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        焙燒爐引風(fēng)機(jī)溫度安全聯(lián)鎖優(yōu)化設(shè)計(jì)

        2019-12-26 03:27:32帥,徐
        世界有色金屬 2019年18期
        關(guān)鍵詞:程序信號(hào)系統(tǒng)

        程 帥,徐 才

        (1.鄒平伊文華源金屬科技有限公司,山東 鄒平 256200;2.山東魏橋鋁電有限公司,山東 鄒平 256200)

        引風(fēng)機(jī)在氧化鋁焙燒爐工藝系統(tǒng)中主要功能是為工藝系統(tǒng)提供穩(wěn)定的負(fù)壓,確保系統(tǒng)暢通,物料懸浮而滿足工藝生產(chǎn)要求,在焙燒系統(tǒng)中是非常重要的單一設(shè)備,為確保各部分安全穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)計(jì)了電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)定子等溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn),為監(jiān)測(cè)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供依據(jù)的同時(shí)根據(jù)設(shè)備性能參數(shù),確定了溫度的安全聯(lián)鎖保護(hù),以保證設(shè)備安全。本文重點(diǎn)從溫度安全聯(lián)鎖處著手,討論在現(xiàn)有聯(lián)鎖保護(hù)的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,減小檢測(cè)信號(hào)故障異常,引起重要設(shè)備的誤動(dòng)作的幾率,給生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障[1]。

        1 引風(fēng)機(jī)溫度聯(lián)鎖現(xiàn)狀分析

        引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)兩個(gè)軸承溫度、電機(jī)的三個(gè)定子溫度通過PT100熱電阻檢測(cè)信號(hào)傳輸至和利時(shí)DCS控制系統(tǒng)中,(在DCS控制系統(tǒng)中,對(duì)各類開關(guān)量、模擬量信號(hào)進(jìn)行綜合分析處理后完成對(duì)引風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟停的控制,簡(jiǎn)稱為風(fēng)機(jī)的主控制程序),DCS將采集到的溫度信號(hào)直接與控制算法中設(shè)定的溫度保護(hù)定值進(jìn)行比較,如果數(shù)值大于保護(hù)定值,將延時(shí)3秒輸出信號(hào)至風(fēng)機(jī)主控制程序,觸發(fā)停止信號(hào)發(fā)出,聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)停車[2]。

        現(xiàn)場(chǎng)采用測(cè)溫元件為PT100熱電阻,根據(jù)其檢測(cè)原理,當(dāng)PT100熱電阻自身出現(xiàn)故障或是信號(hào)回路中出現(xiàn)故障時(shí),其輸出信號(hào)將出現(xiàn)大幅度跳變波動(dòng),在DCS系統(tǒng)畫面上表現(xiàn)為溫度突然上升或下降的假信號(hào),從而導(dǎo)致聯(lián)鎖停風(fēng)機(jī)。本文重點(diǎn)為消除這種假信號(hào)動(dòng)作設(shè)計(jì)一套安全連鎖方案,其實(shí)現(xiàn)方法為在DCS控制算法中增加速率報(bào)警模塊,當(dāng)出現(xiàn)假信號(hào)時(shí)速率報(bào)警模塊首先輸出報(bào)警信號(hào),并在DCS圖形上同步提示,此報(bào)警將持續(xù)一段設(shè)定時(shí)間后輸出信號(hào)聯(lián)鎖引風(fēng)機(jī)停車,而當(dāng)溫度正常上升超過保護(hù)定值時(shí),速率模塊將直接輸出信號(hào)聯(lián)鎖引風(fēng)機(jī)停車[3]。該方案能夠提醒監(jiān)盤操作人員及時(shí)發(fā)異常問題的同時(shí)也能提供充足的時(shí)間,等待檢修人員故障搶修,對(duì)溫度信號(hào)的“真假”進(jìn)行了判斷,在此方面減少了誤動(dòng)的幾率。

        2 設(shè)計(jì)方案實(shí)施難點(diǎn)

        現(xiàn)有的焙燒爐的集散控制系統(tǒng),采用北京和利時(shí)公司的MACSV系統(tǒng),在控制算法中有集成的速率模塊,但模塊內(nèi)部變量速率上限、超速周期數(shù)、持續(xù)周期數(shù)等賦值不容易確定,需根據(jù)工藝要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和程序運(yùn)算周期等共同確定。

        3 設(shè)計(jì)方案的具體實(shí)施

        本文以和利時(shí)MACSV1.1.0系統(tǒng)為例,在X#焙燒爐控制系統(tǒng)的10#站POU控制器算法方案頁,子程序“MAIN”中修改原P17引風(fēng)機(jī)主程序。在圖形組態(tài)“Main”畫面中添加一個(gè)溫度報(bào)警顯示點(diǎn),并在數(shù)據(jù)庫中對(duì)該點(diǎn)添加語音報(bào)警功能,以方便引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。顯示按鈕平時(shí)都是隱藏的,若按鈕顯示,并有語音報(bào)警輸出,則證明P17引風(fēng)機(jī)溫度出現(xiàn)異常,導(dǎo)致頁面報(bào)警,需要對(duì)溫度點(diǎn)進(jìn)行檢查。由于在改變引風(fēng)機(jī)主程序后,需要對(duì)引風(fēng)機(jī)溫度連鎖點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),以驗(yàn)證程序是否正常運(yùn)行,所以技改工作盡量選擇在停車情況下進(jìn)行。

        3.1 實(shí)施步驟

        (1)將原算法進(jìn)行備份保存,以方便出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)恢復(fù)(特別注意)。

        (2)在數(shù)據(jù)庫總控中找到DM備用內(nèi)部開關(guān)量點(diǎn)做頁面顯示點(diǎn)及語音報(bào)警點(diǎn)。

        ①從“開始”—“程序”—“數(shù)據(jù)庫總控”。②選擇工程“USER”輸入“用戶名*****密碼*****”確定。③在數(shù)據(jù)庫總控中選擇“DM內(nèi)部開關(guān)量點(diǎn)”確定進(jìn)入。④在10#站的DM內(nèi)部開關(guān)量點(diǎn)中,有BY_BOOL1到BY_BOOL40均為備用內(nèi)部開關(guān)量點(diǎn)中。為方便起見,我們依照順序用BY_BOOL33。⑤在DM點(diǎn)BY_BOOL33的“報(bào)警屬性”對(duì)話框中選擇“0→1時(shí)報(bào)警”,在“操作記錄”中選擇“記錄報(bào)警并發(fā)聲”。⑥更新校驗(yàn)數(shù)據(jù)庫。⑦在數(shù)據(jù)庫總控中對(duì)7#爐工程“WQLY”依次進(jìn)行“基本編譯”、“聯(lián)編”、“生成全部下裝文件”等操作。⑧關(guān)閉數(shù)據(jù)庫。

        3.2 修改控制器算法

        (1)打開控制器算法組態(tài)后,找到表示引風(fēng)機(jī)連鎖的控制算法,修改程序功能塊,如圖所示:

        圖1 修改后控制器的功能模塊示意圖

        注釋:P_TE307為引風(fēng)機(jī)軸承溫度點(diǎn),BY_bool33為引風(fēng)機(jī)溫度頁面顯示報(bào)警點(diǎn),BY_bool6為引風(fēng)機(jī)溫度連鎖投切點(diǎn),P17STOP為緊急停車按鈕,P17_tiaozha為引風(fēng)機(jī)連鎖停車輸出點(diǎn),HSALM_RT為速率報(bào)警功能塊,TON為延時(shí)功能塊。

        (2)其中在命名速率報(bào)警功能塊時(shí),需對(duì)其進(jìn)行必要賦值,如圖:

        圖2 對(duì)速率報(bào)警功能模塊進(jìn)行賦值步驟圖

        在必要賦值點(diǎn)里:HL:=10是代表在LC個(gè)運(yùn)算周期內(nèi)溫度變化超過10度,是報(bào)警條件。LC:=4是指滿足報(bào)警條件HL后的第LC+1個(gè)周期比第1個(gè)周期數(shù)值變化HL,則功能塊報(bào)警輸出。在DCS里,系統(tǒng)默認(rèn)運(yùn)算周期為250ms,所以,當(dāng)LC=4、HL=10的意思是在1秒內(nèi),溫度變化了10℃,系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警。AP:=1000是代表在報(bào)警持續(xù)1000個(gè)運(yùn)算周期后,功能塊報(bào)警消除。

        其中HL,LC,AP設(shè)定值根據(jù)工藝要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及程序運(yùn)算周期等方面共同確定。

        (3)當(dāng)溫度緩慢變化超過90℃時(shí),報(bào)警功能塊不進(jìn)行輸出,引風(fēng)機(jī)在連鎖程序下,延時(shí)10秒鐘停車。

        (4)同理,引風(fēng)機(jī)的另一個(gè)軸承溫度和三個(gè)定子溫度均按以上方案依次進(jìn)行修改,軸承溫度報(bào)警設(shè)置為90℃,定子報(bào)警溫度設(shè)置為120℃,合并程序中的重復(fù)項(xiàng),總程序如圖:

        程序中:P_TE307、P_TE308為引風(fēng)機(jī)軸承溫度點(diǎn),P_TE309、P_TE310、P_TE311均為引風(fēng)機(jī)定子溫度點(diǎn)。

        3.3 修改圖形組態(tài)

        (1)找一空白且醒目處添加一個(gè)圖形,并定義圖形文字為“P17溫度報(bào)警”為便于監(jiān)測(cè)到報(bào)警輸出,可將文字顏色設(shè)置為紅色。

        (2)選中圖形,單擊鼠標(biāo)右鍵,選擇“動(dòng)態(tài)特性”選項(xiàng)。在彈出對(duì)話框中選擇“顯示/隱藏”及“閃爍”項(xiàng)進(jìn)行修改,在根據(jù)“顯示/隱藏”條件、“閃爍”條件修改完成后,點(diǎn)擊確定。

        (3)點(diǎn)擊保存,并退出圖形組態(tài)。

        圖3 報(bào)警功能模塊的總程序圖

        3.4 下裝

        (1)下裝服務(wù)器

        ①選擇備用服務(wù)器進(jìn)行下裝并注銷服務(wù)器。②備用服務(wù)器啟動(dòng)完成后,運(yùn)行服務(wù)器程序,查看有無異常信息,運(yùn)行服務(wù)器軟件10分鐘左右,看系統(tǒng)記錄是否正常。③確認(rèn)備用服務(wù)器正常后,登陸工程師,對(duì)服務(wù)器進(jìn)行切換,查看服務(wù)器切換后運(yùn)行是否正常,系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示是否正常。觀察一段時(shí)間,確定無異常后,在控制柜上將P17引風(fēng)機(jī)溫度連鎖點(diǎn)拆下,查看程序有沒有輸出,頁面報(bào)警是否正常。④等程序輸出運(yùn)行正常后,按步驟下裝另一服務(wù)器。

        (2)下裝操作員站。

        3.5 錄制語音報(bào)警文件

        (1)打開語音合成軟件,在語音編輯文檔中輸入“7#焙燒爐引風(fēng)機(jī)溫度異常”,在軟件中選擇“開始合成”,在軟件的“文件”菜單中選擇“導(dǎo)出聲音文件”,給文件命名后保存在桌面上。

        (2)選擇保存的語音文件,復(fù)制到D盤“操作員站安裝”文件夾的根目錄下即可。

        4 結(jié)語

        通過對(duì)引風(fēng)機(jī)溫度聯(lián)鎖的改進(jìn),對(duì)原工程單位編寫的DCS初始設(shè)計(jì)程序進(jìn)行了優(yōu)化完善,降低了安全聯(lián)鎖的誤動(dòng)概率,減少焙燒爐工藝系統(tǒng)因風(fēng)機(jī)系統(tǒng)保護(hù)誤動(dòng)作而導(dǎo)致的非計(jì)劃停爐事故。同時(shí),該DCS控制算法功能優(yōu)化方法可以在其他安全聯(lián)鎖中進(jìn)行充分試驗(yàn)調(diào)試后進(jìn)行推廣使用。

        實(shí)現(xiàn)此類功能優(yōu)化的設(shè)計(jì),需要DCS系統(tǒng)管理單位技術(shù)人員對(duì)工藝控制流程和原理充分的掌握、對(duì)安全聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)的原理進(jìn)行掌握,有打破固有思想的理念和質(zhì)疑的工作態(tài)度,不迷信原始設(shè)計(jì),在工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)依據(jù)自身需求進(jìn)行完善。

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