李曉菲

山東華宇工學(xué)院 山東德州 253000

1 化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀

就當(dāng)前的化工生產(chǎn)工藝來說，其現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在以下幾點：（1）環(huán)保方面：如果化工生產(chǎn)過程中忽視環(huán)境問題，將會給帶來嚴重的污染，如造紙廠、印刷廠等，都存在環(huán)保能力較弱等現(xiàn)象。部分化工廠所排放的污水，均具有重金屬超標等特征，不僅影響環(huán)境還會威脅人們的身體健康。（2）生產(chǎn)率方面：化工產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟中重要部分，雖然水平方面有了很大的提升，但是與發(fā)達國家之間還存在明顯的差異，即生產(chǎn)率相對較低。例如：在生產(chǎn)肥料的環(huán)節(jié)中，常常會出現(xiàn)溫度不達標的現(xiàn)象，所以原料不能充分的反應(yīng)，造成原料的浪費。由此能夠發(fā)現(xiàn)，化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝存在很多需要優(yōu)化地方，要求企業(yè)人員加大重視力度，合理解決其中的問題，促進我國化工行業(yè)的發(fā)展。

2 化學(xué)工程技術(shù)的新熱點

2.1 化學(xué)超臨界反應(yīng)技術(shù)

化學(xué)超臨界反應(yīng)技術(shù)是指在化學(xué)反應(yīng)過程中將溫度和壓力都置于臨界點之上，出現(xiàn)這樣的狀態(tài)往往是介于液體和氣體之間的。如此介質(zhì)的存在已經(jīng)被越來越多的應(yīng)用到我國的生物化工、醫(yī)藥制造以及食品行業(yè)。目前，這些行業(yè)利用化學(xué)超臨界反應(yīng)技術(shù)已經(jīng)取得了較為可觀的經(jīng)濟效益，未來發(fā)展前景也相對較好。但是目前我國對該項技術(shù)的研究仍然處于較為低級的階段，未來還需要進一步深入探究該技術(shù)的進一步應(yīng)用[1]。

2.2 綠色化學(xué)研究技術(shù)

近幾年中，能源變得越來越緊張。在這樣的情況下，各個行業(yè)開始關(guān)注節(jié)能技術(shù)的合理運用。同時，在化學(xué)工程生產(chǎn)力逐漸增加的背景下，也產(chǎn)生了比較多的資源消耗，不同的領(lǐng)域中也出現(xiàn)了能源危機。在化學(xué)工程運行的過程中，能夠合理運用節(jié)能，就會讓資源擁有較高的運用效率，并進行合理的配置。其中生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，為化學(xué)工程的今后發(fā)展提供了有力準備。同時，當(dāng)前工程的發(fā)展進步在逐漸提升，為了滿足社會經(jīng)濟的發(fā)展需求，并迎合生產(chǎn)的需要。各行業(yè)對資源進行了大量的運用，尤其是那些不能再生的資源。未來的發(fā)展趨勢就是資源會出現(xiàn)枯竭的問題。所以，在這樣的情況下，就應(yīng)該合理運用化學(xué)工程節(jié)能技術(shù)，讓不同的資源都能夠發(fā)揮出最大的價值。

2.3 分離技術(shù)的新研究

分離技術(shù)一方面強調(diào)對相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的強化，另一方面強調(diào)生產(chǎn)技術(shù)的提高。在應(yīng)用的過程中主要是通過對設(shè)備的不斷更新來提高勞動生產(chǎn)率。傳統(tǒng)的分離技術(shù)方法主要是通過各種材料沸點都不同，然后通過溫度的控制來進行分離，然后從事相關(guān)研究。近些年來我國科學(xué)技術(shù)水平不斷提升分離技術(shù)也得到了更進一步的發(fā)展。尤其是力學(xué)水平的研究深入和電子信息技術(shù)的有效應(yīng)用也在很大程度上提高了預(yù)測熱力學(xué)平衡的水平，加速了分子的有效分離，進一步促進了分離技術(shù)的有效提高。

3 化學(xué)工程技術(shù)發(fā)展趨勢

3.1 合理結(jié)合系統(tǒng)工程

物質(zhì)展現(xiàn)出了一定的復(fù)雜性，這就導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)也擁有一定的復(fù)雜性。在這個過程中，對化學(xué)進行研究具有重要意義，而且不能僅僅放在物質(zhì)的特性分析上。應(yīng)對物質(zhì)結(jié)構(gòu)進行深入研究，關(guān)注物質(zhì)的具體構(gòu)成和變化原理[2]。在今后的發(fā)展中，技術(shù)研究應(yīng)該把工程和系統(tǒng)進行結(jié)合，使得復(fù)雜的問題轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蔚膬?nèi)容。從物質(zhì)的結(jié)構(gòu)出發(fā)，對其進行合理的推導(dǎo)，重點掌握和了解物質(zhì)結(jié)構(gòu)的具體變化。

3.2 合理運用信息工程

在進行化學(xué)工程技術(shù)研究的過程中，往往和信息采集、整理和處理等存在著一定的關(guān)聯(lián)。同時，在技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，對數(shù)據(jù)信息的處理提出了比較高的要求。在這個過程中，就應(yīng)該把信息工程和化學(xué)工程技術(shù)密切結(jié)合在一起。在現(xiàn)階段，信息技術(shù)合理的運用在了社會各個領(lǐng)域之中，并展現(xiàn)出了巨大的價值，也和人們的生活存在密切的聯(lián)系。在化學(xué)工程中能夠有效地融入信息技術(shù)，就會合理運用計算機設(shè)備對相關(guān)信息進行整理和分析。

3.3 技術(shù)研究展現(xiàn)綜合性

在人們生活水平逐漸提升的背景下，對物質(zhì)的要求變得越來越高。在這樣的情況下，化學(xué)工程和人們的生活密切聯(lián)系在一起，受到了很多人的關(guān)注和重視?；瘜W(xué)工程技術(shù)的研究和發(fā)展也必定成為社會關(guān)注的熱點。同時，化學(xué)工程范圍比較廣泛，在實際研究的過程中，涉及了比較多的內(nèi)容。這不僅有化學(xué)原理，還有十分復(fù)雜的特性，展現(xiàn)出了多變的過程。在信息化時代發(fā)展背景下，技術(shù)的研究和發(fā)展展現(xiàn)出了相應(yīng)的綜合性。

4 化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝的流程

在化學(xué)工程中，其化工生產(chǎn)的工藝流程主要包括以下幾方面：（1）對原材料進行預(yù)處理。為了保證所有的原料都能夠?qū)崿F(xiàn)充分的反應(yīng)，并提高化工原料的使用率，企業(yè)就應(yīng)該對原料進行相應(yīng)的預(yù)處理。其中，液態(tài)的原料需要通過預(yù)熱蒸發(fā)、過濾的方式進行預(yù)處理；固體的原料則應(yīng)該使用混合工藝、粉碎等方式進行預(yù)處理；氣態(tài)的原料需要運用加溫技術(shù)或者加壓技術(shù)進行預(yù)處理。（2）對化學(xué)反應(yīng)進行控制。在化工生產(chǎn)的全過程中，化學(xué)反應(yīng)是其中重要的環(huán)節(jié)，而具體的反應(yīng)程度直接影響生產(chǎn)的效率、質(zhì)量[3]。因此，必須嚴格遵守生產(chǎn)規(guī)范，對生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)進行控制，保證化學(xué)反應(yīng)效果的最佳性，為提高生產(chǎn)質(zhì)量提供基本保障。（3）對產(chǎn)物進行分離與精制。完成初步化學(xué)反應(yīng)以后，能夠得到相應(yīng)的初步產(chǎn)物，但是并沒有達到反應(yīng)的預(yù)期目標。所以，應(yīng)該及時分離化學(xué)產(chǎn)物，并對其進行精制，需要注意的是不能立即將其中的雜質(zhì)丟棄，而是應(yīng)該對其進行回收利用，避免對環(huán)境產(chǎn)生不良的影響。

5 結(jié)語

在化學(xué)工程與工藝發(fā)展的時候，通過科學(xué)技術(shù)的輔助可以實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的運行，在化工企業(yè)進行應(yīng)用，可以很好的提高企業(yè)的生產(chǎn)安全與效率，未來自動化與智能化將會是化學(xué)工程與工藝的主要發(fā)展方向。