蔣雪松,楊冬冬,潘四普,陳 青,李萍萍,周宏平
(南京林業(yè)大學(xué) a.機(jī)械電子工程學(xué)院;b.生物與環(huán)境學(xué)院,南京 210037)
設(shè)施大棚內(nèi)長期處于潮濕、溫?zé)岬沫h(huán)境下,適宜的環(huán)境促進(jìn)了土壤中病蟲害的繁殖,尤其是專業(yè)設(shè)施栽培基地,由于多年連茬種植難于輪作倒茬,造成土壤中蟲卵、真菌和病毒的連年累積[1]。一些土傳病蟲害頻發(fā),嚴(yán)重制約了設(shè)施栽培的發(fā)展[2-3]。土壤消毒是利用物理、化學(xué)或者生物方法[4],快速、有效地殺滅土壤中的病菌、根線蟲、雜草及有害動物等病蟲害的技術(shù),能夠有效克服土壤中的連作重茬障礙,控制土壤病蟲害的發(fā)生,保證設(shè)施栽培的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)[5-8]。相比于其他土壤消毒方法,蒸汽消毒技術(shù)具有諸多優(yōu)點,它是利用高壓蒸汽,憑借高溫殺滅土壤中的病蟲害,同時提高土壤的通透性和排水性,且對環(huán)境無任何污染、消毒快速有效、長期使用不會使病蟲產(chǎn)生抗藥性及不會破壞土壤結(jié)構(gòu)等,近年來受到了廣泛的關(guān)注[9-10]。
區(qū)別于目前各種土壤基質(zhì)消毒裝備的研究成果[11- 12],本文在對脈沖式土壤蒸汽消毒機(jī)的概念設(shè)計基礎(chǔ)上[13-15],重點對蒸汽輸送裝置關(guān)鍵部件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計和土壤傳熱模型的CFD數(shù)值模擬,驗證了結(jié)構(gòu)的合理性。
本設(shè)計脈沖式土壤蒸汽消毒機(jī)采用脈動燃燒器作為熱源[16],采用自行研制的電控履帶車作為行走機(jī)構(gòu)[17],整機(jī)的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1.蒸汽輸送裝置 2.伸縮機(jī)構(gòu) 3.升降機(jī)構(gòu) 4.電動機(jī) 5.控制臺 6.行走裝置 7.水箱 8.蒸汽發(fā)生裝置 9.儲氣罐 10.發(fā)電機(jī) 11.橫向移動機(jī)構(gòu)
土壤蒸汽消毒機(jī)工作時,先通過水泵由水箱向蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)供水,啟動位于蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)的脈動燃燒器,將水加熱蒸汽沸騰后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入儲汽罐;蒸汽通過管道從儲汽罐上的出汽閥輸送至蒸汽輸送裝置,然后通過蒸汽盤內(nèi)部的管路輸送至注射針頭,最后注射到土壤內(nèi)部進(jìn)行消毒。汽油發(fā)電機(jī)安裝在履帶車的前端,為整個機(jī)器提供電能;控制臺安裝在土壤蒸汽消毒機(jī)中部,便于進(jìn)行操作,電動機(jī)位于控制臺旁邊,用于驅(qū)動液壓伸縮機(jī)構(gòu)。蒸汽發(fā)生裝置安裝在履帶車中央,脈動燃燒器安裝在蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)部。蒸汽輸送裝置位于履帶車的前端,通過液壓伸縮機(jī)構(gòu)和罩蓋上的轉(zhuǎn)動副,與固定在履帶車前端的升降機(jī)構(gòu)連接。升降機(jī)構(gòu)主要在液壓缸、直線滑塊單元等作用下工作,蒸汽輸送裝置在升降機(jī)構(gòu)的作用下實現(xiàn)針頭的插入與拔出土壤。
考慮到土壤蒸汽消毒機(jī)在實際作業(yè)過程中,地質(zhì)條件和土壤的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜[18],且針頭內(nèi)部介質(zhì)是高溫水蒸汽,所以注射針頭應(yīng)采用強(qiáng)度高、耐熱性、耐腐蝕性、質(zhì)量小的材料。注射針頭結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 注射針頭結(jié)構(gòu)
本文設(shè)計的針頭材料選用304不銹鋼,是一種通用性的鉻-鎳不銹鋼,含有18%以上的鉻含量及8%以上的鎳含量,具有良好的耐腐蝕性;密度為7.93g/cm3,具有質(zhì)量相對較輕的特點;能耐高溫800°,具有加工性能好、韌性好、強(qiáng)度高的特點,應(yīng)用廣泛。試驗中采用的蒸汽注射針頭是一體式設(shè)計,針管和針頭共用同一根空心鋼管,加工起來比較麻煩,且造價較高。試驗用針頭的8個出氣孔軸向均勻分布在針頭管壁,通過試驗和數(shù)值模擬研究,證實此設(shè)計無法滿足表層土壤和深層土壤的消毒要求,需要對出氣孔位置布局和長度進(jìn)行重新改進(jìn)。
為了保證土壤的表層、中層、深層全面達(dá)到消毒要求,采用組合式設(shè)計將針管和針頭分開設(shè)計,便于加工和維修整個注射針頭。針頭尾端采用螺紋連接,加長針管的總長度至255mm,插入土壤的有效長度為235mm,出氣孔螺旋分布在整個管壁上。
在實際作業(yè)過程中,發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力穩(wěn)定在0.4MPa左右,單位時間內(nèi)的蒸汽供應(yīng)量可達(dá)到100~150kg/h左右。由于出氣孔的位置有較大的壓力,可將出氣孔的土壤自動排掉,不會影響蒸汽的供應(yīng)。本文設(shè)計的針頭有效長度為235mm,針管壁厚為2mm,針管外徑為22mm,出氣孔直徑為4mm,出氣孔個數(shù)8個。
考慮到在實際作業(yè)過程中,地質(zhì)條件和土壤的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜[18],土壤蒸汽消毒機(jī)針頭內(nèi)部介質(zhì)是高溫水蒸汽,所以注射針頭應(yīng)采用強(qiáng)度高、耐熱性、耐腐蝕性及質(zhì)量輕的材料。
蒸汽盤是蒸汽輸送裝置的主要組成部件,主要用于向土壤內(nèi)注入蒸汽,由蒸汽罩蓋、蒸汽輸送管路和注射針頭構(gòu)成。工作時,將注射針頭插入土壤一定的深度,通過周向出氣孔向周圍土壤釋放蒸汽。
2.2.1 蒸汽罩蓋尺寸的確定
根據(jù)設(shè)計要求,消毒機(jī)工作效率為8~10m2/h,通過多針頭土壤傳熱試驗研究得出對基質(zhì)土壤的消毒時間控制在5min左右最為合理,每次消毒的土壤面積約為0.67~0.83m2。
設(shè)計時,要求設(shè)施園藝用土壤蒸汽消毒機(jī)總高度小于1.8m,總寬度不超過1m,因此將蒸汽罩蓋尺寸定為長×寬×高(900mm×900mm×100mm),蒸汽罩蓋內(nèi)部采用隔熱保溫材料,外部設(shè)計用薄不銹鋼板包裹,以減少土壤消毒過程中蒸汽的泄露,減少熱量損失。
2.2.2 針頭間距的確定
當(dāng)針頭間距設(shè)計為200mm時,針頭作用區(qū)域內(nèi)會出現(xiàn)熱量傳遞盲區(qū),如圖3所示。根據(jù)前面試驗可知:單針頭影響范圍在8~10cm左右,因此圖中陰影部分傳熱效果很差,不能滿足土壤所有區(qū)域的消毒要求。因此,采用針頭間距的設(shè)計為140mm時,針頭周圍的土壤區(qū)域內(nèi)沒有傳熱盲區(qū),如圖4所示。當(dāng)針頭間距小于140mm時,土壤傳熱效果會更好,但會增加能耗、降低生產(chǎn)率。因此,最佳針頭間距設(shè)計為140mm。
圖3 針頭間距200mm
圖4 針頭間距140mm
2.2.3 針頭數(shù)目的確定
試驗時,單個針頭的蒸汽供應(yīng)量為2.6kg/h,但在這種工況下,并非0~25cm深度范圍內(nèi)所有區(qū)域均滿足消毒要求,這就要求在結(jié)構(gòu)優(yōu)化時考慮增加單位時間內(nèi)每個針頭的蒸汽供應(yīng)量。在實際工作中,土壤蒸汽消毒機(jī)蒸汽產(chǎn)生量為100~150kg/h,本文設(shè)計針頭數(shù)量為36個,呈均勻排布,單個針頭蒸汽供應(yīng)量介于2.78~4.17kg/h范圍內(nèi),消毒效果比試驗時更佳。
2.2.4 蒸汽盤結(jié)構(gòu)設(shè)計
蒸汽盤結(jié)構(gòu)圖和具體尺寸如圖5所示。為了保證蒸汽均勻地輸送至每個針頭且結(jié)構(gòu)盡可能緊湊,蒸汽輸送管路采用自制管路來輸送蒸汽,蒸汽主管采用壁厚2mm、長寬為25mm×25mm的不銹方鋼,蒸汽支管采用壁厚2mm、直徑為30mm的不銹鋼管焊接裝配在一起,蒸汽罩蓋內(nèi)部采用隔熱保溫材料,外部設(shè)計用薄不銹鋼板包裹,以減少土壤消毒過程中蒸汽的泄露,減少熱量損失。
1.蒸汽罩蓋 2.蒸汽輸送支管 3. 蒸汽輸送主管 4.注射針頭
在實際生產(chǎn)中,為了使蒸汽注射裝置便于加工、拆卸和維修,將注射裝置的蒸汽支管和針頭分開設(shè)計,兩者之間采用螺紋連接裝配。
蒸汽輸送裝置的注射針頭結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,出氣孔螺旋均勻排布在針管的兩端和中間位置,這樣保證了針頭插入土壤以后,蒸汽可以分別從土壤的上、中、下3個空間進(jìn)入到土壤中。改進(jìn)后單個針頭與周圍土壤傳熱模型的計算域示意圖,如圖6所示。
經(jīng)過Fluent軟件的數(shù)值計算,可以更加直觀地模擬出注射蒸汽對周圍土壤溫度場分布的影響情況。仿真計算結(jié)束后,需要首先通過和試驗數(shù)據(jù)作對比來驗證模型是否準(zhǔn)確。在蒸汽壓力0.4MPa、蒸汽供應(yīng)量2.6kg/h的工況下,持續(xù)施加蒸汽7min后停留35min,利用溫度傳感器進(jìn)行土壤溫度測試與數(shù)值模擬。圖7為Fluent運(yùn)行7min時針頭周圍的土壤溫度場云圖。由圖7可以看出:針頭周圍大部分區(qū)域土壤可以達(dá)到較高溫度,只有深層土壤溫度較低,為52℃左右,針頭熱作用半徑在10cm左右。
圖6 結(jié)構(gòu)改進(jìn)后計算域示意圖
圖7 土壤溫度云圖
通過CFD-Post后處理軟件提取測試組各點對應(yīng)的模擬數(shù)值。表1是各測點的實測值與模擬值對比表,測試組1和2離注射針頭的水平距離分別為8、12cm。
表1 不同深度試驗值與模擬值的對比表
續(xù)表(a) ℃
(b) 測試組2 ℃
圖8為Fluent模擬得到的數(shù)值和試驗數(shù)據(jù)的對比折線圖。由圖8可看出:兩種結(jié)果曲線變化趨勢一致,最大溫差處的相對誤差為8.7%,出現(xiàn)在測試組2的1cm深度處,其他相對誤差均小于5%。由于試驗時存在熱量的損失及土壤內(nèi)部實際結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,數(shù)值計算結(jié)果與試驗結(jié)果存在誤差是在所難免的,但就兩者的結(jié)果所體現(xiàn)的各測試深度的溫度分布趨勢和偏差程度來看,還是令人滿意的,表明本文所建立的傳熱模型可以應(yīng)用于其他工況下的數(shù)值模擬計算。
(a) 測試組1
(b) 測試組2
基于土壤蒸汽消毒機(jī)總體設(shè)計,對蒸汽輸送裝置的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,包括針頭結(jié)構(gòu)、蒸汽管路的布局及蒸汽罩蓋的設(shè)計。在通蒸汽7min、蒸汽壓力0.4MPa、蒸汽供應(yīng)量2.6kg/h的工況下,進(jìn)行了土壤傳熱模型的CFD數(shù)值模擬。數(shù)值模擬與測試的結(jié)果一致,驗證了土壤消毒機(jī)蒸汽輸送裝置的結(jié)構(gòu)合理性,保證了土壤消毒中蒸汽輸送裝置的傳熱效果。