張 捷 劉 飛* 代曉東 陳孟鑫 鄭 政 王 碩 薛 琳 徐瑩雪 杜得輝 劉志華 邢春玉 蔣 虹

（中國(guó)石油大學(xué)勝利學(xué)院，山東 東營(yíng)257061）

外界條件轉(zhuǎn)變時(shí)，可逆乳狀液可以在油包水乳狀液和水包油乳狀液之間可逆轉(zhuǎn)化[1]，目前最廣泛應(yīng)用于制備可逆乳化鉆井液[2]?，F(xiàn)階段可逆乳化鉆井液主要由表面活性劑型乳化劑穩(wěn)定，在穩(wěn)定性上存在缺點(diǎn)，故考慮引入顆粒形成復(fù)合型乳化劑增強(qiáng)可逆乳化鉆井液體系的穩(wěn)定性[3]。

在工科行業(yè)的科學(xué)研究中，一直存在一個(gè)問題，就是室內(nèi)實(shí)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)之間存在差別，比如滲透率差異測(cè)試[4]，怎么有效聯(lián)系起室內(nèi)實(shí)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)使用效果也一直是研究的熱點(diǎn)。顆粒應(yīng)用于油田現(xiàn)場(chǎng)也一直存在一個(gè)問題，很多在室內(nèi)試驗(yàn)用納米二氧化硅形成的效果很好的制備方案應(yīng)用于油田現(xiàn)場(chǎng)時(shí)效果不理想，經(jīng)檢查很重要的一個(gè)影響因素是，室內(nèi)試驗(yàn)使用的納米二氧化硅都是化學(xué)試劑，粒度范圍較為準(zhǔn)確，而現(xiàn)場(chǎng)使用的納米二氧化硅由于工業(yè)品本身存在的缺陷、油田施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜性導(dǎo)致納米二氧化硅比實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下更易團(tuán)聚，故現(xiàn)場(chǎng)使用的納米二氧化硅其實(shí)粒徑已接近微米級(jí)別[5]。

綜上，要引入顆粒形成復(fù)合型乳化劑增強(qiáng)可逆乳化鉆井液體系穩(wěn)定性，就必須將該研究的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用聯(lián)系起來，即明確二氧化硅顆粒粒徑變化對(duì)可逆乳化鉆井液體系性能的影響。而可逆乳化鉆井液體系的核心在于可逆乳狀液，故首先要研究二氧化硅粒徑變化對(duì)可逆乳狀液體系的影響，筆者選取納米二氧化硅與微米二氧化硅進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，測(cè)試其制備的可逆乳狀液的性能，明確二氧化硅顆粒粒徑對(duì)可逆乳狀液性能的影響，并分析相關(guān)影響產(chǎn)生的微觀結(jié)構(gòu)層面的原因，以期推動(dòng)可逆乳狀液研究更好的發(fā)展，促進(jìn)可逆乳化鉆井液（轉(zhuǎn)下頁(yè)）在更廣泛范圍內(nèi)的應(yīng)用。

基于前期試驗(yàn)，親水性顆粒與實(shí)驗(yàn)室自制表面活性劑型可逆乳化劑SL-3 復(fù)配所制備乳狀液不可實(shí)現(xiàn)可逆轉(zhuǎn)相，親油性顆粒與實(shí)驗(yàn)室自制表面活性劑型可逆乳化劑SL-3 復(fù)配所制備乳狀液可逆轉(zhuǎn)相效果最好，故筆者使用不同粒徑親油性二氧化硅顆粒來研究二氧化硅顆粒粒徑對(duì)可逆乳狀液性能的影響。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試劑及儀器

試劑：斯卡蘭2#白油，工業(yè)級(jí)，斯卡蘭石油（重慶）有限公司；氫氧化鈉、鹽酸、親油性納米二氧化硅、表面活性劑SL-3，分析純，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；親油性微米二氧化硅，實(shí)驗(yàn)室自制；去離子水。

儀器：NGJ-2 型泥漿高速攪拌機(jī)：青島膠南分析儀器廠；DWY-2A 型智能電穩(wěn)定性測(cè)試儀：青島新領(lǐng)機(jī)電科技有限公司。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 可逆乳狀液的制備

①改性納米顆粒為親油型納米二氧化硅。將1g 表面活性劑和100ml 白油混合后攪拌5min（12000r/min），向其中加入3g 親油型納米二氧化硅混合后攪拌5min（12000r/min），形成表面活性劑/親油型納米二氧化硅復(fù)合材料的白油分散體系，記為分散體系3，然后向其中加入100ml 去離子水，攪拌40min（12000r/min），形成1 號(hào)乳狀液。

②改性微米顆粒為親油型微米二氧化硅。將1g 表面活性劑和100ml 白油混合后攪拌5min（12000r/min），向其中加入3g 親油型微米二氧化硅混合后攪拌5min（12000r/min），形成表面活性劑/親油型微米二氧化硅復(fù)合材料的白油分散體系，記為分散體系3，然后向其中加入100ml 去離子水，攪拌40min（12000r/min），形成2 號(hào)乳狀液。

1.2.2 乳狀液可逆轉(zhuǎn)相性能的研究

①加酸轉(zhuǎn)相：做多組平行實(shí)驗(yàn)，每組都是取100mL 1 號(hào)乳狀液，向不同組的乳狀液里分別加入不同體積的濃度為5wt.%的鹽酸（0vol.%～5vol.%），攪拌10min（12000r/min），使用電穩(wěn)定測(cè)試儀測(cè)定乳狀液類型，其中，基于前期研究，加量為0.6 vol.%的組別制備的水包油乳狀液記作3 號(hào)乳狀液，用作測(cè)試乳狀液加堿轉(zhuǎn)相性能的初始乳狀液[5]。

②加堿轉(zhuǎn)相（加酸轉(zhuǎn)相后）：做多組平行實(shí)驗(yàn)，每組都是取100mL3 號(hào)乳狀液，向不同組乳狀液中分別加入不同體積的濃度為5wt.%的NaOH 溶液（0vol.～5vol.%），攪拌10min（12000r/min），使用電穩(wěn)定測(cè)試儀測(cè)定乳狀液類型[5]。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測(cè)試可知，在表面活性劑SL-3 與二氧化硅顆粒質(zhì)量比一定的情況下，“表面活性劑/納米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的初始油包水乳狀液”破乳電壓高于“表面活性劑/微米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的初始油包水乳狀液”的破乳電壓。分析主要原因?yàn)?，微米顆粒沒有納米顆粒高比表面積所帶來的獨(dú)特性質(zhì)，導(dǎo)致表面活性劑在顆粒表面吸附密度較低，且顆粒較大，自由移動(dòng)程度較差，導(dǎo)致與納米顆粒相比，微米顆粒較少的分布在在油水界面，綜合因素導(dǎo)致改性納米顆粒穩(wěn)定的可逆乳狀液穩(wěn)定性高于改性微米顆粒穩(wěn)定的可逆乳狀液。

在表面活性劑SL-3 與二氧化硅顆粒質(zhì)量比一定的情況下，“表面活性劑/納米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的乳狀液”與“表面活性劑/微米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的乳狀液”均能表現(xiàn)出較好的可逆轉(zhuǎn)相性能。分析主要原因?yàn)?，改性納米二氧化硅表面吸附有大量表面活性劑，對(duì)其表面改性較為徹底，導(dǎo)致改性納米二氧化硅表面的酸/堿響應(yīng)可逆轉(zhuǎn)化性能較好，使其穩(wěn)定的乳狀液具備較好的可逆轉(zhuǎn)化性能；表面活性劑在微米顆粒表面吸附密度較低，但也有部分吸附，故其表面部分區(qū)域具備酸/堿響應(yīng)性能，部分區(qū)域無酸/堿響應(yīng)性能（無表面活性劑吸附區(qū)域），還有大量處于游離狀態(tài)的表面活性劑SL-3，且顆粒較大，自由移動(dòng)程度較差，導(dǎo)致與納米顆粒相比，微米顆粒較少的分布在油水界面，導(dǎo)致大量處于游離狀態(tài)的表面活性劑SL-3 吸附在油水界面，表面活性劑SL-3 具有較好的酸/堿響應(yīng)性能，上述因素綜合導(dǎo)致“表面活性劑/納米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的乳狀液”與“表面活性劑/微米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的乳狀液”均能表現(xiàn)出較好的可逆轉(zhuǎn)相性能。

3 結(jié)論

二氧化硅顆粒的粒徑對(duì)“納米二氧化硅與表面活性劑復(fù)合材料穩(wěn)定的乳狀液”的性質(zhì)有一定影響。在乳狀液穩(wěn)定方面，改性納米顆粒穩(wěn)定的可逆乳狀液穩(wěn)定性高于改性微米顆粒穩(wěn)定的可逆乳狀液；在乳狀液可逆轉(zhuǎn)相性能方面，“表面活性劑/納米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的乳狀液”與“表面活性劑/微米二氧化硅復(fù)合體系穩(wěn)定的乳狀液”均能表現(xiàn)出較好的可逆轉(zhuǎn)相性能。