丁禺喬,趙 毅
(華北電力大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,河北 保定 071000)
在以煤炭資源為主體的時間能源環(huán)境之下,我國投入運(yùn)行燃煤鍋爐數(shù)量已經(jīng)躍居世界第一。在未來的一段時間內(nèi),隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對于煤炭的需求量也將呈現(xiàn)以上升的趨勢,見圖1。在燃煤發(fā)電過程中,除產(chǎn)生常規(guī)污染物如SO2,NOX,二噁英等污染物外,還會產(chǎn)生金屬污染物汞。文獻(xiàn)中[1]將燃燒過程中汞的遷移變化進(jìn)行總結(jié),如圖2,汞大多以呼吸或者是皮膚接觸滲透的方式進(jìn)入人體之內(nèi),如果人體長時間接觸高濃度汞,會對人體各個器官造成不可逆的損傷。并且汞有很強(qiáng)的富集性,如果長久性接觸較低濃度的汞,具體癥狀可能要等到幾年到幾十年之后才有表現(xiàn)。2013年10月《關(guān)于汞的水俁公約》中已經(jīng)明確指出,燃煤鍋爐是大氣汞排放的主要污染源。最新頒發(fā)的排放標(biāo)準(zhǔn)自2015年1月1日起,中國所規(guī)定的燃煤電廠汞排放限值30 μg/m3,但在生產(chǎn)過程中,實(shí)際汞的排放濃度遠(yuǎn)低于限值,與美國1.5 μg/m3的標(biāo)準(zhǔn)相比,更加寬松的排放標(biāo)準(zhǔn),降低了實(shí)際生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)要求。
圖1 2005~2015我國每年煤炭消耗總量變化圖
在整個煤燃燒的過程當(dāng)中,只有少量的汞排到灰渣之中[2],大部分的汞仍存在于煙氣之中,降低煙氣中汞濃度,就是汞污染控制的關(guān)鍵,而煙氣中不同狀態(tài)的汞含量也大不相同,Hg2+占有總汞的比例最大,同時也最容易靠后續(xù)工序脫除。對于Hg0來說,其難溶于水,但具備很好的吸附性,可以依靠后續(xù)除塵裝置,將其去除。
圖2 燃煤電站汞遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律
對于現(xiàn)有燃煤電廠,大都不設(shè)有單獨(dú)脫汞設(shè)備,都以除塵、脫硫脫硝設(shè)備協(xié)同脫汞,將現(xiàn)有燃煤電廠脫汞技術(shù)總結(jié)如表1。
表1 現(xiàn)有燃煤電廠脫汞技術(shù)
正如前文所提,Hg0不溶于水,且不易被后續(xù)脫硫裝置吸收,如若不加入后續(xù)堿液洗滌脫硫裝置,而Hgp能依靠除塵裝置的吸附作用,王運(yùn)軍等人[3]分析了布袋除塵裝置對于顆粒態(tài)汞的去除作用,研究表明,飛灰可以吸附煙氣中的顆粒態(tài)汞,陳姝娟等人[4]分別對前段有無SCR裝置的電除塵裝置出口汞進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)在除塵器前端安裝SCR裝置會降低電除塵器出口汞濃度。胡長興等人[5]研究發(fā)現(xiàn),SCR裝置實(shí)際上并不是將汞直接脫除,而是直接改變了汞的存在形式,通過SCR裝置,Hg0的濃度由49%降至7%,與此同時,煙氣中Hg2+的濃度有了顯著提升,由39%上升至82%,但是SCR進(jìn)出口的Hgp濃度,并沒有明顯變化。目前我國絕大多數(shù)燃煤電廠都安裝有SCR裝置,并且都設(shè)有WFGD脫硫系統(tǒng),對于Hg0而言,可以依靠SCR裝置催化氧化為Hg2+,同時Hg2+能溶解在水中,90%以上的氧化態(tài)汞可以依靠濕法脫硫去除,脫硫脫硝系統(tǒng)的聯(lián)用,很好的達(dá)到了協(xié)同脫汞的作用,但是我國不同地區(qū)所產(chǎn)煤中汞的組分不一,如亞煙煤,其Hg0占據(jù)HgT的絕大部分,且波動較大,因此,如何提高SCR裝置的催化氧化效率,將會成為整套系統(tǒng)協(xié)同脫汞效率提升的關(guān)鍵因素。
活性炭作為吸附劑,已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)之中,由于其超高的比表面積,和特殊的孔隙結(jié)構(gòu),能夠完美的應(yīng)用于電廠煙氣治理,高效吸附煙氣中的SO2、NOX等各類污染物。但該種方法易被煙氣組分,溫度等外界因素的影響。目前,對于活性炭進(jìn)行化學(xué)改性已然成為一種新型方式,在其中添加鹵素化合物,可大大提高其對汞的脫除能力,但其反應(yīng)機(jī)理,還需更深入的研究。雖然活性炭法具有高效同時脫除的優(yōu)點(diǎn),但如果使用活性炭作為吸附劑,運(yùn)行和后期維護(hù)費(fèi)用明顯提高,同時如果將在其中加入鹵素添加劑,會在最終產(chǎn)物中引入二次污染。
電廠固體廢棄物飛灰也可以作為脫汞吸附劑,在飛灰中有未能充分燃燒的炭顆粒,這些炭顆粒是飛灰產(chǎn)生吸附作用的主要因素,匡俊艷等[6]對粉煤灰的物化性質(zhì)進(jìn)行研究,炭的含量在吸附過程中是主要因素,而粉煤灰中攜帶有各種燃燒產(chǎn)生的無機(jī)化合物,對汞氧化都有一定的促進(jìn)作用。趙毅等[7]對粉煤灰進(jìn)行改性,通過在粉煤灰、石灰中添加氧化性添加劑,從而制備出一種全新吸附劑,在固定床粉煤灰脫汞實(shí)驗(yàn)中,能達(dá)到的最高脫汞效率可達(dá)59.8%。由于飛灰獲取成本較低,且渠道簡單,故其仍是一個具有前景的吸附材料。但不同煤種成分不同,飛灰組分也大不相同,對其吸附機(jī)理的研究尚不成熟,還有待更深入的研究。
傳統(tǒng)的FGD和WFGD法脫硫裝置,占地面積大,水資源消耗打,Zhao等人[8]設(shè)計(jì)了一種類氣象均相氧化法一體化脫除裝置。將一定濃度的液態(tài)氧化劑,采用特殊工藝高溫蒸發(fā),使液態(tài)氧化劑霧化與煙氣相結(jié)合,煙氣中的NOX、SO2、Hg0被氧化成高價態(tài),通過改變氧化劑濃度,加入速率等,可達(dá)到最佳污染物去除效果,與傳統(tǒng)方法相比,均相氧化法可大幅度提高Hg0的去除效率。文獻(xiàn)[8]中研究H2O2/NaClO2氧化體系,在150℃,初始Hg0濃度為20 μg/m3,H2O2/NaClO2物質(zhì)的量比為4∶0.1時,脫汞效率可達(dá)94%,后續(xù)采用氫氧化鈣作為吸收劑,吸收氧化態(tài)汞。在加熱條件下,H2O2可產(chǎn)生·HO,而且文獻(xiàn)[8]中認(rèn)為NaClO2能夠產(chǎn)生大量的ClO2,相比于Hg2+/Hg0(0.796V)的氧化還原電位,ClO2/Cl2(1.659V)氧化還原電位更高,ClO2能輕松的將Hg0氧化為Hg2+。相較于傳統(tǒng)液氣或固氣的非均相氧化方法,類氣相氧化法雖然具有反應(yīng)速率快,脫除效率高,氧化劑綠色無污染,后續(xù)吸收穩(wěn)定等特點(diǎn),并且能高效同時脫除多種污染物,但到目前為止,該方法只停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段,在大型燃煤電廠并沒有投入運(yùn)行。由于該方法需不斷將氧化劑蒸汽混入到煙氣中,所以很大程度上使煙氣含濕量增加,經(jīng)過脫硫脫硝處理,煙氣中將攜帶較高濃度的酸性蒸汽,加快了管道的腐蝕,并且實(shí)際煙氣中的大量的飛灰和顆粒物,同樣會大大降低脫除效率。
目前我國作為煤炭資源消耗大國,也是燃煤汞排放大國,參照目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,煤炭資源消耗及污染問題勢必會在未來延續(xù)一段時間,這也會給我國燃煤煙氣治理帶來更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),現(xiàn)階段大多燃煤電廠利用現(xiàn)有脫硫脫硝除塵技術(shù)協(xié)同脫汞,對于燃煤汞的控制,難點(diǎn)在于單質(zhì)汞的氧化,開發(fā)出一種新型技術(shù),集氧化,吸收于一體,達(dá)到氧化過程高效化,吸收產(chǎn)物無毒化的目的,另外對于燃煤電站等汞排放源進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,進(jìn)出口汞濃度應(yīng)有嚴(yán)格監(jiān)測記錄,針對國內(nèi)情況,煙氣脫硫脫硝標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)邁入更加嚴(yán)格的區(qū)域,燃煤汞污染的排放限值也必將受到進(jìn)一步的限制。在每況愈下的環(huán)境問題與高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)形式之中尋找平衡點(diǎn),既要做到尊重自然,保護(hù)環(huán)境,也要保持穩(wěn)定發(fā)展,燃煤煙氣污染物控制技術(shù)的研究,必將持續(xù)為一個研究熱點(diǎn)。