李 權(quán)
(長春一汽富維汽車零部件股份有限公司車輪分公司,長春 130000)
隨著社會發(fā)展和經(jīng)濟水平提升以及科學技術(shù)的進步,我國的經(jīng)濟生產(chǎn)當中工業(yè)生產(chǎn)逐漸成為其主要的支柱型產(chǎn)業(yè),并且在信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機技術(shù)快速發(fā)展的推動下,工業(yè)生產(chǎn)也逐漸實現(xiàn)了機械電氣自動化,極大地提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。PLC 技術(shù)是電氣工程當中較為重要的組成部分,能夠通過編程操作進行指令的發(fā)布,達到機械生產(chǎn)自動化控制的目的。為切實提高電氣自動化系統(tǒng)的有效控制水平,提高自動化生產(chǎn)效果,就必須在PLC 技術(shù)的應(yīng)用上進行創(chuàng)新和突破,因此,相關(guān)技術(shù)部門必須要做好自電氣自動化中PLC 技術(shù)的應(yīng)用研究。
PLC 技術(shù)是屬于基于計算機技術(shù)基礎(chǔ)上得以開發(fā)和應(yīng)用的編程類技術(shù)。親能夠通過可編程的存儲器進行內(nèi)部存儲程序的應(yīng)用,其技術(shù)功能為順序控制技術(shù)和執(zhí)行邏輯運算以及定時、算術(shù)等方面。能夠?qū)⑦@些技術(shù)進行合理的操作應(yīng)用,利用模擬式輸入輸出或數(shù)字設(shè)備進行各類類型的機械設(shè)備控制,使這些機械設(shè)備按照既定的程序進行生產(chǎn)操作。PLC 技術(shù)主要是利用繼電器梯形圖指令來進行程序編制。目前按照PGA 技術(shù)的應(yīng)用類型主要可以分為箱體式和模塊式。其主要的區(qū)別在于組織結(jié)構(gòu)方面。箱體是主要包含了顯示器,電源,CPU,主板和內(nèi)存。其內(nèi)存的選擇主要是按照實際的機連接機械設(shè)備和生產(chǎn)指令的操作類型。而模塊是主要包括內(nèi)存,電源,CPU 模塊和I/O 模塊。但這兩種類型的PLC 技術(shù)組成都屬于總線式的開放結(jié)構(gòu)。
標題技術(shù)在電氣自動化當中的應(yīng)用優(yōu)勢主要在于PLC 技術(shù)的抗干擾性極強,同時具有較高的實用效果和廣泛的應(yīng)用范圍,同時在技術(shù)維修方面,PLC 技術(shù)設(shè)備體積較小,而且維修較為方便。在實際的應(yīng)用當中具有較強的邏輯控制能力,模擬控制能力和數(shù)據(jù)處理能力,其編程和指令執(zhí)行方面的功能性也具有極強的特點和優(yōu)勢,因此,PLC 技術(shù)在電氣自動化工程當中應(yīng)用也越來越受到人們的認可。
PLC 技術(shù)在電氣自動化當中的應(yīng)用能夠最大程度上提高各個設(shè)備之間的統(tǒng)一控制。PLC 技術(shù)的可編程邏輯控制器能夠進行生產(chǎn)綜合指令的輸入,并將指令發(fā)送到個機械生產(chǎn)設(shè)備,增強各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備之間的聯(lián)動性,極大地提高了生產(chǎn)效率,并節(jié)省了人力資源的投入,最大程度上降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時在機械生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)控制和故障檢修方面也能夠起到極好的作用。
PLC 技術(shù)在電氣自動化開關(guān)量控制方面的應(yīng)用主要是借助其可編程存儲器進行虛擬機電器的代替,并實現(xiàn)機械類繼電器的功能效果,PLC 技術(shù)所具有的虛擬繼電器反應(yīng)速度較快,相比傳統(tǒng)繼電器需要較長時間的反應(yīng)來講,PLC 技術(shù)的快速反應(yīng)能力能夠起到極高的短路保護控制作用,如此增強了設(shè)備運行的安全性和可靠性,進而實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提升。
PLC 技術(shù)在企業(yè)的電氣自動化生產(chǎn)過程中順序控制方面的應(yīng)用為通過PLC 技術(shù)順序控制器的應(yīng)用能夠有效地實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。尤其在設(shè)備的系統(tǒng)自動控制和現(xiàn)場傳感器遠程控制以及主站層的控制方面進行有效的連接和結(jié)合,將系統(tǒng)控制和現(xiàn)場傳感器遠程控制以及主站層進行系統(tǒng)的連接有效地避免了因信號傳輸?shù)难舆t性而降低了生產(chǎn)效率,使機械設(shè)備能夠快速的執(zhí)行指令和產(chǎn)生操作反應(yīng),保證了各設(shè)備之間的統(tǒng)一性。
在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程當中,設(shè)備的運行安全和穩(wěn)定性極為重要,其實確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的根本,針對機械設(shè)備的故障檢測工作也就顯得極為重要,但要想實現(xiàn)機械設(shè)備的故障檢測與維修球必須要在短時間內(nèi)進行作業(yè)的停止,需要大量的時間進行全面的檢測和設(shè)備的檢查。利用PLC 技術(shù)能夠控制設(shè)備進行故障的自我檢測,并快速的進行預警信息的反饋,及時的發(fā)現(xiàn)元件故障,在引發(fā)安全生產(chǎn)事故之前,就做到設(shè)備的停機處理并作出警報,將故障信息反饋給技術(shù)人員,技術(shù)人員以此為依據(jù)采取相應(yīng)的故障處理方法進行及時的處理,確保工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低因設(shè)備故障所帶來的經(jīng)濟損失。
PLC 技術(shù)在電氣自動化當中的應(yīng)用能夠為企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟實惠,不但能夠降低產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本以及時間成本,同時也能夠相應(yīng)的提升企業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)質(zhì)量,將設(shè)備的性能和生產(chǎn)技術(shù)做到作用上的最大程度發(fā)揮,為企業(yè)的經(jīng)濟利潤和經(jīng)濟效益帶來更高的保障。相關(guān)技術(shù)部門和技術(shù)人員必須要確保PLC 技術(shù)應(yīng)用價值的最大化,不斷的進行應(yīng)技術(shù)應(yīng)用方面的創(chuàng)新和優(yōu)化,積極提升設(shè)計人員和技術(shù)人員的培養(yǎng),建立科學合理的規(guī)范制度和技術(shù)標準,切實提高PLC 技術(shù)在電氣自動化當中的應(yīng)用效果和應(yīng)用作用,為企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展提供有力的技術(shù)支持。