輕烴氣相裂解過程中，生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁二烯等產(chǎn)物的同時，也伴隨著二次反應(yīng)和結(jié)焦并最終生成炭的過程。由于焦層逐漸變厚，管內(nèi)流動阻力和結(jié)焦過程惡化，以致壓降增大，輻射爐管表面溫度上升迫使裂解爐停止進(jìn)料，裝置必須進(jìn)行周期性清焦。裂解爐結(jié)焦頻繁會減少產(chǎn)品的收率，增加裝置能耗并縮短爐管使用壽命。這已成為乙烯裝置裂解爐的一大難題，加注結(jié)焦抑制劑是最有效的解決辦法。

隨著石化工業(yè)原料的重質(zhì)和多樣化，乙烯裂解爐趨于高溫、短停留、大型化發(fā)展。由于裂解爐溫度的升高，輻射段爐管的結(jié)焦速率明顯加快，清焦退爐的周期越來越短。

2020年6月5日，北京斯伯樂科技發(fā)展有限公司宣布，其自主研發(fā)的新型環(huán)保型結(jié)焦抑制劑產(chǎn)品在中國石油獨(dú)山子石化公司1 Mta乙烯裝置成功應(yīng)用。3個月的運(yùn)行結(jié)果表明：乙烯裝置的裂解爐汽烴比穩(wěn)定，文丘里絕壓比上漲變緩，爐管表面溫度(TMT)穩(wěn)定。輕烴爐運(yùn)行周期由42天提高至82天，預(yù)計(jì)裂解爐每年可減少燒焦3～4次，進(jìn)而延長乙烯裝置裂解爐爐管的運(yùn)行周期。

該新型環(huán)保型結(jié)焦抑制劑是一種不含磷化合物的堿性物質(zhì)，產(chǎn)品中有鈍化爐管金屬表面的活性組分，具有無腐蝕、高沸點(diǎn)等特點(diǎn)，產(chǎn)品分解后形成的物質(zhì)既可鈍化爐管金屬表面，又能降低金屬的催化結(jié)焦活性，還可終止非催化結(jié)焦的自由基反應(yīng)，從而達(dá)到抑制結(jié)焦的目的。使用該產(chǎn)品可使?fàn)t管表面溫度大幅下降，延長輻射段爐管使用壽命；降低一氧化碳含量，延長甲烷化反應(yīng)器催化劑的壽命；改善輻射段爐管傳熱，防止?fàn)t管滲碳，延長爐管使用壽命，減少燃料消耗，增加裂解爐效益。

[中國石化有機(jī)原料科技情報中心站供稿]