藍(lán)濤濤,歐陽(yáng)鵬,蔣福軍,李 匯,伍明月
(十一冶集團(tuán)公司工程技術(shù)有限公司,廣西 柳州 545002)
球式熱風(fēng)爐是煉鐵高爐生產(chǎn)配套的工業(yè)爐窯設(shè)備,其主要作用是為高爐提供連續(xù)穩(wěn)定的高溫?zé)犸L(fēng),而耐火球又是球式熱風(fēng)爐中蓄熱體的主要蓄熱介質(zhì)[1]。柳鋼目前有球式熱風(fēng)爐28座,每年都有熱風(fēng)爐需要篩選更換耐火球[2]。據(jù)測(cè)算,一座1000立方米高爐的球式熱風(fēng)爐裝球量近1000噸,其中人工揀選量為500~600噸,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、換球工期長(zhǎng),每次更換耐火球都會(huì)影響高爐穩(wěn)定生產(chǎn)。
現(xiàn)有的球式熱風(fēng)爐換球工作是卸出舊耐火球,人工揀選,回裝,約有50%-60%完好耐火球可重新回裝使用,不夠補(bǔ)充新球。人工揀選是換球工作中最難的工作,1000立方高爐所配的球式熱風(fēng)爐,每座爐裝球量近1000噸,人工揀選500~600噸,工作量極大,勞動(dòng)效率不高,需要鏟車(chē)配合作業(yè),需要組織大量人員,人工成本高,且浪費(fèi)大,許多耐火球被丟棄。
為了解決現(xiàn)有的球式熱風(fēng)爐換球工作中人工揀選存在的問(wèn)題,達(dá)到降低施工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率及耐火球回收率,提高機(jī)械化程度,使施工易于組織的目的,采用如下的技術(shù)方案:
(1)臥式滾筒篩分設(shè)備如圖1所示,該設(shè)備由1儲(chǔ)球漏斗、2送料皮帶輸送機(jī)、3臥式滾筒篩分機(jī)、4廢料出料皮帶輸送機(jī)及5篩出球皮帶輸送機(jī)組成。
圖1 臥式滾筒篩分設(shè)備總圖
(2)臥式滾筒篩分機(jī)如圖2所示,包括6驅(qū)動(dòng)控制部分、7齒輪、8臥式滾筒、9托輪、10儲(chǔ)廢料斗、11機(jī)架。驅(qū)動(dòng)控制部分、臥式滾筒儲(chǔ)廢料斗分別安裝在機(jī)架上,齒輪安裝在臥式滾筒并由驅(qū)動(dòng)控制部分控制。減速機(jī)的齒輪軸帶動(dòng)齒輪從而使臥式滾筒旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。
圖2 臥式滾筒篩分機(jī)
(3)驅(qū)動(dòng)控制部分由電機(jī)、減速機(jī)、變頻器相連而成。
(4)臥式滾筒篩分機(jī)還包括托輪,托輪安裝在機(jī)架上,用于支撐臥式滾筒和其內(nèi)部球的重量。
(5)臥式滾筒整圈上設(shè)有條形篩網(wǎng),且條形篩網(wǎng)間隙L:1/2耐火球直徑≤L<耐火球直徑,該篩網(wǎng)可根據(jù)篩選耐火球的直徑大小更換使用。
儲(chǔ)球漏斗的出料口正對(duì)著送料皮帶輸送機(jī)的皮帶,臥式滾筒篩分機(jī)的進(jìn)料口與送料皮帶輸送機(jī)銜接,臥式滾筒篩分機(jī)的機(jī)架底部安裝的儲(chǔ)廢料斗正對(duì)著廢料出料皮帶輸送機(jī)的皮帶,臥式滾筒篩分機(jī)的出料口與篩出球皮帶輸送機(jī)銜接。
電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),經(jīng)齒輪軸傳動(dòng)使臥式滾筒旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,臥式滾筒整圈上有條形篩網(wǎng),待選耐火球通過(guò)皮帶機(jī)進(jìn)入臥式滾筒篩分機(jī),經(jīng)篩分后,廢料通過(guò)廢料出料皮帶輸送機(jī),直接裝車(chē)運(yùn)走,而篩出球則通過(guò)篩出球皮帶輸送機(jī)送到裝球的噸袋內(nèi)。經(jīng)篩出球皮帶輸送機(jī)過(guò)程中,皮帶機(jī)兩側(cè)安排有人工揀選,確保篩選耐火球質(zhì)量。
舊耐火球通過(guò)送料皮帶輸送機(jī)進(jìn)入臥式滾筒篩分機(jī),篩分后,再通過(guò)廢料出料皮帶輸送機(jī)和篩出球皮帶輸送機(jī)分別把廢料和篩出球輸送到各自地點(diǎn)。儲(chǔ)球漏斗為鋼板和型鋼拼焊而成的長(zhǎng)方形漏斗,下方開(kāi)設(shè)有可控制出球量的閘口,配合送料皮帶輸送機(jī)使用,主要用途是將舊耐火球連續(xù)不斷的送入臥式滾筒篩分機(jī),送料皮帶輸送機(jī)電機(jī)由變頻器控制,從而控制臥式滾筒篩分機(jī)的給料量。
在操作過(guò)程中,通過(guò)變頻器控制其電機(jī),從而調(diào)整滾筒篩轉(zhuǎn)速,取得好的篩分效果。
現(xiàn)將臥式滾筒篩分設(shè)備與原耐火球篩分方式進(jìn)行比較。
原篩選方式是以人工揀選為主,就是利用鏟車(chē)配合用人工對(duì)好球進(jìn)行一個(gè)一個(gè)揀選,最后裝袋庫(kù)存。該方式人力投入大、人工成本高、工作效率低。新篩選方式是利用鏟車(chē)上料,皮帶機(jī)輸送,篩分機(jī)篩選球的機(jī)械化篩選模式。該方式機(jī)械化程度高,工作效率大大提高,同時(shí)能大大減少人力的投入,降低施工成本,有較高的效益性,回收率高。
原篩選球需要一塊較大的廠外場(chǎng)地,將球拉到場(chǎng)地堆放后,再組織鏟車(chē)配合人工進(jìn)行揀選。該工藝受場(chǎng)地影響較大,同時(shí)來(lái)回運(yùn)輸?shù)某杀靖?。利用臥式滾筒篩分設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)可直接完成篩選作業(yè)。只要在廠內(nèi)有一塊約300㎡的空?qǐng)龅兀瑢⒄啄突鹎蚺P式滾筒篩分設(shè)備安裝好,即可進(jìn)行耐火球篩選作業(yè),耐火球通過(guò)臥式滾筒篩分設(shè)備完成流水線(xiàn)篩選工作,廢球等垃圾直接裝車(chē)運(yùn)走,篩出球用噸袋裝好,并在現(xiàn)場(chǎng)存放整齊。裝球時(shí),直接可以將噸袋耐火球吊裝到爐內(nèi),受場(chǎng)地的影響不大,能較大幅度降低運(yùn)輸成本,同時(shí)可以縮短更換耐火球檢修的工期。該技術(shù)已獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專(zhuān)利權(quán)[3]。
本次應(yīng)用臥式滾筒篩分設(shè)備,主要解決了現(xiàn)有的球式熱風(fēng)爐更換耐火球工作中,耐火球揀選所存在的問(wèn)題,很大的減少揀選舊耐火球的人力投入,大大提高效率,從而達(dá)到快速更換耐火球,確保熱風(fēng)爐順利生產(chǎn)的目的。2017年2月份,該臥式滾筒篩分設(shè)備成功投入使用在,柳鋼2號(hào)高爐1號(hào)熱風(fēng)爐更換耐火球施工中,通過(guò)對(duì)比,現(xiàn)場(chǎng)篩選耐火球由原來(lái)人工揀選的6天縮短至設(shè)備篩選的3天,舊耐火球回收率為80%以上,工作效率和選球質(zhì)量大幅提高。