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        大跨度懸索橋上部結構大臨設施施工風險控制研究

        2019-12-25 13:20:16張永福江海職業(yè)技術學院江蘇揚州225101
        安徽建筑 2019年11期
        關鍵詞:門架懸索橋架設

        張永福 (江海職業(yè)技術學院,江蘇 揚州 225101)

        1 引言

        自1995年我國第一座現(xiàn)代大跨度懸索橋汕頭海灣大橋建成以來,懸索橋建設的步伐從未停歇。到2018年底,我國已建成主跨跨徑千米以上的懸索橋達16座,占全世界同等規(guī)模懸索橋近半壁江山[1]。相對其他橋型而言,懸索橋具有跨越能力強、造型美觀、抗震性能優(yōu)良等優(yōu)點,同時也具有施工技術復雜、精度要求高、施工風險大等特點。

        現(xiàn)階段大型懸索橋上部結構施工中使用的大臨設施主要包括:門架系統(tǒng)、貓道系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、加勁梁吊裝系統(tǒng)等。這些大臨設施的施工是懸索橋上部結構施工中的重要一環(huán),也是施工難度和風險極高的環(huán)節(jié)。施工過程的風險不僅會影響到大臨設施自身,有時還會影響到后續(xù)主體結構的施工質(zhì)量和安全,甚至對已建結構帶來威脅,如貓道索的不平衡力導致主塔出現(xiàn)位移和扭轉等。因此,在大臨設施的施工過程中,對危及結構和人員安全的風險進行有效控制尤為重要。

        2 普遍性施工風險控制

        大臨設施因其結構特點、施工工藝不同,存在不盡相同的施工風險,也存在較為普遍性的風險,如人員素質(zhì)、機械設備、現(xiàn)場管理等方面,主要風險控制要點如下:

        ①設立由項目經(jīng)理直接領導的安全小組,建立健全安全生產(chǎn)管理保證體系,落實安全生產(chǎn)責任制,所有建設人員按照國家規(guī)定進行基于工程項目實際的安全教育培訓,塔吊司駕、卷揚機操作、登高架設、焊接、吊裝等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓,持證上崗;

        ②項目部編制懸索橋上部結構大臨設施專項施工方案,并組織專家進行論證、審查;

        ③根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及大臨設施專項施工方案編制危險源清單,制定施工期風險控制計劃和工作細則,對于重大危險源的控制,在滿足安全風險控制的常規(guī)要求以外,還要從設計、環(huán)境、施工方案和管理措施等多方面進行防范和控制[2];

        ④所有機械設備明確管理責任人,加強維護與保養(yǎng),確保機械設備良好運行,對大臨設施施工中吊裝、牽引用卷揚機等重要設備進行重點管理;

        ⑤加強對建筑材料的質(zhì)量風險控制,嚴格執(zhí)行質(zhì)量復驗程序;

        ⑥施工過程中,對安全風險進行實時跟蹤監(jiān)控,預測風險變化趨勢,對新出現(xiàn)的風險和潛在的風險因素提出預警,及時進行識別分析和評估,制定風險應對策略。

        3 差異性風險控制

        3.1 門架系統(tǒng)

        門架系統(tǒng)是為安裝懸索橋格柵、主索鞍、散索鞍、主纜、索夾及吊索、加勁梁等永久性結構以及牽引系統(tǒng)、貓道系統(tǒng)等臨時結構而設置的大臨設施。門架系統(tǒng)包括塔頂門架和錨碇門架兩大部分,見圖1、圖2。在門架系統(tǒng)的使用過程中常需承受較大的外力,因此門架系統(tǒng)自身要求有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。我國的門架系統(tǒng)主體結構一般為鋼桁架,由H型鋼等通過高強螺栓及焊接連接而成,為減小組拼的誤差及高空作業(yè)量,往往單件吊裝重量較大,并且因門架安裝高度高,鋼桁架吊裝過程易受風力影響,具有較大的施工難度。為切實減小門架系統(tǒng)安裝過程的風險,應做好事前及事中控制措施。

        圖1 塔頂門架

        圖2 錨碇門架

        ①吊裝設備。塔頂門架因吊裝高度高,現(xiàn)場由塔吊完成。錨碇門架視具體情況由塔吊或大型吊車完成吊裝。所有參與作業(yè)的吊裝設備需經(jīng)專人進行設備詳細檢查,禁止設備帶病作業(yè)。

        ②吊裝參與人員。由項目技術負責人組織主要參與吊裝作業(yè)的人員進行技術交底,明確每名參與人員的責任和分工,并結合現(xiàn)場的實際情況廣泛交流意見。

        ③環(huán)境因素。門架吊裝屬于高空作業(yè),危險性較大,在墜落半徑范圍內(nèi)禁止一切無關人員進入,現(xiàn)場實施封閉管理并布置明確的警示標識、標牌,同時安排專人值班。積極關注天氣預報,選擇合適的吊裝時間。確定合理的門架起吊地點,所用吊具應進行仔細檢查,吊裝鋼絲繩等應完好無損,同時做好吊裝過程的防扭轉措施。

        ④結構整體性。門架應預先在構件加工廠進行試拼裝,防止因構件尺寸、螺栓孔位偏差等原因增加安裝風險。門架構件間連接所用的螺栓、焊接材料等必須與設計圖相符,由現(xiàn)場技術人員進行全程把關,焊接作業(yè)環(huán)境應符合相關技術要求。門架構件就位連接后,門架立柱底板與原結構面之間往往接觸不夠緊密,導致受力不佳,現(xiàn)場須使用經(jīng)試驗確定配合比的水泥漿進行壓漿,確保傳力可靠。

        ⑤行走及提升系統(tǒng)。為降低索鞍、格柵吊裝風險,要求門架行走和提升系統(tǒng)結構可靠、安裝精度高。所有行走及提升用卷揚機要安裝牢固,門架頂?shù)木頁P機與門架梁采用連續(xù)焊縫焊接固定,確保焊縫長度、焊腳尺寸,不得有焊縫缺陷。固定于地面的卷揚機可采用混凝土基礎的形式,通過預埋螺栓或鋼板進行連接,并在卷揚機前端設置保險措施。行走系統(tǒng)軌道安裝位置準確,軌道與門架梁牢固連接,軌道頂面平順,確保平車平穩(wěn)運行。塔下轉向輪受力大,若未在塔身設置預埋件,采用錨栓等進行連接前應進行細致的計算,并進行現(xiàn)場拉拔試驗,在使用過程中加強監(jiān)控。

        3.2 貓道系統(tǒng)

        貓道系統(tǒng)作為主纜索股安裝、主纜緊纜、索夾和吊索安裝、加勁梁吊裝、主纜纏絲、防腐涂裝等的施工平臺,貫穿懸索橋上部結構安裝工程的始終。我國的貓道系統(tǒng)多為三跨連續(xù)體系,由貓道承重索、扶手繩、貓道門架承重索、貓道面層、貓道門架、橫向通道及貓道錨固調(diào)整體系等組成,見圖3。貓道承重索承擔著貓道的全部荷載,單側數(shù)量通常為8根或10根,單繩直徑常達到50mm以上,單位重量大,并且是貓道系統(tǒng)形成過程的先行工序,是貓道系統(tǒng)施工風險控制的重中之重。

        圖3 貓道系統(tǒng)

        ①架設原則。對于常規(guī)的兩塔懸索橋,為使主塔承受較小的不平衡外力,貓道承重索應按照上、下游對稱,中、邊跨對稱,先邊跨后中跨的順序進行架設。在實施貓道架設之前,應在兩岸塔頂建立索塔水平位移及扭轉監(jiān)測基準點,以便隨時測量塔柱在貓道架設過程中的變形。監(jiān)測點設置在左、右塔柱頂適當位置各兩個點[3]。施工中由測量人員結合現(xiàn)場情況及時監(jiān)測主塔位移和扭轉。

        ②中跨貓道承重索多利用由本階段牽引系統(tǒng)拽拉形成的托架進行架設,邊跨貓道承重索常采用直接提升法進行架設。由于中跨貓道承重索在牽引索拽拉過程中支撐于托架托滾之上,會在相鄰托滾之間形成下垂線形,不僅會增加牽引系統(tǒng)的拉力,過大的垂度也可能對通航船舶形成威脅,因此,應在放索端適當施加制動力,控制索盤的轉速。同時,在指揮系統(tǒng)中安排專人關注貓道承重索線形,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。

        ③貓道承重索索長相差較小,錯誤使用后現(xiàn)場較難發(fā)現(xiàn),因此,現(xiàn)場需由技術人員認真核對,橋塔、錨碇全線人員確定編號,避免出現(xiàn)安裝位置錯誤。

        ④貓道承重索固定于錨碇大小拉桿處,為了方便后期施工過程中貓道改吊等工作,需要合理預留大小拉桿長度。

        此外,貓道系統(tǒng)其它組成構件施工時也存在一定的施工風險,施工中也要引起足夠重視。

        ①貓道面層鋪設時,側面網(wǎng)片尚未安裝,操作人員在面層上作業(yè)時必須將安全帶系于牢固處,見圖4。此階段若需操作人員在貓道面層行走作業(yè),應單獨設置安全繩。在鋪設新一段面層時,應將固定用U形螺栓打緊,方可作業(yè)。

        圖4 貓道面層鋪設

        ②貓道門架由橋塔向兩側下放時由塔頂卷揚機進行反拉,由于近塔段貓道門架承重索傾角大,禁止為了加快運輸門架速度而讓卷揚機過快放繩的操作,避免發(fā)生門架慣性失控傷人事故。

        ③在有通航要求的水域安裝貓道組件時,由于所用緊固螺栓、小工具等較多,應采取必要的防護措施,防止高處墜物對行船造成威脅。

        3.3 牽引系統(tǒng)

        牽引系統(tǒng)是懸索橋上部結構安裝中的重要組成部分,主要用于貓道和主纜的架設,是其架設過程的動力來源。我國懸索橋的主纜架設基本都采用預制平行索股法(簡稱PPWS法),牽引系統(tǒng)主要由牽引卷揚機、牽引繩、拽拉器及相應轉向、過渡和輔助裝置等組成。牽引系統(tǒng)一般分為兩個階段:貓道架設階段的牽引系統(tǒng)和主纜索股架設階段的牽引系統(tǒng)。主要施工風險控制要點如下:

        ①絕大多數(shù)懸索橋為跨江、跨河懸索橋,對于邊跨無水、淺水以及無通航要求或為輔助邊跨施工已搭設施工便橋時,邊跨先導索可直接牽引至塔側。中跨先導索架設分為自由懸掛牽引法、自由懸掛牽引法、水下牽引法、浮子法和空中過渡法,應結合水域深度、流速、水面寬度、河床等情況,進行綜合比對分析,確定最優(yōu)的架設方案[4]。

        多數(shù)先導索架設方法為水上作業(yè),應嚴格遵守水上作業(yè)的施工作業(yè)安全規(guī)范。水上作業(yè)前應對天氣、氣象狀況有事先了解。大雨、暴雨、臺風、颶風、龍卷風、陰霾、大霧、風速達到6級等惡劣情況不能施工。水上作業(yè)人員應穿戴安全防護用品,如救生衣、安全帽、防滑鞋等,作業(yè)過程中應注意站立位置是否穩(wěn)固、是否妨礙施工或阻擋其他人、機具行走或移動[5]。

        ②對于有通航要求的水域應在先導索架設前與航道管理部門聯(lián)系,結合實際情況,確定封航時間。封航時,在施工區(qū)域外設置警戒船、安全巡邏艇,防止外來船舶誤入施工區(qū)域。

        ③牽引系統(tǒng)的運行動力來源于錨碇后方的卷揚機,卷揚機的運行出現(xiàn)問題將帶來難以估計的后果。因此,除每臺卷揚機都要確保設備完好外,對操作人員素質(zhì)也提出了更高的要求。卷揚機操作人員需經(jīng)培訓考核合格方能上崗,每臺卷揚機固定人員,不可隨意調(diào)換,在運行過程中不得擅自離崗,不得做與卷揚機操作無關的任何事情。

        ④牽引系統(tǒng)運行中的事故往往發(fā)生在極短的時間內(nèi),因此,指揮系統(tǒng)的有效運行至關重要。指揮人員需經(jīng)系統(tǒng)的培訓,具有應對突發(fā)情況的能力。指揮系統(tǒng)獨立設置,其他任何人不得使用該對講頻道,同時設置備用頻道,應對突發(fā)情況。

        ⑤牽引系統(tǒng)的轉向輪等構件長期承受較大荷載,應安排技術人員進行日常巡查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。塔頂及錨碇門架導向輪軸向安裝位置必須準確,偏離軸線易造成主纜索股架設時牽引索從導向輪內(nèi)脫落的情況,導致工程事故的發(fā)生。

        3.4 加勁梁吊裝系統(tǒng)

        懸索橋加勁梁通常采用整體節(jié)段提升法架設,由于結構設計和建設條件的不同,加勁梁有不同的安裝方法。根據(jù)吊裝設備的不同,主要采用跨纜吊機、纜索吊機、起重機法等3種方法進行安裝施工[6]??缋|吊機可適用于各類型加勁梁的大節(jié)段吊裝,跨徑適應能力強,已在潤揚大橋、黃埔大橋、泰州大橋、西堠門大橋等建設中得到廣泛使用,是大跨徑懸索橋加勁梁吊裝的首選方法。跨纜吊機主要由卷揚機或液壓起吊提升系統(tǒng)、纜上支撐及行走系統(tǒng)、承重結構(端梁、橫梁、鉸座)、抱緊裝置、承壓裝置以及安全防護系統(tǒng)等組成,見圖5??缋|吊機支撐于主纜之上,安裝位置高,吊裝重量大,安裝過程有較高的風險,應采取必要的保證措施。

        圖5 跨纜吊機拼裝

        ①編制跨纜吊機安裝專項方案,并對主要參與人員進行技術交底。

        ②指揮人員應熟悉安裝作業(yè)方案、工藝要求和操作規(guī)程,明確指揮信號。所有參與安裝作業(yè)的人員聽從指揮,當指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè),及時反饋溝通。

        ③有些跨纜吊機能在主纜下任何區(qū)域進行上纜安裝,上纜前應將所有工具、配件等妥善固定,實施封閉施工,跨纜吊機下方危險區(qū)域安排專人進行警戒,防止發(fā)生墜落傷害。

        ④跨纜吊機可使用自提升系統(tǒng)或借助主塔塔吊提升安裝。若借助塔吊提升安裝,需根據(jù)起吊能力對跨纜吊機進行分解,并關注氣象情況,選擇風力小、能見度高的良好天氣進行提升作業(yè)。臨時固定用手拉葫蘆、鋼絲繩等確保完好。

        ⑤無特殊情況,禁止跨纜吊機主體桁架結構在未拼裝完好狀態(tài)下過夜。

        4 結語

        現(xiàn)代懸索橋在我國的建設歷史較短,針對其施工過程的風險研究尚未形成體系。本文從建設人員和主體結構安全角度出發(fā),以懸索橋上部結構施工中常用的大臨設施為研究對象,對大臨設施施工風險控制提出了一些看法,以期為我國懸索橋施工風險控制研究提供借鑒和參考作用。

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