任 茹
(金堆城鉬業(yè)股份有限公司金屬分公司,陜西 西安 710100)
為了更好地滿足客戶對低K含量(≤30 mg/kg)鉬粉的需求,本文主要從低溫還原階段,控制原料MoO3的Fsss粒度、K含量、細粉比例及MoS2還原效果,生產滿足后續(xù)低K含量鉬粉的二氧化鉬,確保在后續(xù)高溫還原階段生產出低K含量的鉬粉。
為了使結果盡可能準確,控制了原料其他指標的穩(wěn)定,將原料的K含量以外的(粒度、松裝密度等)其余指標選擇在同一水平,經過相同的還原工藝后,檢測鉬粉的K含量,從而得出原料MoO3的K含量對鉬粉K含量的影響關系。
將原料除粒度以外的指標(如K含量等)選擇在同一水平,經過相同的還原工藝后,檢測鉬粉K含量,從而得出原料K含量對鉬粉K含量的影響關系。
在選擇原料時,對原料進行了篩分分級試驗。將篩上物和篩下物按照不同比率混勻,在相同工藝下進行還原,根據(jù)最終鉬粉中K含量來判斷不同篩分比率和K含量的對應關系,得出原料中細分比例對鉬粉除K效果的影響。
原料的低溫還原程度對最終鉬粉的除K效果影響進行了相應的試驗。在具體調整過程中,通過控制低溫還原階段的溫度、裝舟量、還原時間、氫流量等因素,使二氧化鉬呈現(xiàn)出表觀上可以區(qū)分的還原差別,不同二氧化鉬在相同高溫條件下進行還原,得出低溫還原程度對鉬粉K含量的影響關系。
使用相同的高、低溫還原工藝,選用的原料及對應鉬粉指標見表1,原料與對應鉬粉的K含量關系見圖1。
表1 原料-鉬粉指標對應關系
圖1 原料-鉬粉K含量對照圖
由圖1可見,在相同工藝條件下,原料K含量高,則對應鉬粉的K含量也高;原料K含量低,則對應鉬粉的K含量低。
所用原料不變,為上面實驗用料,采用同樣的高、低溫還原工藝,粒度與對應鉬粉的K含量關系見圖2。
圖2 原料粒度-鉬粉K含量對照圖
由圖2可見,在相同工藝條件下,原料粒度與鉬粉K含量沒有明確影響關系。
實驗使用相同的原料,經過180 μm篩網篩分,將篩下細鉬粉和篩上粗鉬粉經過不同的配比而成。然后使用相同的高、低溫還原工藝。原料細粉比率與鉬粉K含量對照見表2。
原料細粉比率-鉬粉K含量趨勢圖見圖3。
表2 原料細粉比率-鉬粉K含量對應關系表
圖3 原料細粉比率與鉬粉K含量關系圖
由圖3可見,在相同工藝條件下,原料中鉬粉所占比率對成品鉬粉的K含量有一定的影響,細粉越多,對應鉬粉的K含量也相對越高。
使用相同的原料,在低溫還原階段,通過調整溫度產生不同的還原效果(以Mo含量表示),使用相同的高溫進行還原工藝。具體的低溫還原效果與對應鉬粉的K含量趨勢圖見圖4。
圖4 低溫還原效果與鉬粉K含量關系圖
由圖4可見,如果低溫還原不充分,會在一定程度上阻礙鉬粉的除K效果。
(1)在相同工藝條件下,原料K含量對鉬粉的K含量會產生一定的影響,原料K含量高,則對應鉬粉的K含量也高。
(2)在相同工藝條件下,原料粒度與鉬粉K含量沒有明確的影響關系。
(3)在相同工藝條件下,原料中細粉所占的比率對鉬粉K含量的影響,細粉越多,對應鉬粉的K含量相對越高。
(4)如果低溫還原階段不充分,會在一定程度上阻礙鉬粉的除K效果。