FA231A型梳棉機(jī)附加分梳器材存在的問題有：固定蓋板前3根后3根配置，達(dá)不到高速高產(chǎn)要求；棉網(wǎng)清潔器配置達(dá)不到要求，梳理后的一些雜質(zhì)無法排除，造成針布嵌雜，梳理效果較差；材質(zhì)為鑄鐵鐵骨，平整度達(dá)不到要求，包覆操作不方便；后固定蓋板齒密為140齒/(25.4 mm)2，前固定蓋板齒密為240齒/(25.4 mm)2，齒密太稀，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。

總之，前后固定蓋板附加器材梳理少，棉網(wǎng)清潔器的位置不合理，數(shù)量少；棉網(wǎng)清潔器配置較少，起到的排雜作用有限；包覆方式影響平直度，工藝上機(jī)存在問題。

針對(duì)以上分析，可以采取以下改造措施：將原固定蓋板前3根固定蓋板后3根固定蓋板處各加1個(gè)棉網(wǎng)清潔器，同時(shí)增加固定蓋板根數(shù)，即改為：前4根固定蓋板加1根棉網(wǎng)清潔器、后6根固定蓋板加1根棉網(wǎng)清潔器；增加固定蓋板的根數(shù)，可以提高梳理效果和排雜效果；后固定蓋板齒密改為140齒/(25.4 mm)2×2、240/(25.4 mm)2×2、320齒/(25.4 mm)2×2，前固定蓋板齒密改為550齒/(25.4 mm)2×2、660齒/(25.4 mm)2×2。

采取以上改造措施后，在加工含雜率2.9%的機(jī)采棉時(shí)，生條AFIS棉結(jié)總數(shù)由64粒/g降為39粒/g，雜質(zhì)由51粒/g降為27粒/g；成紗條干、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)均有所降低，質(zhì)量提高明顯。

河南光山白鯊針布有限公司 陳玉峰