□ 付云池

(天津中德應(yīng)用技術(shù)大學(xué)，天津 300192)

1 引言

泰勒的科學(xué)管理理論源于實(shí)際，是理論與當(dāng)時(shí)的社會(huì)實(shí)踐相結(jié)合的產(chǎn)物。但任何理論都會(huì)有它的局限性，科學(xué)管理法也不例外。例如，通過制定差別工資率來提高生產(chǎn)率的“計(jì)件工資制”，在泰勒時(shí)代是有利于企業(yè)的管理方法。然而隨著降低成本漸漸成為如今很多企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)，計(jì)件工資制這種很容易導(dǎo)致制造過剩浪費(fèi)的方式就不再那么適用了。本文將基于不同的需求特點(diǎn)對(duì)計(jì)劃生產(chǎn)、后補(bǔ)充生產(chǎn)以及按訂單生產(chǎn)這幾種生產(chǎn)方式進(jìn)行比較研究。

2 運(yùn)作模式

2.1 計(jì)劃生產(chǎn)方式

在正式生產(chǎn)前，計(jì)劃部門會(huì)根據(jù)以往銷售的歷史數(shù)據(jù)與大規(guī)模的市場(chǎng)調(diào)研，對(duì)客戶下一單位時(shí)期的需求進(jìn)行預(yù)測(cè)，生成生產(chǎn)計(jì)劃，并將該計(jì)劃同時(shí)下發(fā)給各工程。各工程上的人員接到計(jì)劃部門的指令后就開始生產(chǎn)，并將加工完的零部件送到下一道工程，生產(chǎn)過程中不受前后工程的影響，直至完成生產(chǎn)任務(wù)。

2.2 后補(bǔ)充生產(chǎn)方式

后補(bǔ)充生產(chǎn)方式是由市場(chǎng)需求決定產(chǎn)品組裝，再由產(chǎn)品組裝拉動(dòng)零部件加工。每一工程都按照當(dāng)時(shí)的需要向前工程發(fā)出指令，前工程按照指令進(jìn)行生產(chǎn)，工程間既有物流也有信息流。整個(gè)生產(chǎn)過程就是后工程向前工程領(lǐng)取完成后，前工程再進(jìn)行補(bǔ)充生產(chǎn)的反復(fù)循環(huán)。這種生產(chǎn)方式不會(huì)產(chǎn)生多余的庫(kù)存。這種生產(chǎn)方式使用店面來存儲(chǔ)工程間的必要的庫(kù)存，同時(shí)使用看板在各工程、各工廠之間傳遞生產(chǎn)指令或搬運(yùn)指令。

2.3 訂單生產(chǎn)方式

訂單生產(chǎn)是指企業(yè)根據(jù)用戶的實(shí)際需求組織生產(chǎn)，接到客戶提交的訂單后，制造商會(huì)將訂單下發(fā)給前工程，由前工程向最終工程傳遞零部件，且前后工程間做到零庫(kù)存，最后在需要的時(shí)間，將需要的產(chǎn)品，按需要的數(shù)量交到客戶手中。

3 優(yōu)缺點(diǎn)分析

3.1 計(jì)劃生產(chǎn)方式

優(yōu)點(diǎn)：計(jì)劃生產(chǎn)方式完全依賴于對(duì)市場(chǎng)需求的提前預(yù)測(cè)，“預(yù)測(cè)”可以讓企業(yè)根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)能力和已知信息確定最佳的生產(chǎn)需求，決定是否需要對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)整。

缺點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃是由生產(chǎn)計(jì)劃部門制定并下達(dá)給各工程的。這些做計(jì)劃的人是最清楚現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存情況的，但沒有義務(wù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。而現(xiàn)場(chǎng)管理者卻不了解庫(kù)存基準(zhǔn)。在這樣的矛盾下，庫(kù)存管理會(huì)變得非常復(fù)雜，以至于失去控制，改善的機(jī)會(huì)也會(huì)被眾多的庫(kù)存所掩蓋。此外，計(jì)劃生產(chǎn)方式在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化時(shí)缺乏靈活性，容易出現(xiàn)調(diào)整困難損失偏多的現(xiàn)象，即沒有能力通過采取行動(dòng)來避免所有失誤。

3.2 后補(bǔ)充生產(chǎn)方式

優(yōu)點(diǎn)：后補(bǔ)充生產(chǎn)方式最大的優(yōu)點(diǎn)就是通過庫(kù)存來管理現(xiàn)場(chǎng)。后補(bǔ)充生產(chǎn)方式中前后工程間保存了合理的庫(kù)存，它既可以保證生產(chǎn)體系正常運(yùn)行，還是管理現(xiàn)場(chǎng)的道具。具體來講就是，后工程取走了多少，前工程就把取走的量補(bǔ)充進(jìn)去。如果庫(kù)存量相較于標(biāo)準(zhǔn)量變多或者變少了，就說明生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題。其次，當(dāng)需求有變時(shí)，后補(bǔ)充生產(chǎn)方式能更好的減少不必要的庫(kù)存浪費(fèi)，免去在各部門之間進(jìn)行協(xié)調(diào)工作時(shí)耗費(fèi)的時(shí)間。

缺點(diǎn)：后補(bǔ)充生產(chǎn)方式選擇將各工程間的庫(kù)存存放在店面里。隨著客戶需求日趨多樣化，零部件的品種會(huì)越來越多。此時(shí)存放零部件的店面也需要擴(kuò)大，且是各工程間的店面占用面積都會(huì)增加，然而工廠的面積是有限的。所以，在這種生產(chǎn)方式下，工廠不一定能滿足所有店面同時(shí)擴(kuò)大所產(chǎn)生的空間需求。

3.3 訂單生產(chǎn)方式

優(yōu)點(diǎn)：按訂單生產(chǎn)方式的生產(chǎn)批量能夠滿足最小單位需求。為了最大限度滿足的客戶需求，制造商在產(chǎn)品數(shù)量和品種間切換水平達(dá)到了最高水平，即能夠滿足最小單位需求的實(shí)力，也就是一箱一切換。

缺點(diǎn)：做到“一箱一切換”并不容易，特別是對(duì)于零部件品種繁多的上游供應(yīng)商來說。為了保證生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)頻繁的切換，各工程間的搬運(yùn)活動(dòng)需要變得更加頻繁，這就對(duì)制造商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)搬運(yùn)的人員提出了更高的要求；同時(shí)，生產(chǎn)線的加工信息需要被更快更準(zhǔn)確地傳遞給備貨人員，以便備貨人員有足夠的時(shí)間在不同品種的零部件間進(jìn)行揀選。此外，當(dāng)客戶的訂單不能實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化時(shí)，不建議工廠采用訂單生產(chǎn)方式，否則會(huì)產(chǎn)生很大的損失。具體來講，如果客戶訂單波動(dòng)大，工廠的產(chǎn)量也會(huì)有很大的波動(dòng)，由于按訂單生產(chǎn)方式中成品庫(kù)存為零，因此所有的波動(dòng)都會(huì)反映在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)因波動(dòng)而出現(xiàn)各種問題，混亂不堪。

4 適用環(huán)境

計(jì)劃生產(chǎn)方式適用于需求特點(diǎn)為大批量、高增長(zhǎng)的市場(chǎng)環(huán)境，多出現(xiàn)在上游工程，或者說，當(dāng)訂單波動(dòng)大、品種多的時(shí)候，適合采用計(jì)劃生產(chǎn)方式。但由于計(jì)劃生產(chǎn)方式是在客戶需求出現(xiàn)前，通過預(yù)估進(jìn)行提前生產(chǎn)，所以訂單滿足率最低，且很有可能生產(chǎn)出客戶不想要的產(chǎn)品。此外，由于計(jì)劃生產(chǎn)方式中的庫(kù)存最多，但因不同產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)不同而能夠共享同一個(gè)存貨空間，所以計(jì)劃生產(chǎn)方式對(duì)場(chǎng)地的空間需求并不高。

后補(bǔ)充生產(chǎn)方式適用于需求特點(diǎn)為小批量且訂單穩(wěn)定的市場(chǎng)環(huán)境，或者說，當(dāng)品種固定且種類不多時(shí)，適合采用后補(bǔ)充生產(chǎn)方式。由于后補(bǔ)充生產(chǎn)方式是以需求來拉動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行的，針對(duì)下游工程的領(lǐng)取進(jìn)行補(bǔ)充生產(chǎn)，不生產(chǎn)下游不要的產(chǎn)品，所以這種生產(chǎn)方式的訂單滿足率高。此外，雖然后補(bǔ)充生產(chǎn)方式的工程間只用店面存放極少量的庫(kù)存，但因每種產(chǎn)品都需要一個(gè)店面，所以店面擴(kuò)大時(shí)會(huì)占用較大的場(chǎng)地面積。

訂單式生產(chǎn)方式適用于定制化程度高且訂單穩(wěn)定的市場(chǎng)環(huán)境，即當(dāng)產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化、定制化要求高時(shí)，推薦使用訂單生產(chǎn)方式。按訂單生產(chǎn)方式是在得知客戶的需求后，才開始進(jìn)行生產(chǎn)，所以訂單滿足率高。訂單式生產(chǎn)方式中沒有庫(kù)存，所以對(duì)場(chǎng)地沒有要求。