文/王文楠,唐鋼唐銀鋼鐵有限公司煉鐵部
目前,隨著我國市場經(jīng)濟的高速發(fā)展,不可避免的導(dǎo)致越來越多的資源出現(xiàn)浪費、污染等破壞生態(tài)平衡的事件??梢哉f,在一定程度上環(huán)境的污染限制了可持續(xù)發(fā)展。我國高爐煉鐵行業(yè)在高速進步的同時,其排出的有害氣體直接融入到自然環(huán)境中,影響環(huán)境質(zhì)量的同時威脅著人們的生活安全。所以,如何確保高爐煉鐵環(huán)保問題是目前所有社會人需要關(guān)注的重點問題。以下將著重分析我國高爐煉鐵環(huán)?,F(xiàn)狀以及未來發(fā)展方向,以供參考。
早在上個世紀(jì)70年代,大多數(shù)的冶金企業(yè)已經(jīng)開始使用除塵器,然而其除塵效果非常的低,預(yù)計為七成左右。到了90年代,電除塵裝備的使用將除塵效果上升到98%。一直發(fā)展到今天,除塵效果基本完善。值得注意的是,雖然高爐產(chǎn)量在不斷的上升,但是煙塵排放量已經(jīng)居于平衡。
我國在二氧化硫的防護上主要使用的手段有旋轉(zhuǎn)噴霧干燥、簡易石灰石加石膏濕、常壓循環(huán)流化床、海水脫硫等等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,脫硫防護方式增添了很多種,如低硫煤方式、脫硫方式,從而使得我國二氧化硫拍檔已經(jīng)得以很好的控制。
我國在1997年的時候,就氮氧化物的排放就制定出相關(guān)準(zhǔn),并限制所有冶金企業(yè)氮氧化物排放量。在上個世紀(jì)末期,我國在引用國外先進技術(shù)的同時還使用氮氧化物還原器,從而很好的起到控制作用。此外,我國先和還運用煤質(zhì)和制粉體系的特征,降低了氮氧化物的燃燒體系。
高爐煉鐵廠最大的污水就是沖灰水,一般狀況下,使用的方式有濃漿輸灰、灰渣分流、儲存灰場排水等方式,通過這樣的措施,使得沖灰水的排放量保持在一定量上?,F(xiàn)在,對于有條件的冶金企業(yè),其還可以使用水利除灰,此方式主要是灰水盡可能的流入到閉路循環(huán)當(dāng)中;此外,倘若灰水很難流入到閉路循環(huán)時可以使用高濃度的水力進行除灰。然而,現(xiàn)階段,雖然我國國務(wù)院已經(jīng)出臺相關(guān)環(huán)境保護措施,但是在實際操作中,大部分的群眾覺悟還不夠高,導(dǎo)致零排放很難有效實現(xiàn)。
早年,灰渣污染一直是所有冶金企業(yè)需要考慮的問題。然而,在上個世紀(jì)末期基本上所有創(chuàng)建的大型冶金企業(yè)開始重視此項問題,并對新舊灰場實施防污染防護工作。
高爐煉鐵環(huán)保行業(yè)處于我國國名經(jīng)濟的核心位置,其質(zhì)量高低將直接影響我國綜合國力,因此,基于環(huán)保的角度,就需要我們注重高爐煉鐵管理、高爐煉鐵環(huán)保技術(shù)的管理、高爐煉鐵科學(xué)發(fā)展的管理以及優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
對于構(gòu)建大型冶金企業(yè)來說,在選址的時候就需要盡可能的避免城市、人口集中和環(huán)境敏感地區(qū);要注重坑口冶金企業(yè)的創(chuàng)建,以此促進中西部高爐煉鐵輸入到東部沿海資源缺失的地區(qū)??梢哉f,冶金企業(yè)的建立應(yīng)當(dāng)因地制宜,此外,還需要注重新能源的開發(fā)。
為了促進我國高爐煉鐵行業(yè)健康發(fā)展,就需要做好高爐煉鐵環(huán)保工作,首先,要控制好對大氣污染的氣體的排放工作,如二氧化硫、氮氧化物、煙塵等;與此同時,還需要優(yōu)化除塵裝備,全方面的提升裝備的安裝和使用率;此外,在脫硫的過程中,要注重脫硫效果的提升。其次,我國政府也應(yīng)當(dāng)加強監(jiān)督和管理,并強化社會和群眾監(jiān)督作用,以此方可形成環(huán)境管理相互協(xié)調(diào)發(fā)展的體系;對于細微顆粒的處理,也需要制定出相關(guān)應(yīng)急方案;對于灰霾要做好分析工作,只有精準(zhǔn)的找出其詳細污染成分,才能有針對性的予以解決,以此,最終提高環(huán)境質(zhì)量。
全方面發(fā)展我國高爐煉鐵環(huán)保技術(shù)發(fā)展,注重技術(shù)上的創(chuàng)新。第一,對于控制二氧化硫排放的技術(shù)。就大型冶金企業(yè)而言,應(yīng)當(dāng)注重濕法煙氣脫硫工作,從而促進產(chǎn)業(yè)化發(fā)展;對于我國現(xiàn)有的脫硫技術(shù)進行總結(jié)和分析,并結(jié)合各地的特征,推廣最適宜的脫硫技術(shù)。第二,對于控制氮氧化物排放的技術(shù)。通過實際嚴(yán)重,對于氮氧化物的控制主要可以使用煙氣脫硝技術(shù),在未來發(fā)展中,可以將研發(fā)、脫硫、除塵和脫硝一體化有效結(jié)合在一起,才能完成高效脫硫。如,我國有關(guān)科研工作者應(yīng)當(dāng)注重脫硝催化劑的制作,以此才能有效降低有害物質(zhì)的流出,提高脫硝催化劑效果,從而全方面的服務(wù)于高爐煉鐵環(huán)保工作。第三,對于控制煙塵排放的技術(shù)。對于現(xiàn)有的電除塵器的穩(wěn)定性和效率進行改善,必要的時候,可以引進國外先進裝備,再結(jié)合各地實際狀況,因地制宜的促進袋式除塵技術(shù)。第四,注重低成本的灰場揚塵防護技術(shù)。第五,注重綜合性技術(shù)的發(fā)展,如粉煤灰大劑量、高附加值的運用技術(shù),以及脫硫副產(chǎn)品的綜合運用技術(shù)。第八,注重環(huán)境設(shè)計和預(yù)測技術(shù),通過對高爐煉鐵能源的設(shè)計方案和規(guī)劃技術(shù),逐步發(fā)展區(qū)域能源和流域式梯級發(fā)展,從而最終推動我國范圍類的資源配置。
隨著社會經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的高速進步,我國高爐煉鐵行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢。冶煉工程的快速進步需要我們加大對環(huán)境保護的關(guān)注度,因此,在未來發(fā)展中,我國高爐煉鐵行業(yè)應(yīng)當(dāng)區(qū)域節(jié)能、環(huán)保和節(jié)水三項特點。
通過對高爐冶煉框架的優(yōu)化,我國高爐煉鐵行業(yè)在未來發(fā)展中不僅僅需要大容量的高爐作業(yè),還需要對清潔生產(chǎn)實施示范工程,確保其環(huán)保技術(shù)滿足時代發(fā)展要求。隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源計劃的實施,高爐煉鐵行業(yè)在未來發(fā)展中可以注重與互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合,從而最終提高高爐煉鐵速度和效率。
總來說,在高爐煉鐵環(huán)保實施中,應(yīng)當(dāng)逐漸優(yōu)化各資源配置,提高技術(shù)水平,引進先進裝備,以此才能不斷推動冶金企業(yè)向無污染、無公害、冶煉效率高的可持續(xù)發(fā)展之路,為我國創(chuàng)造更多的社會和經(jīng)濟效益。