)濾系統(tǒng)主要設(shè)備

        5 系統(tǒng)運(yùn)行效果

        該工程污染物排放保證值如表3所示。含煤廢水水質(zhì)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果如表4、表5所示。

        表3 污染物排放保證值

        表4 含煤廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果(6月6日)

        表5 含煤廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果(6月7日)

        監(jiān)測(cè)結(jié)果可見(jiàn),2017年6月6日,含煤廢水出口pH值范圍為7.46~7.64,懸浮物濃度最大值為18 mg/L。2017年6月7日,含煤廢水出口pH值范圍為7.61~7.64,懸浮物濃度最大值為15 mg/L。驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告結(jié)果表明,該電廠(chǎng)“電子絮凝/離心沉淀/過(guò)濾”含煤廢水處理系統(tǒng)和雨污分流改造達(dá)到預(yù)期效果。含煤廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)和電廠(chǎng)總排口廢水水質(zhì)均能滿(mǎn)足該工程技術(shù)協(xié)議性能保證值。

        6 結(jié)論

        該工程通過(guò)將燃煤電廠(chǎng)煤場(chǎng)區(qū)域雨污分流,創(chuàng)新設(shè)計(jì)干煤棚雨水收集處理系統(tǒng),采用高差重力式天溝收集干煤棚雨水,并設(shè)計(jì)清水池和洗車(chē)臺(tái),儲(chǔ)存雨水用于電廠(chǎng)運(yùn)煤車(chē)沖洗。這樣有效減輕了含煤廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷,煤場(chǎng)雨水得到有效利用,并解決了汽車(chē)運(yùn)煤污染道路環(huán)境的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)煤場(chǎng)水資源的循環(huán)利用。

        “電子絮凝/離心沉淀/過(guò)濾”含煤廢水處理工藝可有效解決目前很多國(guó)內(nèi)燃煤電廠(chǎng)含煤廢水處理系統(tǒng)常規(guī)采用的“加藥混凝/過(guò)濾”系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)工作量大、運(yùn)行費(fèi)用高、運(yùn)行不穩(wěn)定造成處理結(jié)果非常不理想的問(wèn)題。該工程為電子絮凝工藝在中南地區(qū)燃煤電廠(chǎng)廢水處理中首次應(yīng)用,驗(yàn)收結(jié)果表明,該工藝出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),處理效果穩(wěn)定、自動(dòng)化控制水平高,運(yùn)行費(fèi)用低,環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著,建議在電力行業(yè)含煤廢水處理中進(jìn)一步推廣使用。

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